Двуетажно сито е многослойно вибриращо пресяване, използвано за ефективно разделяне на материали на частици с различни размери.

Двуетажно вибриращо сито В сравнение с едноетажните вибриращи сита, двуетажните вибриращи сита постигат три- или четиристепенна класификация на материала с едно преминаване през своята дву- или триетажна конструкция на мрежата на ситото. Това ефективно удвоява или утроява ефективността на едноетажното вибриращо сито, значително увеличавайки производствения обем. Двуетажното вибриращо сито също е основно оборудване в индустрията за вибриращи сита. По-долу ще анализирам какво представлява двуетажното сито, неговия състав и принцип на работа, за да предоставя по-ясно разбиране.

Какво е двуетажно вибриращо сито?

Двуетажното вибриращо сито е устройство за пресяване, оборудвано с два или три слоя сита и три или четири изпускателни отвора. То може едновременно да класифицира суровините в три или четири различни размера на частиците, предлагайки висока прецизност на пресяване, стабилен капацитет на обработка и ефективност над 96%. Това оборудване е подходящо не само за сухи прахообразни и фини гранулирани материали, но намира и специализирани приложения при високи температури, висока влажност и висока прецизност.

Често срещаните варианти включват двуетажни хоризонтални вибриращи сита, двуетажни линейни вибриращи сита , двуетажни кръгли вибриращи сита и двуетажни хоризонтални вибриращи сита . Всички те се отличават с многослойни ситови структури, които могат да бъдат гъвкаво конфигурирани въз основа на свойствата на материала и производствените изисквания. Разгледайте пълната ни серия вибриращи сита на страницата с нашата продуктова колекция.

Структура на двуетажно вибриращо сито

Стандартното двуетажно вибриращо сито се състои основно от:

  • Вибрационен мотор: Осигурява силата на възбуждане, необходима за скрининг;
  • Екранна кутия: Включва рамката, мрежата на екрана и крепежните елементи;
  • Основа и пружини за амортизиране на вибрациите: Поддържане на оборудването и намаляване на динамичните натоварвания, предавани на основата;
  • Отвори за подаване и изпускане: Захранване на горния слой, с отделни изпускателни отвори за всеки слой;
  • Мрежа на екрана: Обикновено има по-големи отвори на горния слой, като на долните слоеве те стават все по-фини, за да се постигне многоетапна класификация.

Принцип на работа на двуетажна решетка:

За да разберем по-добре как работи двуетажният екран, процесът на пресяване може да бъде разделен на ясни механични стъпки, както следва:

Стъпка 1: Хранене

Материалът се подава равномерно в двуетажното сито през входа, осигурявайки стабилно и непрекъснато разпределение по повърхността на пресяване.

Стъпка 2: Разпределение на вибрациите

Вибриращият мотор генерира многопосочна вибрационна сила, разпределяйки материалите равномерно по горната палуба.

Стъпка 3: Проверка на горната палуба

Големите частици се задържат на горната палуба, докато по-малките частици преминават през мрежата към долния слой за по-нататъшно разделяне.

Стъпка 4: Проверка на долната палуба

Фините частици се класифицират допълнително на долната палуба, за да се постигне по-висока прецизност при разделяне на размера на частиците.

Стъпка 5: Класификация на изхода

Накрая, материалите се изхвърлят отделно според размера на частиците, което осигурява ефикасна класификация и подобрена ефективност на обработката.

Двуетажният екран е оборудване за пресяване на материали, широко използвано в класификацията на размера на частиците и процесите на промишлено разделяне, подобряващо цялостната ефективност на пресяването в индустриите за обработка на насипни материали.

Независимо дали обработват прахообразни, гранулирани, фини прахообразни или микропрахообразни материали, двуетажните вибриращи сита ефективно извършват пресяване и класификация.

Едноетажна срещу двуетажна мрежа

ОсобеностЕдиничен екранДвоен екран
Скринингови слоеве1 слой2–3 слоя
Изходни размери1–2 фракции3–4 фракции
Ефективност на скринингаУмеренаПо-висока ефективност
Капацитет за обработкаограниченПо-голям капацитет
Точност на разделяне на частициОсновно разделянеПо-прецизна класификация
Обхват на приложениетоПрости задачи за скринингПромишлено многоетапно пресяване

Ремонт на двуетажна мрежа

При продължителна употреба, износването на мрежата на ситото, стареенето на двигателя или разхлабените крепежни елементи могат да компрометират производителността на пресяването. Следователно, редовната поддръжка е от съществено значение:

  • Проверявайте и сменяйте мрежите на ситата, за да предотвратите запушване или повреда;
  • Проверете вибрационните двигатели, за да осигурите безпроблемна работа;
  • Проверете опорните пружини и крепежните елементи, за да избегнете неизправности на оборудването поради разхлабване;
  • Редовно смазвайте лагерите, за да удължите експлоатационния им живот;

Чрез стандартизирана поддръжка и навременни ремонти, двуетажните вибриращи сита могат да работят ефективно и стабилно в дългосрочен план.

Заключение:

Независимо дали става въпрос за фино пресяване в хранително-вкусовата промишленост или за класифициране на едра руда в металургията, двуетажното вибриращо сито служи като ефикасно решение за сортиране, помагайки на предприятията да намалят производствените разходи и да подобрят качеството на продукта. По време на ежедневната работа, вниманието към рутинната поддръжка и ремонта на двуетажното сито е от решаващо значение за устойчива и стабилна работа.

За свързани нужди или допълнителни запитвания относно избора на оборудване, моля, свържете се с нашия професионален технически екип. Ще ви предоставим най-новите решения и препоръки за избор на оборудване.

Имейл: info@sanyuantang.com

Телефон: +86-18639095165

санюангтанг

Въпроси и Отговори

Двуетажно сито се използва за разделяне на материали на частици с различни размери в промишлени процеси като минно дело, химическа обработка и производство на инертни материали. То подобрява ефективността на пресяването чрез използване на множество вибриращи слоеве.

Едноетажното сито има един пресяващ слой, докато двуетажното сито има два или повече слоя, което му позволява да класифицира материалите във фракции с различни размери в един процес, увеличавайки ефективността и производствения капацитет.

Работи чрез подаване на материал върху вибриращи палуби, където частиците се разделят въз основа на размера. По-големите частици остават на горната палуба, докато по-малките частици преминават към долната палуба за по-нататъшно класифициране.

Те се използват широко в минното дело, металургията, строителните материали, химическата преработка и рециклирането за ефективно разделяне на частиците по размер.

Той предлага по-висока ефективност на пресяване, по-голям капацитет за обработка, по-добра точност на класификация на частиците и намалено време за обработка в сравнение с едноетажните системи.

Да, долната палуба е проектирана да обработва фини частици, осигурявайки прецизно разделяне и подобрено качество на продукта в промишлени приложения.

Свързани блогове