Пресяването на малки партиди прах от AM не е просто килограми на час. Става въпрос за това колко приемливо количество прах може да се извлече от една партида, колко време отнема смяната и дали остатъците могат да замърсят следващата сплав. Това ръководство се фокусира върху метални прахове за адитивно производство на прахова основа. В Sanyuantang ние дефинираме задачата по количество на партидата, сплав, необходима апертура и критерии за качество, вместо да прилагаме едно универсално определение за малка партида.
Какво всъщност включва регенерирането на прах в малки партиди?
Предварителното пресяване на чист прах и възстановяването на праха, останал след печат, са различни задачи. Предварителното пресяване проверява главно за прекалено големи частици или бучки, въведени по време на транспортиране и товарене. Възстановеният прах също повдига въпроси относно пръски, смесени партиди, излагане на въздействие при съхранение и история на повторна употреба. Мрежата разделя по размер: тя не може да възстанови променения химичен състав или да установи пригодността за печат от външния вид.
Практическата последователност е:
- Идентифицирайте и съберете партидата.
- Прехвърлете го под необходимия контрол.
- Прецедете през посочения отвор.
- Записвайте праха на всеки изход и задържания вътре в устройството.
- Изпълнете необходимите проверки за качество.
- Съхранявайте праха в затворен контейнер след одобрение.
Карантинен прах, който все още не може да бъде класифициран. Прекалено големи количества и остатъци от почистване не трябва да се връщат към приетия прах без разрешение.
Как възстановяването на прах при адитивно производство ограничава загубите?
При малки партиди, отлаганията по стените, остатъците от мрежестата рамка и загубите от прехвърляне могат да представляват по-голяма част от началната маса. По-голямата площ на ситото не е автоматично по-добра. Проверете дали уредът се изпразва ефективно, дали пукнатините са достъпни и дали връзките на контейнерите добавят ненужни прехвърляния.
| Етап | Какво да измерваме | Защо това има значение |
|---|---|---|
| Подготовка и свързване | Време е да монтирате мрежата, да свържете контейнерите и да извършите проверките. | Определя натоварването на всяка партида |
| Пресяване и изхвърляне | Малък размер, голям размер и задържан материал в устройството | Разделя умишленото отхвърляне на размера от задържането на оборудването |
| Почистване и смяна на сплави | Работно време, остатъци от контактни части и резултати от проверката | Помага да се определи дали са необходими специални рамки, контейнери или оборудване |
| Одобрение на качеството | Необходими резултати за размер на частиците, химичен състав и поток | Установява допустимостта за повторна употреба; ситото не може да одобри повторната употреба |
Масата с по-малък размер, разделена на масата на подавания материал, е добив с по-малък размер. Отчитането на добив на приемлива целева фракция също изисква измерване на тази фракция в подаванията и изхода. Проучете незатворен масов баланс, вместо да описвате целия липсващ прах като отстранено замърсяване.
Как да изберете станция за пресяване на метален прах?
Нашата страница за 3D приложение на метален прах представя опции за ротационно вибриращо сито SY , ултразвуково вибриращо сито SYC и ротационно сито с въздушен поток . Това са отправни точки, а не заместители на структурен и безопасен преглед на малка партида.
Свързани случаи на кандидатстване в Санюантанг:
- Разтвор за скрининг на метален прах за адитивно производство на прах
- Ултразвуково вибриращо сито за фин скрининг на меден прах: Казус от праховата металургия
Случаят с адитивно производство се отнася до приложение за производство на метален прах; случаят с меден прах се отнася до праховата металургия. Те предоставят контекст на приложението, а не доказателство за минимален размер на партидата, ефективност на почистване при различни сплави или одобрение за повторна употреба на отпечатан прах.
За свободно течащ прах със стабилно преминаване може да си струва да се оцени компактна ротационна конструкция. Когато адхезията на финия прах или меката агломерация ограничават преминаването, ултразвуковата помощ е друг кандидат. Проверете тези данни, преди да изберете диаметър от каталожен капацитет:
- Сплав и процес: вид метал, процес на печат, изисквания на доставчика и източник на регенериран прах.
- Условия на партидата: минимално и максимално количество на партидата, честота, апертура и допустим процент на превишаване на размера.
- Чистота на хотела: ограничение на кръстосаното замърсяване, контактни материали и специални мрежести рамки и контейнери.
- Работа с продукта: височина на товарене, свързване на контейнера, пространство за отстраняване на мрежата и контролирано прехвърляне.
- Приемане: пълно време за изпълнение, закъснение, качество на продукта и метод за проверка на почистването.
Кога трябва да се тества ултразвуково пресяване за метални прахове?
Сравнете ултразвуковото почистване с конвенционалното почистване на същата партида, когато финият прах не преминава равномерно. Проверете дали това намалява прогресивното заслепяване и дали е приемливо да се отхвърля прах с по-голям размер, а не само дали изтичането изглежда по-бързо първоначално. Задайте блендата от спецификацията за печат и прах; една често използвана микронна стойност не е подходяща за всяка сплав или процес.
Преди споделяне на оборудване между сплави, установете проверима процедура за почистване. Липсата на видим прах не означава липса на кръстосано замърсяване. По-строгите ограничения могат да оправдаят използването на специални мрежести рамки, контейнери, контактни части или цяла единица. Системата за качество на потребителя трябва да определя почистването, приемането и вземането на проби. Неодобрено пресяване на празна проба не замества валидирането на почистването.
