При провеждането на избор на вибриращ екран, като основа за вземане на решения е необходимо голямо количество точни и надеждни данни. Пълнотата и автентичността на тази информация ще повлияят пряко и значително на окончателния избор на резултати за вибриращо сито. Следователно, преди да започне какъвто и да е процес на избор на оборудване, ясното идентифициране и предоставяне на важни данни за материала е основна предпоставка за осигуряване на точност на пресяване, стабилен капацитет на обработка и дългосрочна, надеждна работа на вибриращото сито.
В реални проекти, отклоненията при избора на вибриращо сито често не се дължат на производителността на самото оборудване, а на недостатъчно разбиране на характеристиките на материалите в ранен етап, което води до неправилен избор на конструкция, материал или уплътнително решение. Следователно, изборът на вибриращо сито не е просто избор на модел, а цялостен процес на преценка, базиран на свойствата на материала, условията на работа и изискванията за безопасност.
За повече от нашите продукти, кликнете тук.
По-долу ще обясня как да се извърши по-точен анализ на материалите и избор на вибриращ екран.
Име на материала и неговата роля при избора на вибриращ екран
Името на материала е най-основната и ключова информация при избора на вибриращ сито. След изясняване на името на материала, нашите инженери могат бързо да определят физичните и химичните свойства на материала, като форма на частиците, диапазон на размера на частиците, обемна плътност, течливост, склонност към агломерация, съдържание на масло, електростатичност и корозивни или токсични свойства, както и потенциални рискове за безопасността.
Въз основа на наименованието на материала можем допълнително да определим дали е необходим специален структурен дизайн, като например напълно запечатана конструкция, взривобезопасна конфигурация, защита от инертен газ или вътрешна антизалепваща и антикорозионна облицовка. Тези фактори ще повлияят пряко върху структурната форма, избора на материал, нивото на запечатване и метода на почистване на вибриращото сито, които са най-основните условия за избор на вибриращо сито.
Избор на вибриращо сито за пресяване на пясък чрез фрактуриране
Вземайки за пример нефтения фракинг пясък, този материал се използва широко в операциите по добив на нефт и газ и изисква висока точност на пресяване и стабилна работа. При избора на вибриращо сито за фракинг пясък е необходимо да се съсредоточим върху твърдостта на частиците, износоустойчивостта и изискванията за точност на пресяване.
Обемната плътност на фракинг пясъка обикновено е между 1.5 и 2.0, а частиците са сравнително твърди. Вибрационното сито обикновено използва материал от въглеродна стомана, като материалът е некиселинен, нетоксичен и без масла, но в условия на нефтени находища обикновено е необходимо да се вземе предвид антистатичен дизайн. Размерите на ситата обикновено са 20 mesh, 40 mesh, 70 mesh и 120 mesh, които се използват за многоетапно сортиране. Методът на почистване обикновено е с гумени топки, за да се предотврати запушване на отворите на ситото и да се осигури ефективност на пресяването.
Тъй като фракинг пясъкът влияе пряко върху фракинг ефекта на нефтените кладенци, изискванията за точност на пресяване обикновено трябва да достигнат над 99%. Според миналия опит от приложенията, ротационно сито с площ от 2040 квадратни метра може стабилно да поддържа капацитет на обработка от 6–8 тона на час при условия на фракинг пясък. Тези данни често се използват като важен ориентир при избора на фракинг пясък за вибриращи сита.
Избор на вибриращо сито за обработка на брашно
При приложенията за пресяване на брашно, фокусът при избора на вибриращо сито е значително различен от този на минералните материали. Насипната плътност на брашното е около 0.5, което го прави лек и лесно летящ прах. То не е киселинно, нетоксично и не съдържа масла, а електростатичната адсорбция е сравнително ниска. Въпреки това, тъй като принадлежи към хранително-вкусовата промишленост, изискванията за материали за оборудване и хигиенните стандарти са изключително високи.
Следователно, при избора на вибриращо сито за брашно, цялата машина обикновено трябва да бъде изработена от хранителни материали, като например 304 или... 316 неръждаема стоманаВсички части, които са в контакт с материала, трябва да бъдат полирани, за да се намалят остатъците от материала и трудността при почистване. Уплътнителните пръстени трябва да са изработени от силиконов материал, подходящ за хранителни цели, а устройството за почистване на екрана също обикновено е изработено от... силиконови гумени топки.
Размерът на отворите на ситото обикновено се избира между 24 mesh, 40 mesh, 60 mesh или 80 mesh, в зависимост от приложението. Важно е да се отбележи, че брашното е склонно към образуване на прах по време на пресяване и при определени условия съществува риск от експлозия на прах. Поради това обикновено се препоръчват взривозащитени двигатели. Според реалния експлоатационен опит, еднометрово линейно сито или ротационно вибриращо сито с 60 mesh може да обработва около 500 кг брашно на час, което може да задоволи производствените нужди на повечето предприятия за преработка на храни.
Избор на вибриращ екран за пестициден прах
При избора на вибриращо сито за пестициден прах, безопасността винаги е основното съображение. Първо, необходимо е да се съсредоточите върху нивото на токсичност на материала. За токсични или силно токсични пестицидни прахове, вибриращият екран трябва да има напълно запечатана конструкция, за да се гарантира, че няма течове по време на пресяването.
Някои силно токсични прахове трябва да преминат през запечатване или изпитване под налягане, преди да напуснат завода, за да се провери тяхната безопасност и надеждност при реални работни условия. Второ, необходимо е да се вземе предвид цялостно pH стойността на материала, корозивността към металните материали и дали е необходимо да се използва по-висококачествена неръждаема стомана или други устойчиви на корозия материали. Вътрешното оборудване обикновено трябва да използва двустранно заварена конструкция, за да се избегнат рискове за безопасността, причинени от мъртви ъгли на заваръчните шевове.
Освен това, при избора на вибриращо сито за пестициден прах е необходимо да се обърне внимание и на уплътнителната връзка между входа, изхода и оборудването преди и след прехода. Някои материали не могат да влизат в контакт с кислород, така че към оборудването е необходимо да се добави вход за инертен газ. Някои материали не могат да влизат в контакт с метал, така че вътре в оборудването се напръсква PTFE покритие, за да се гарантира, че характеристиките на материала не се променят.
Заключение
В обобщение, името на материала и неговите физични и химични характеристики са най-решаващата основна информация при избора на вибриращо сито. То не само влияе върху структурната форма и избора на материал на вибриращото сито, но също така е пряко свързано с точността на пресяване, нивото на безопасност и необходимостта от нестандартен персонализиран дизайн.
Само при условие че се разбират напълно характеристиките на материалите, изборът на вибриращо сито може да бъде осъществен научно, надеждно и устойчиво, осигурявайки стабилна опора за последващото производство.
Ако и вие имате затруднения с избора, можете свържете се с нас сегаНие, Санюангтанг Машини, имат повече от 30 години опит в индустрията и могат да ви предоставят повече насоки.
Мейл: info@sanyuantang.com
Телефон: + 86 18639095165
