المنخل الدائري المستطيل ذو مصدر الاهتزاز الفردي هو عبارة عن معدات غربلة متأرجحة مربعة قياسية، وتسمى أيضًا فاصل الشاشة الدوارةلا يتمتع مصدر تصميم الاهتزاز الفردي بسعة معالجة كبيرة مثل تكوين مصدر الاهتزاز المزدوج، ولكنه يمكن أن يوفر دقة فحص أعلى، وهو مناسب بشكل خاص لمواد المسحوق المعدني ذات متطلبات دقة الفحص العالية، مثل الفحص الدقيق وتصنيف رمل تكسير النفط.
- الموديل: FYBS-1536، FYB-S2040
- المواد: الكربون الصلب
- حجم مش:2-300 شبكة
- الطبقات: 1-10 طبقات
- القدرة: 500 كجم – 13 طن/ساعة
السعر: 14800.0 – 23400.0 دولار أمريكي / المجموعة
تطبيق
- صناعة المواد الكاشطة والسيراميك: رمل البناء، الميكا، الألومينا، المواد الكاشطة، المواد المقاومة للحرارة، الملاط، إلخ.
- الصناعة الكيميائية: صبغة الراتنج، والأدوية، والشحوم، والطلاء، واللوحة، وما إلى ذلك.
- صناعة الأغذية: السكر، الملح، القلويات، مسحوق الذواقة، النشا، مسحوق الحليب، مسحوق الخميرة، حبوب اللقاح، المضافات الغذائية، الخ.
- صناعة المعادن والتعدين: رمل الكوارتز، الخام، النيزك، العقيق، الخ.
- الصناعة الميكانيكية: رمل الصب، ومسحوق المعادن، والمواد الكهرومغناطيسية، ومسحوق المعادن، وما إلى ذلك.
رمل السيليكا
رمل السيراميك
البيرلايت
صنفرة
مسحوق السيليكون المعدني
صناعة الملح
مسحوق الفلين- كربونات الكالسيوم
جزيئات بلاستيكية
مبدأ العمل
جوهر المنخل المستطيل ذو مصدر الاهتزاز الفردي هو القوة الجمودية الترددية التي تشكلت من دوران العجلة اللامركزية التي تلف المحور الميت. وفقًا لخصائص البنية ومبدأ عمل المنخل الدوار من روتكس، يتم ترتيب سطح الشاشة بمستوى أو ميل (زاوية الميل 0-5 درجات). بعد تشغيل المنخل الدوار، يأخذ صندوق الشاشة حركة ترددية تحت القوة الجمودية، يدفع صندوق الشاشة سطح الشاشة لعمل اهتزاز دوري، مما يجعل المواد الموجودة على سطح الشاشة تقوم بحركة قفز اتجاهية مع صندوق الشاشة.
خلال هذه الفترة، تسقط المادة الأصغر من فتحة الشاشة إلى الطبقة، والمادة الأكبر من فتحة الشاشة تقوم بحركة قفز، ويتم تفريغها من المخرج الخشن.
هياكل
هذا الجهاز عبارة عن منخل دوار مستطيل الشكل من طراز FYBS تم تطويره وإنتاجه بواسطة شركتنا بهيكل معلق. وقد تقدم بطلب للحصول على العديد من براءات الاختراع الوطنية للحماية وهو رائد في الصناعة.
يعتمد إطار الشاشة وطريقة تركيب شبكة الشاشة على تصميم فريد ومبتكر، مما يجعل التركيب مريحًا للغاية. عادةً ما يمكن تقسيم التصميم المكون من 9 طبقات إلى 10 درجات في وقت واحد، أو 4 طبقات + 4 طبقات تعادل مجموعتين آلة الغربالأو 2 طبقة + 2 طبقة + 2 طبقة تعادل 3 مجموعات من آلات الغربال، أو مصممة على شكل طبقة واحدة + طبقة واحدة + طبقة واحدة + طبقة واحدة تعادل 1 مجموعات من آلات الغربال.
تفاصيل
المواصفات
| الموديل | حجم الشاشة | منطقة الفحص | ميل الشاشة | طبقات | الطاقة | عدد الدورات | سفر الحالة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| السنة المالية 1536 | 1.5 * 3.5 م | 4.5-9 م2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25-60 ملم |
| السنة المالية 2040 | 2.0 * 4.0 م | 8-9 م2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25-60 ملم |
شرح المميزات:
- يعتمد إطار شبكة الشاشة وطريقة تركيب شبكة الشاشة والكرات المرتدة على تصميم سريع الفتح وسهل التركيب، ويمكن استبدال شبكة الشاشة في غضون 5-10 دقائق، ويمكن تنفيذ ذلك من تغذية الماكينة. مما يقلل من وقت تعطل المعدات ويزيد من القدرة الإنتاجية.
- كرات مرتدة بقطر 40 مم لتنظيف شبكة الغربال.
- منفذ التفريغ: يمكن تخصيص الارتفاع. اللون اختياري.
مقاطع فيديو
موقع العميل
الأسئلة الشائعة
إن استبدال الشاشة الدوارة المربعة هو عملية دقيقة ومنظمة. وفيما يلي الخطوات والمسائل المحددة التي تحتاج إلى الاهتمام:
أولا- مرحلة التحضير
- الإغلاق وإيقاف التشغيل: الخطوة الأولى هي التأكد من أن الشاشة الدوارة المربعة توقفت تمامًا عن التشغيل وقطع مصدر الطاقة لضمان سلامة التشغيل.
- إعداد الأدوات: قم بإعداد الأدوات اللازمة، مثل المفاتيح، والمفكات، والمقصات، لتسهيل إزالة الشاشة وتركيبها.
- فحص الشاشة: افتح لوحة شاشة صندوق الشاشة، وتحقق من تلف الشاشة بالتفصيل، ووضح الموقع المحدد وحجم الشاشة التي يجب استبدالها.
ثانياً: إزالة الشاشة القديمة
- قم بفك أجزاء التثبيت: استخدم أدوات مثل مفاتيح الربط أو مفكات البراغي لفك البراغي أو النوابض التي تثبت الشاشة بعناية لتجنب إتلاف إطار الشاشة أو الأجزاء الأخرى.
- إزالة الشاشة القديمة: قم بإزالة الشاشة القديمة بعناية من إطار الشاشة على طول فتحة البطاقة على شكل حرف U أو أي هيكل ثابت آخر، وتوخي الحذر لمنع انسكاب المواد الموجودة على الشاشة.
ثالثا: تركيب شاشة جديدة
- تنظيف إطار الشاشة: قم بتنظيف المواد المتبقية والشوائب الموجودة على إطار الشاشة جيدًا للتأكد من أن سطح التلامس بين إطار الشاشة والشاشة نظيف ومسطح.
- وضع الشاشة الجديدة: ضع الشاشة الجديدة بشكل مسطح على إطار الشاشة وفقًا للحجم والاتجاه المحددين، وانتبه إلى الحفاظ على استواء الشاشة وتوترها المناسب.
- تثبيت الشاشة: استخدم أدوات مثل البراغي أو الينابيع لتثبيت الشاشة بقوة على إطار الشاشة، وتأكد من توزيع المثبتات بالتساوي، وتجنب تشوه أو ارتخاء الشاشة.
- تشذيب الشاشة الزائدة: بعد تثبيت الشاشة، استخدم المقص والأدوات الأخرى لتقليم الشاشة الزائدة للحفاظ على الشاشة أنيقة.
رابعا. الاختبار وتصحيح الأخطاء
- إعادة توصيل مصدر الطاقة: بعد التأكد من تثبيت الشاشة بشكل صحيح، أعد توصيل مصدر الطاقة وابدأ تشغيل شاشة التأرجح المربعة.
- ملاحظة التشغيل: راقب بعناية حالة تشغيل الشاشة للتحقق من أي خلل أو ظاهرة غير طبيعية. إذا تم العثور على مشاكل مثل الارتخاء أو التشوه أو التسرب في الشاشة، فيجب إيقاف الجهاز على الفور للفحص وإعادة الضبط.
- عملية الفحص: بعد التأكد من أن الشاشة تعمل بشكل طبيعي، يمكنك البدء في عمليات التغذية والفحص.
خامسا الاحتياطات
- السلامة أولاً: أثناء عملية الاستبدال بأكملها، تأكد من الالتزام بإجراءات التشغيل الآمنة لمنع الحوادث مثل الصدمات الكهربائية والإصابات الميكانيكية.
- التفتيش الدقيق: عند تفكيك الشاشة وتركيبها، تحقق بعناية من سلامة الشاشة وإطار الشاشة للتأكد من عدم وجود أجزاء تالفة أو مشوهة.