Това официално видео на Sanyuantang показва ултразвуково пресяване на меден прах. Това е свързана демонстрация на метален прах, а не квалифицирано изпитване за повторна употреба на AM прах. Настройката на пресяването не трябва да се копира към друга сплав, а заснетият материал не установява спецификация за инертна атмосфера или експлозивна защита.
Кога е необходимо пресяване на прах в инертна атмосфера?
Изискванията за контролирана атмосфера зависят от реактивността на праха, контрола на експозицията, качеството на продукта и оценката на риска на проекта. Не приемайте, че азотът е подходящ за всеки метален прах, нито третирайте затворен капак като инертна система. Квалифициран персонал трябва да оцени съвместимостта с газовете, мониторинга на кислорода, течовете, блокировките и риска от недостиг на кислород за операторите.
Прегледът на OSHA за опасностите от горим прах включва металите и адитивното производство сред съответните индустрии. Той предоставя контекста на опасностите, а не сертифицирането на конкретна пресяваща единица. Проверете приложимите правила и действителните данни за безопасност на праха за проекта.
За нашите кандидат-модели, интерфейсите на контейнерите, защитните мерки и приложимата документация трябва да се проверяват поотделно. Не бива да се приема, че стандартният модел включва инертизация, контрол на кислорода или конкретно одобрение за опасна зона. Изпратете ни изискванията за сплавта, атмосферата и спецификациите на обекта, преди да организирате пробно изпитване или да се споразумеете за конфигурация.
Често задавани въпроси за пресяване на прах за малки партиди AM
Може ли пресятият AM прах винаги да се използва повторно?
Не. Съответствието с размера е само част от решението. В зависимост от плана за качество, проверките могат да включват химичен състав, съдържание на кислород, морфология, течливост и история на партидата. Необходимата комбинация от тестове зависи от употребата и изискванията за качество.
Лабораторният ситови шейкър станция за пресяване на метален прах ли е?
Те изпълняват различни задачи. Лабораторен шейкър може да поддържа тестване на проби по определен метод. Станцията за регенериране на производствени материали трябва също да обработва прехвърлянето на партиди, изхвърлянето, задържания материал, почистването и контрола на риска. Подобен диаметър на ситото не ги прави еквивалентни.
Какъв е минималният размер на партидата за AM пресяване на прах?
Няма универсален минимум. Определете използваемия диапазон на партидите, като измерите времето за задържане, възстановяването и времето за пълен цикъл с действителния уред и прах. Не правете заключения за производителността на малки партиди от максималния им почасов капацитет.
Какъв размер на мрежата трябва да се използва за пресяване на малки партиди прах за аптечно производство?
Използвайте отвора, изискван от процеса на печат, спецификацията на праха и плана за качество. Посочете действителния отвор и спецификацията на мрежата, а не само броя на мрежата. Типична стойност от друга сплав или машина не е универсално изискване.
Може ли едно сито за метален прах да се използва за различни сплави?
Само когато съвместимостта на материалите и проверката за почистване отговарят на изискваната граница на кръстосано замърсяване. Специализирани мрежести рамки или контейнери могат да помогнат, но не са автоматично достатъчни. Някои комбинации от сплави или изисквания за чистота налагат използването на специално устройство.
Осигурява ли затворено метално сито за прах контрол на инертната атмосфера?
Не. Само корпусът не демонстрира съвместимост с газове, контрол на кислорода, защита от течове или защитни блокировки. Тези функции изискват изрично специфицирана и проверена система, заедно с мерки за безопасност на оператора.
Заключение
За извличане на метален прах в малки партиди, изберете инсталацията, която доставя приемлив прах с контролирано задържане и проверима смяна, а не просто с най-висока скорост на подаване. Оценете един пълен цикъл от подготовката до почистването. Споделете количеството на вашата партида, сплавта, апертурата и изискванията за повторна употреба със Sanyuantang, за да можем да прегледаме обхвата на инсталацията за пресяване и да обсъдим представителни изпитвания. Завършването на пресяването не замества одобрението за повторна употреба от вашия екип по качеството.
Поддръжка на производството на Sanyuantang за скрининг на метален прах
Ние сме Sanyuantang , производител на оборудване за пресяване и транспортиране, базиран в Синсян, основан през 1994 г. Нашата фабрика съчетава лазерно рязане, заваряване, огъване, пробиване и CNC обработка с конфигуриране на оборудване за обработка и разделяне на материали. За запитвания относно метален прах, ние преглеждаме разположението на мрежите, контактните части, връзките на контейнерите и достъпа за почистване, наред с изискванията за процеса. Изпитванията на материали и видео комуникацията могат да помогнат за установяване на подходяща посока на пресяване. Минималното обработваемо количество партида, задържаният прах, функциите за контролирана атмосфера и защитната документация изискват специфично за проекта потвърждение; те не се подразбират от наличието на общо ултразвуково сито.
Източници
Страниците на Sanyuantang по-долу документират оборудването и контекста на приложението, обсъдени в тази статия. OSHA предоставя общи насоки за опасност от горим прах; тя не сертифицира конкретна машина, нито замества оценка на риска, специфична за проекта.