টেস্ট সিভ শেকার (যা স্ট্যান্ডার্ড টেস্ট সিভ/অ্যানালাইসিস সিভ নামেও পরিচিত), ল্যাবরেটরিতে কণার আকার বিশ্লেষণের জন্য একটি পেশাদার যন্ত্র। বহু-স্তরযুক্ত স্ট্যান্ডার্ডাইজড সিভ জালের কম্পন স্ক্রিনিংয়ের মাধ্যমে, উপাদানের কণার আকার বিতরণ সঠিকভাবে নির্ধারণ করা যেতে পারে। ISO/ASTM/GB মান অনুসারে একটি সূক্ষ্ম স্ক্রিনিং সরঞ্জাম হিসাবে, এটি স্বয়ংক্রিয় সময়, সহজ অপারেশন ইত্যাদি দ্বারা চিহ্নিত। এটি একই সময়ে 2-7 কণার আকার পৃথক করতে পারে এবং নির্মাণ, খনির, ফার্মেসি, খাদ্য এবং রাসায়নিক শিল্পের ক্ষেত্রে মান নিয়ন্ত্রণ এবং গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই নিবন্ধটি ব্যবহার করার সময় 9টি মূল অপারেশনাল বিবেচনার উপর আলোকপাত করবে পরীক্ষা চালনী শেকার, যা আপনাকে সাধারণ অপারেশনাল ভুল বোঝাবুঝি এড়াতে এবং সরঞ্জাম ব্যবহারের পরীক্ষার নির্ভুলতা এবং দক্ষতা উন্নত করতে সাহায্য করবে। অনুগ্রহ করে এই নিবন্ধটি পড়া চালিয়ে যান:
I. পরীক্ষা চালনী শেকার অপারেশন স্পেসিফিকেশন
বিদ্যুৎ সরবরাহের নিরাপত্তা পরীক্ষা
মেশিনটি শুরু করার আগে, নিশ্চিত করতে হবে যে পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ সরঞ্জামের রেট করা প্যারামিটারের সাথে মেলে, যাতে অস্থির ভোল্টেজ স্ক্রিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত না করে।
অনুভূমিক ক্রমাঙ্কন
সরঞ্জামগুলি অবশ্যই অনুভূমিক টেবিলের উপর স্থাপন করতে হবে, কাত হয়ে যাওয়ার ফলে উপকরণের অসম বন্টন ঘটবে এবং পরীক্ষার ফলাফল প্রভাবিত হবে।
কম্পন হস্তক্ষেপের বিচ্ছিন্নতা
যখন টেস্ট সিভ মেশিনটি কাজ করছে, তখন কম্পনকারী অংশগুলিকে অন্যান্য বস্তু থেকে দূরত্ব বজায় রাখতে হবে যাতে অনুরণন বা সংঘর্ষ না হয়।
বন্ধন যন্ত্রাংশ পরিদর্শন
নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করুন যে চালনী ফ্রেম, বেস এবং অন্যান্য সংযোগকারী অংশগুলির বোল্টগুলি লক করা আছে কিনা যাতে আলগা না হয় এবং উপাদানের ফুটো বা সরঞ্জামের ক্ষতি না হয়।
স্ক্রিন ফ্রেমের বৈজ্ঞানিক নির্বাচন
উপাদানের বৈশিষ্ট্য (যেমন কণার আকার, সান্দ্রতা) অনুসারে ISO/ASTM স্ট্যান্ডার্ড স্ক্রিনের সাথে সঙ্গতিপূর্ণভাবে নির্বাচন করতে হবে।
চালনী ফ্রেমের স্ট্যাকিং অর্ডার
স্ক্রিন ফ্রেম স্ট্যাক করার জন্য ছোট থেকে বড় (নীচ থেকে উপরে) স্ক্রিন জালের অ্যাপারচার অনুসারে, ভুল ক্রম অবৈধ শ্রেণীবিভাগের দিকে পরিচালিত করবে।
মানসম্মত খাওয়ানোর কার্যক্রম
উপরের ডেকে সমানভাবে উপাদানটি ঢোকানোর পর, উপরের কভারটি শক্তভাবে বন্ধ করে দিতে হবে যাতে ধুলো বা কণা বেরিয়ে না যায়।
উচ্চতা সমন্বয় এবং স্থিরকরণ
স্ক্রিন ফ্রেমের মোট উচ্চতা অনুসারে চাপ বারটি সামঞ্জস্য করুন এবং লক নাট দিয়ে প্রতিসমভাবে এটি ঠিক করুন যাতে বলটি ভারসাম্যপূর্ণ হয়।
সময় ফাংশন
অতিরিক্ত স্ক্রিনিং বা আন্ডার স্ক্রিনিং এড়াতে, উপাদানের বৈশিষ্ট্য (যেমন নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, জলের পরিমাণ) অনুসারে একটি যুক্তিসঙ্গত চলমান সময় নির্ধারণ করুন।
II. টেস্ট সিভ শেকারের মূল সুবিধাগুলি
নির্ভুলতা গ্রেডিং: উচ্চ ডেটা পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সহ, একই সময়ে 2-7 ধরণের কণা আকারের অংশ পৃথক করা যেতে পারে।
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ: স্বয়ংক্রিয় টাইমার বন্ধ, পরিচালনা করা সহজ, মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে।
টেকসই নকশা: কম শব্দ, হালকা কাঠামো, স্থিরকরণ ছাড়াই স্থিতিশীল অপারেশন।
আবেদন
ISO, GB এবং অন্যান্য মান পূরণের জন্য হীরা, বালি এবং নুড়ি, ফার্মাসিউটিক্যাল পাউডার, ফিড, ধাতব পাউডার এবং অন্যান্য উপকরণের কণার আকার সনাক্তকরণের জন্য উপযুক্ত।
উপসংহার
উপরের মাধ্যমে, আমরা বুঝতে পারি যে স্ট্যান্ডার্ডাইজড অপারেশন প্রক্রিয়া হল স্ক্রিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার ভিত্তি, স্ক্রিন ফ্রেম এবং স্ট্যাকিং ক্রমের সঠিক সংমিশ্রণ গ্রেডিং প্রভাব নির্ধারণ করে এবং সনাক্তকরণ দক্ষতা উন্নত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সেট করা যেতে পারে। মান নিয়ন্ত্রণ, গবেষণা ও উন্নয়ন পরীক্ষা বা উৎপাদন পরীক্ষার জন্য, টেস্ট সিভ শেকারের সঠিক ব্যবহার আপনার কণা বিশ্লেষণকে সমর্থন করবে। এই নিবন্ধটিকে একটি অপারেশন ম্যানুয়াল হিসাবে বুকমার্ক করার এবং যেকোনো সময় এটি পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে।
আপনার যদি আরও পেশাদার স্ক্রিনিং সমাধান বা প্রযুক্তিগত নির্দেশনার প্রয়োজন হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে আমাদের ইঞ্জিনিয়ার টিমের সাথে যোগাযোগ করুন, Sanyuantang আপনাকে কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করবে।