- الشد المناسب: يعد شد الشاشة أمرًا بالغ الأهمية لتأثير الفرز وعمر الخدمة. انتبه بشكل خاص إلى ضبط الشد المناسب أثناء التركيب.
- التنظيف المنتظم: أثناء الاستخدام، يجب تنظيف المواد والشوائب الموجودة على الشاشة بانتظام للحفاظ على الشاشة دون عوائق وتأثير الفرز جيد.
- اتبع الخطوات والاحتياطات المذكورة أعلاه لإكمال استبدال المربع بنجاح الغربال الدوراني.
ضبط تردد الاهتزاز وسعته الغربال الدوراني تعد هذه خطوة حاسمة في تحسين تأثير الفحص. وفيما يلي طرق التعديل المحددة:
1. ضبط تردد الاهتزاز
يتم تحديد تردد الاهتزاز في المقام الأول من خلال سرعة محرك الاهتزاز. من خلال ضبط سرعة المحرك، يمكن تغيير تردد اهتزاز الغربال الدوار.
زيادة السرعة: عندما يكون من الضروري تعزيز كفاءة الفرز أو سعة المعالجة، يمكن زيادة سرعة محرك الاهتزاز بشكل مناسب، وبالتالي زيادة تردد الاهتزاز. يسهل هذا التسارع حركة المواد بشكل أسرع على شبكة الفرز، مما يحسن كفاءة الفرز.
تقليل السرعة: على العكس من ذلك، عندما تكون هناك حاجة إلى تأثير غربلة أدق أو معالجة مواد هشة، فيجب تقليل سرعة محرك الاهتزاز، مما يقلل من تردد الاهتزاز. يساعد هذا التخفيض في تقليل كسر المواد أثناء عملية الغربلة ويعزز دقة الغربلة.
II. ضبط السعة
تتضمن عملية ضبط السعة عادةً ضبط منظم السعة، والذي يتضمن مكونات مثل الكتل اللامركزية ومسامير الضبط.
تغيير موضع الكتلة أو وزنها اللامركزي:
ضبط الموضع: من خلال تدوير أو تحريك الكتلة اللامركزية، يمكن تغيير اتجاه وحجم القوة المثيرة التي تولدها، مما يؤثر على السعة. بشكل عام، كلما اقتربت الكتلة اللامركزية من محور محرك الاهتزاز، كلما كانت القوة المثيرة وسعتها أصغر؛ وعلى العكس من ذلك، كلما ابتعدت عن المحور، كلما كانت السعة أكبر.
ضبط الوزن: يمكن أن يؤدي زيادة أو تقليل وزن الكتلة اللامركزية إلى تغيير حجم القوة المثيرة بشكل مباشر، مما يؤثر على السعة. تنتج الكتلة اللامركزية الأثقل قوة إثارة أكبر، مما يؤدي إلى زيادة السعة؛ وعلى العكس من ذلك، تقل السعة.
ضبط براغي الضبط: قد تكون بعض أجهزة الغربلة الدوارة مزودة بأجهزة مثل براغي الضبط. يمكن أن يؤدي تدوير هذه البراغي إلى تغيير شد شبكة الغربلة أو مسار انتقال الاهتزاز، مما يؤثر بشكل غير مباشر على السعة.
ثالثا: تحسين طريقة نقل الاهتزازات
- بالإضافة إلى ضبط محرك الاهتزاز ومنظم السعة بشكل مباشر، يمكن أيضًا تحسين تأثير الفرز من خلال تحسين طريقة نقل الاهتزاز. ومن الأمثلة على ذلك:
- استخدام أجهزة دعم الزنبرك المناسبة: تؤثر صلابة الزنبركات وترتيبها على كفاءة نقل طاقة الاهتزاز. يمكن أن يؤدي اختيار الزنبركات المناسبة وترتيبها بشكل مناسب إلى تقليل فقدان طاقة الاهتزاز وتعزيز كفاءة الفرز.
- اختيار مادة شبكة الشاشة المناسبة: تؤثر مادة شبكة الشاشة وفتحتها وطريقة نسجها على تأثير فحص المادة. يساعد اختيار مادة شبكة الشاشة المناسبة بناءً على خصائص المادة ومتطلبات الفحص على تحسين كفاءة ودقة الفحص.
