في عملية تحضير المواد الخام والوسيطة للأدوية، غالبًا ما يؤدي التوزيع غير المتساوي لحجم الجسيمات لجزيئات API والاختلاف في دقة المسحوق إلى فقدان قيمة المنتج وحتى خطر رفض السوق. إذا تجاوز محتوى الألياف النباتية في مسحوق الدواء المعيار، فسيحد ذلك من إمكانات القيمة المضافة. بالإضافة إلى ذلك، فإن حجم جزيئات الحبوب مختلف ولزج، وهناك ما يقرب من ألف نوع. لذلك، فإن الكفاءات والدقة آلة الغربلة في صناعة الأدوية أصبحت معدات مهمة لشركات الأدوية لتحسين جودة المنتج وكفاءة الإنتاج.

المكونات الصيدلانية الفعالة (واجهات برمجة التطبيقات) هي مركبات كيميائية تم إنتاجها بشكل رئيسي في دول مثل الولايات المتحدة الأمريكية وأوروبا والصين والهند. تتمتع المواد الفعالة النشطة بنشاط دوائي يتم استخدامها بشكل أساسي مع مجموعة من المكونات الأخرى لتشخيص المرض وعلاجه وتخفيفه وعلاجه.

نظرة عامة على المشروع

يأتي هذا المشروع من احتياجات شركات الأدوية الكبرى لفحص API. إنهم يريدون تقديم آلة غربلة دوائية متقدمة وتكنولوجيا لحل مشاكل درجة المسحوق غير المؤهلة وتدفق الغبار في عملية فحص مسحوق API.

التحدي

متطلبات دقة الفحص العالية: يجب أن يحقق فحص مسحوق API دقة عالية للغاية لضمان أن جودة الدواء تلبي المعيار.
سهولة الانسداد: تتمتع APIs بلزوجة عالية وامتصاص قوي، مما قد يتسبب بسهولة في الانسداد أو التلف أثناء عملية الفحص، وخاصة للمواد الخام الدقيقة مثل حبيبات الكبسولات الدقيقة.
إن التحكم في الغبار أمر صعب: حيث يتولد الغبار بسهولة أثناء عملية الفحص، ويجب اتخاذ تدابير فعالة لمنع انتشار الغبار وحماية بيئة الإنتاج وصحة الموظفين.
يجب تحسين كفاءة الإنتاج: مع ضمان جودة الفحص، يجب تحسين كفاءة الفحص لتلبية احتياجات الإنتاج على نطاق واسع.

الحلول

يستخدم المشروع ملفات منخل اهتزازي دوارمحطة تغذية خالية من الغبار، وحدة تغذية الفراغ، ومعدات أخرى لبناء خط إنتاج فحص API فعال وصديق للبيئة لتلبية متطلبات قدرة المعالجة البالغة 500 كجم / ساعة للشركة وتحقيق تصنيف دقيق لمسحوق API ضمن نطاق 16-250 شبكة.

مادة الغربلة: مسحوق API
قدرة المعالجة: 500 كجم/ساعة
شبكة الفحص: 16-250 شبكة
المعدات: منخل اهتزازي دوار، محطة تغذية خالية من الغبار, وحدة تغذية الفراغ

مميزات خط إنتاج فحص المخدرات

منخل اهتزازي دوار: يتم استخدام تكنولوجيا ومعدات الفحص المتقدمة لضمان التصنيف الدقيق لمسحوق API وتحسين دقة الفحص وكفاءته.
مجهز بمحطة تغذية خالية من الغبار: يتم التحكم في توليد الغبار وانسكابه بشكل فعال لحماية بيئة الإنتاج وصحة الموظفين من خلال تطبيق محطة تغذية خالية من الغبار ووحدة تغذية الفراغ.
تقديم وحدة التغذية الفراغية: يتم تحقيق التغذية التلقائية وفحص المواد الفعالة، وتقليل التشغيل اليدوي، وتحسين أتمتة الإنتاج.
مرنة وقابلة للتعديل: يمكن تعديل شبكة الفحص وفقًا للاحتياجات الفعلية لتلبية متطلبات إنتاج الأدوية المختلفة.
سهولة الصيانة: تم تصميم هيكل المعدات بشكل معقول، وسهل التنظيف والصيانة، كما يتم تقليل تكاليف الصيانة.

نتيجة

وفقًا لتعليقات العملاء، خط إنتاج الفحص الصيدلاني لا يحل مشاكل مسحوق الدرجة غير المؤهلة وانسكاب الغبار فحسب، بل يقلل أيضًا من وقت الفحص ويحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير.