শিল্প স্ক্রিনিংয়ের ক্ষেত্রে, চালনী বনাম চালনী দুটি ধারণা যা সম্পর্কিত কিন্তু মৌলিকভাবে ভিন্ন।
A চালনী স্ক্রিনিং প্রক্রিয়ার মূল কার্যকরী উপাদান। এটি নির্দিষ্ট অ্যাপারচার (যেমন ধাতব জাল, পলিউরেথেন প্লেট ইত্যাদি) সহ স্ক্রিনিং পৃষ্ঠকে বোঝায় এবং এর কাজ হল খোলার আকারের মাধ্যমে বিভিন্ন কণা আকারের উপকরণগুলিকে পৃথক করা।
A sifterঅন্যদিকে, হল সম্পূর্ণ সরঞ্জাম যা স্ক্রিনিং ফাংশন সম্পাদন করে। এটি চালনী, ড্রাইভিং ডিভাইস এবং ফ্রেমের মতো উপাদানগুলিকে একীভূত করে এবং উপাদান এবং স্ক্রিন পৃষ্ঠের মধ্যে আপেক্ষিক গতি তৈরি করতে যান্ত্রিক গতি (যেমন কম্পন বা দোলন) ব্যবহার করে, যার ফলে শ্রেণিবিন্যাস প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন হয়।
সহজ কথায়, চালনি হল সিফটারের একটি মূল উপাদান, অন্যদিকে সিফটর হল এমন একটি সরঞ্জাম যা চালনিকে দক্ষতার সাথে কাজ করতে দেয়।
এটিই ছাঁকনি এবং ছাঁকনির মধ্যে মূল পার্থক্য।
সিভ বনাম সিফটার
চালনী: একটি একক ফাংশন সহ একটি ভৌত বিচ্ছেদ উপাদান
একটি চালুনির মূল অংশ হল স্ক্রিনিং পৃষ্ঠ। এটি ধাতব তার, প্লেট উপকরণ বা পলিমার উপকরণ দিয়ে তৈরি, যার পৃষ্ঠে নিয়মিতভাবে সাজানো ছিদ্র প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
খোলা জায়গার আকার এবং আকৃতি অনুসারে (যেমন গোলাকার, বর্গাকার, বা স্লট হোল), একটি চালুনি বিভিন্ন কণা আকারের উপকরণগুলিকে আলাদা করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, খনির কাজে ব্যবহৃত রিইনফোর্সড স্টিল জালের অ্যাপারচার 350 মিমি-এর বেশি হতে পারে, যেখানে ওষুধ শিল্পে ব্যবহৃত অতি-সূক্ষ্ম জালের অ্যাপারচার 50 µm-এর মতো ছোট হতে পারে।
একটি চালুনির নিজের কোন শক্তি থাকে না। এটি পর্দার মধ্য দিয়ে উপাদানটি প্রবেশের জন্য বাহ্যিক শক্তির (যেমন ম্যানুয়াল কম্পন বা যান্ত্রিক কম্পন) উপর নির্ভর করে।
সিফটার: যান্ত্রিক স্ক্রিনিং সরঞ্জাম
A sifter এটি একটি সম্পূর্ণ সরঞ্জাম যার মধ্যে চালুনি অন্তর্ভুক্ত। এটি সাধারণত একটি স্ক্রিন ফ্রেম, ভাইব্রেটর, ট্রান্সমিশন মেকানিজম এবং সাপোর্টিং ফ্রেম নিয়ে গঠিত।
এটি একটি মোটর ড্রাইভের মাধ্যমে কম্পন, দোলন বা ঘূর্ণন গতি তৈরি করে, যা উপকরণগুলিকে ছড়িয়ে দিতে, স্তরিত করতে এবং পর্দার পৃষ্ঠের মধ্য দিয়ে যেতে দেয়।
উদাহরণ স্বরূপ:
- স্পন্দিত পর্দা অদ্ভুত ব্লকের ঘূর্ণনের মাধ্যমে কেন্দ্রাতিগ বল উৎপন্ন করে, যার ফলে স্ক্রিনের পৃষ্ঠ উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে কম্পিত হয়। স্ক্রিনিং দক্ষতা 80%–90% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
- বৃত্তাকার সুইং সিফটার ত্রিমাত্রিক যৌগিক গতি (সামনে-পিছনে সুইং + পার্শ্ব কম্পন) তৈরি করে, যা বিশেষ করে সূক্ষ্ম গুঁড়ো এবং আঠালো পদার্থের জন্য উপযুক্ত। স্ক্রিনিং দক্ষতা 90% এরও বেশি পৌঁছাতে পারে।
শিল্প পরিস্থিতিতে, চালনী বনাম চালনী বোঝা ক্রয় কর্মীদের বিভিন্ন উপাদানের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে উপযুক্ত চালনীর ধরণ বেছে নিতে সহায়তা করে।
সিভ বনাম সিফটারের কারিগরি তুলনা
| তুলনা মাত্রা | চালনী | সিফটার |
|---|---|---|
| গতির অবস্থা | স্থির বা নিষ্ক্রিয়ভাবে জোরপূর্বক | সক্রিয় গতি (কম্পন, দোলন, ঘূর্ণন, ইত্যাদি) |
| প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা | কম (ম্যানুয়াল সহায়তা প্রয়োজন) | উচ্চ (একক মেশিনের ক্ষমতা প্রতি ঘন্টায় ৫০ টন অতিক্রম করতে পারে) |
| স্ক্রীনিং দক্ষতা | কম (৫০%–৬০%, যেমন স্থির পর্দা) | উচ্চ (৮০%–৯৯%, যেমন ভাইব্রেটিং স্ক্রিন এবং সুইং সিফটার) |
| অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি | ল্যাবরেটরিতে ছোট আকারের স্ক্রিনিং, সহজ ম্যানুয়াল অপারেশন | বৃহৎ পরিসরে ক্রমাগত শিল্প উৎপাদন |
| মূল পরামিতি | অ্যাপারচারের আকার, খোলা এলাকার অনুপাত, উপাদান | কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি, প্রশস্ততা, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা, শ্রেণিবিন্যাসের নির্ভুলতা |
সাধারণ প্রয়োগের পরিস্থিতি: সরল থেকে জটিলে ভূমিকার বিভাজন
চালনীর শিল্প প্রয়োগ
ল্যাবরেটরি স্ক্রিনিংয়ে (যেমন স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট সিভ শেকারে ব্যবহৃত জাল), ছোট ম্যানুয়াল শ্রেণীবিভাগ প্রক্রিয়ায়, অথবা স্ক্রিনিং মেশিনের পরিধানের অংশ হিসেবে চালনী ব্যবহার করা হয় যার নিয়মিত প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়।
সিফটারের শিল্প প্রয়োগ
খনি, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ এবং খাদ্য উৎপাদনের মতো শিল্পে সিফটার ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উদাহরণস্বরূপ:
- ভারী-শুল্ক কম্পনকারী পর্দা খনির ক্ষেত্রে ৩৫০ মিমি-এর নিচে বড় আকরিক প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- মধ্যে খাদ্য শিল্প, 95% এর বেশি নির্ভুলতার সাথে ময়দা স্ক্রীনিংয়ের জন্য বর্গাকার সুইং সিফটার ব্যবহার করা হয়।
- মধ্যে রাসায়নিক শিল্প, অতিস্বনক ভাইব্রেটিং সিফটারগুলি রজন পাউডার প্রক্রিয়াজাত করতে ব্যবহৃত হয় যা সহজেই জমাট বাঁধে, জাল আটকে যাওয়ার পরিমাণ 80% হ্রাস করে।
ল্যাবরেটরি পরীক্ষা হোক বা বৃহৎ আকারের শিল্প উৎপাদন, ছাঁকনি এবং ছাঁকনির মধ্যে পার্থক্য বোঝা আরও সুনির্দিষ্ট সরঞ্জাম নির্বাচন এবং উৎপাদন অপ্টিমাইজেশন অর্জনে সহায়তা করে।
নির্বাচন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
চালনী নির্বাচন
একটি চালুনি নির্বাচন করার সময়, মনোযোগ দেওয়া উচিত:
- অ্যাপারচার ম্যাচিং (স্ক্রিন করা কঠিন কণার জন্য, কণার আকারের ১.১-১.২ গুণ বেশি একটি চালুনি অ্যাপারচার বেছে নিন)
- উপাদান পরিধান প্রতিরোধের (পলিউরেথেন পর্দার আয়ুষ্কাল ধাতব পর্দার চেয়ে ৩-৫ গুণ বেশি)
- খোলা এলাকার অনুপাত (রিইনফোর্সড স্টিলের জালের খোলা জায়গা বেশি এবং পলিউরেথেন স্ক্রিনের তুলনায় স্ক্রিনিংয়ের দক্ষতা ভালো)

সিফটার নির্বাচন
সিফটার নির্বাচনের ক্ষেত্রে বিবেচনা করা উচিত:
- উপাদান বৈশিষ্ট্য (আঠালো উপকরণ সুইং সিফটারের জন্য উপযুক্ত, মোটা কণা বৃত্তাকার কম্পনকারী পর্দার জন্য উপযুক্ত)
- উৎপাদন ক্ষমতার প্রয়োজনীয়তা (রৈখিক স্পন্দিত পর্দা প্রতি ঘন্টায় ২০ টন পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে)
- শক্তি খরচ (বৃত্তাকার সুইং সিফটারগুলি ঐতিহ্যবাহী ভাইব্রেটিং স্ক্রিনের তুলনায় 40% কম শক্তি খরচ করে)
উপসংহার
স্ক্রিনিং প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে সাথে, সিফটারগুলি গতির ট্র্যাজেক্টোরিগুলি (যেমন ত্রিমাত্রিক সুইংিং মোশন) অপ্টিমাইজ করে এবং বুদ্ধিমান সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদমগুলিকে একীভূত করে স্ক্রিনিং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
ভবিষ্যতে, চালনী এবং চালনীর মধ্যে সহযোগিতা সূক্ষ্ম রাসায়নিক এবং নতুন শক্তি উপকরণের মতো শিল্পের স্ক্রিনিংয়ের চাহিদা আরও সঠিকভাবে পূরণ করবে।

আপনার উৎপাদন পরিস্থিতিতে, পর্দার পৃষ্ঠ কি দ্রুত ক্ষয়প্রাপ্ত হচ্ছে, নাকি সরঞ্জামের কম্পন দক্ষতা অপর্যাপ্ত?
এটি আপনার স্ক্রিনিং সিস্টেমকে অপ্টিমাইজ করার ক্ষেত্রে মূল অগ্রগতি হতে পারে।
যদি আপনি নিশ্চিত না হন যে এটি কীভাবে অপ্টিমাইজ করবেন, তাহলে আপনি যোগাযোগ করতে পারেন সানুয়ানতাং যন্ত্রপাতি এখন। আমাদের পেশাদার দল আপনার স্ক্রিনিং সরঞ্জাম আপগ্রেড করতে এবং আরও দক্ষ স্ক্রিনিং কর্মক্ষমতা অর্জনে সহায়তা করতে পারে।
ই-মেইল: info@sanyuantang.com
ফোন: + 86-18639095165







































