Често срещани машини за пресяване на пластмасови пелети

В производствените и рециклиращите процеси на пластмасовата индустрия, пресяването на пластмасови пелети е от първостепенно значение. Независимо дали става въпрос за пелетизиране на първичен материал, производство на модифицирани пластмаси или обработка на рециклирани пелети, изборът на машини за пресяване на пластмасови пелети определя чистотата на продукта , размера на частиците и стабилната работа на последващите процеси. В момента в индустрията се използват три основни вида машини за пресяване на пластмасови пелети: линейни машини за пресяване , ротационни вибрационни сита и вградени вибрационни сита . Нека разгледаме производителността, сценариите на приложение и препоръките за избор на всеки тип. Надявам се, че моите предложения ще се окажат полезни.

Машина за линейно пресяване

Принцип на работа

Двойните двигатели работят синхронно, за да създадат линейна траектория на движение на материала. Материалът се придвижва равномерно и с постоянна скорост по повърхността на ситото. Оборудван с 1-3 слоя сита, той постига 2-4 нива на разделяне на размера на частиците. Неговият дизайн на бързо освобождаващо се модулно сито позволява честа смяна на материала.

Типични приложения:

• Класифициране на пластмасата след гранулиране: При производството на PP/PE пелети, разделя готовите пелети на спецификации 2-5 мм за шприцване, издухване на фолио и други последващи процеси.
• Грубо пресяване на рециклирани пластмаси: За рециклираните PE фолиа след нарязване, линейна пресевна машина първо отстранява големи примеси над 10 мм и фин прах под 50 меша, осигурявайки ефикасна суровина за последващи процеси на измиване.
• Предварително скрининг на модифицирани пластмаси: При производството на PA66, подсилен със стъклени влакна, линейна пресевна машина отделя недостатъчно диспергираните снопове от стъклени влакна след екструдиране на гранули, за да се предотврати компрометиране на механичните свойства на шприцваните части.

Ротационно вибриращо сито

Принцип на работа

Вертикални вибриращи двигатели с горни и долни ексцентрични тежести предизвикват комбинирано движение „въртене-скок“ върху повърхността на ситото. Това увеличава вероятността за контакт на материала с мрежата с над 30% в сравнение с линейните пресяващи машини. В комбинация с устройство за почистване на сито с прескачане на топки, то ефективно решава проблемите с адхезията на пластмасови частици. 5-слойната му конструкция на ситото позволява класификация по размер на частиците до 6 етапа, с точност на пресяване, контролирана в рамките на ±2%.

Типични приложения:

• Прецизно класифициране на инженерни пластмаси: При производството на PBT, PC и други инженерни пластмаси, гранулите могат да бъдат прецизно разделени на категории с размер 1.2 мм, 1.5 мм и 1.8 мм.
• Скрининг за чистота на медицинска пластмаса: За производството на пелети от PVC инфузионни тръби, ротационно вибриращо сито от неръждаема стомана 304 със сита със 100 меша премахва малки метални примеси и черни петънца.
• Функционално класифициране на мастербач: При производството на цветни мастербачи, ротационното вибриращо сито отделя ефективни пелети с размер 0.8-1.2 мм от големи цветни петънца и ултрафини цветни прахове.

Вграден вибрационен екран

Принцип на работа

Използвайки високочестотен режим на вибрации с ниска амплитуда, времето на престой на материала върху наклонената повърхност на ситото е само 2-3 секунди. В комбинация с сита с големи отвори, това позволява бързо пресяване. Особено подходящо за бързо отстраняване на примеси в предния край на производствените линии.

Типични сценарии на приложение:

• Предварително отстраняване на примеси в линии за гранулиране на пластмаса: По време на производството на PE тръбни пелети, екструдираните пелети първо преминават през вградено вибрационно сито, за да се отстранят бързо бучките и металните отломки, образувани по време на охлаждането.
• Бърз скрининг на насипни пластмаси: Преработка на над 20 тона пелети на час в производството на суровина за тъкани от полипропиленови торби.
• Предварителна обработка на суровини в цехове за шприцване: За закупени на едро ABS пелети, вградено вибрационно сито извършва грубо пресяване с размер 12 меша, преди да се подаде в машини за шприцване, за да се отстранят малките агломерати, образувани по време на транспортирането.

Горното очертава основните принципи и често срещаните сценарии на приложение на оборудването за пресяване на пластмаса. По-долу са дадени препоръки за избор на машина, базирани на нашия опит.

Препоръки за избор на често срещани машини за пресяване на пластмасови пелети

Ако вашето производствено съоръжение дава приоритет на производството на големи обеми със строги изисквания за многоетапно сортиране и консистентност на партидите, линейната пресевна машина е предпочитаният избор.

За индустрии, изискващи изключителна чистота на пелетите и отстраняване на примеси (напр. функционални мастербачи, прозрачни материали), ротационното вибриращо сито превъзхожда линейната пресяваща машина. Неговите предимства са особено изразени при висококачествени пластмасови продукти, където крайният вид е от решаващо значение.

За отстраняване на примеси от потока и бързо пресяване по време на производството – особено за предотвратяване на навлизането на прекалено големи частици или чужди тела в последващите процеси – вибрационното сито е оптималното решение. Основната му функция не е сортирането, а осигуряването на стабилност и безопасност на производството.

Следната таблица предоставя сравнителен преглед, който да ви помогне в процеса на избор.

Сравнителна таблица на основните разлики: Машини за пресяване на пластмасови пелети

Препоръчителен размер на мрежата за пресяване на пластмасови пелети

Как да изберем правилната машина за пресяване на пластмасови пелети

При избора на машина за пресяване на пластмасови пелети, производителите трябва да оценят четири ключови фактора:

• Производствен капацитет (кг/ч или т/ч)
• Длъжен точност на размера на частиците
• Налично място за монтаж
• Характеристики на материалите, като например рециклирани пелети, девствена смола или мастербач

За високопроизводителни екструзионни линии, линейните вибриращи сита осигуряват стабилно и непрекъснато пресяване. За приложения с фино сортиране, ротационните вибриращи сита осигуряват по-висока прецизност на пресяване. Вградените вибриращи сита са по-подходящи за отстраняване на големи частици или примеси преди опаковане.

Заключение:

Въз основа на сравнението на горните данни, линейните пресяващи машини, ротационните вибрационни сита и вградените вибрационни сита имат различни предимства. Трябва да избираме пресяващите машини за пластмасови пелети според специфичните производствени процеси и изискванията за качество. При избора на пресяващи машини за пластмасови пелети, предприятията трябва да вземат предвид мащаба на производството, позиционирането на продукта и изискванията за размер и чистота на частиците.

Sanyuantang, като китайски производител с над 30 години опит в проектирането и производството на вибриращи сита, разполагаме с професионални дизайнери и инженери, които да се справят с разнообразни предизвикателства, свързани с пресяването. Ако срещнете някакви проблеми, свържете се с нас сега. Ще ви помогнем незабавно.

Въпроси и Отговори

Свързани продукти