رابعا. احتياطات
- الصيانة والفحص الدوري: تتعرض أجهزة الغربلة الدوارة للتآكل والاهتزاز بسبب المواد المستخدمة أثناء الاستخدام، مما يجعل الصيانة والفحص الدوري أمرًا بالغ الأهمية. استبدل شبكات وأجزاء الغربلة البالية على الفور للحفاظ على التشغيل الطبيعي للمعدات.
- التشغيل الآمن: عند ضبط تردد الاهتزاز وسعته، تأكد من إيقاف تشغيل الجهاز ووجوده في حالة آمنة. تجنب ضبط العمليات أثناء تشغيل الجهاز لتجنب الحوادث.
- الاعتبارات الشاملة: عند ضبط تردد الاهتزاز وسعته، ضع في اعتبارك عوامل مثل كفاءة الفرز ودقة الفرز وخصائص المواد وعمر المعدات. من خلال الاختبارات والتعديلات المتعددة، ابحث عن التركيبة المناسبة.
عند التعامل مع انحراف المواد على المنخل الدوار، يلزم تعديل العديد من العوامل لضمان التشغيل السلس والفحص الدقيق. فيما يلي الطرق الأساسية لتصحيح مثل هذه الانحرافات:
ضبط قوة الاهتزاز
- فحص وضبط محركات الاهتزاز: من الضروري التأكد من ضبط الأوزان اللامركزية لكلا محركي الاهتزاز بزوايا متطابقة. يمكن أن تؤدي الزوايا غير المتناسقة إلى قوى اهتزازية غير متساوية، مما يتسبب في انحراف المادة على الشاشة. من خلال مزامنة زوايا الأوزان اللامركزية، يتم موازنة القوى، وتصحيح تدفق المواد.
- ضمان دوران المحرك في الاتجاه المعاكس: تتطلب الشاشة الدوارة أن يدور محركا الاهتزاز في اتجاهين متعاكسين لإنشاء الحركة الترددية الأفقية اللازمة. إذا دار كلا المحركين في نفس الاتجاه، فقم بعكس توصيل الطاقة على أحد المحركين لتحقيق الدوران المعاكس، مما يعمل على تثبيت الحركة الخطية للمادة عبر الشاشة.
فحص إطار الشاشة والشبكة
- التحقق من صلابة إطار الشاشة: يمكن أن يؤدي ضعف إطار الشاشة إلى حدوث حركة التوائية بدلاً من الحركة الخطية المطلوبة، مما يساهم في انحراف المادة. إذا كانت صلابة الإطار غير كافية، ففكر في الترقية إلى إطار شبكي أقوى وتثبيته بإحكام. بالنسبة للشاشات الأعرض، يساعد استخدام مشبك إطار مضغوط في المنتصف في الحفاظ على اهتزاز موحد عبر الشاشة.
- اختر الشاشة المناسبة: يجب أن يتوافق اختيار الشاشة مع المادة التي تتم معالجتها. يمكن أن تؤدي الشاشة غير المناسبة إلى انسدادات أو تدفق ضعيف، مما يتسبب في انحراف المادة. تأكد من أن الشاشة مناسبة لخصائص المادة لتجنب هذه المشكلات.
تحسين عملية التغذية
تأكد من توزيع المواد بالتساوي: يجب توزيع المواد بالتساوي على سطح الشاشة أثناء التغذية. يمكن أن يؤدي التغذية غير المتساوية إلى تراكم أو تدفق ضعيف، مما يتسبب في حدوث انحراف. اضبط آلية التغذية لضمان دخول المواد إلى سطح الشاشة بشكل متساوٍ ومستمر.
تقييم العوامل الإضافية
- ضع في اعتبارك خصائص المادة: يمكن للخصائص الفيزيائية للمادة، مثل حجم الجسيمات ومحتوى الرطوبة واللزوجة، أن تؤثر على كيفية تحركها على الشاشة. قد تتطلب التغييرات في هذه الخصائص تعديلات على معلمات الفرز أو حتى اختيار شاشة مختلفة للحفاظ على الكفاءة.
- الصيانة الدورية للمعدات: تعتبر الصيانة الدورية لآلة الغربلة الدوارة أمرًا بالغ الأهمية. افحص المكونات بانتظام مثل محركات الاهتزاز والمحامل والشاشات للتأكد من أنها تعمل بشكل صحيح. استبدل أي أجزاء مهترئة أو تالفة على الفور لمنعها من التأثير على عملية الغربلة.
