Angesichts der strengen Standards und Anforderungen an die Arzneimittelprüfung ist der kreisförmige Vibrationssiebseparator für die Prüfung von Tabletten und Pulvern in der pharmazeutischen Industrie unverzichtbar. Der pharmazeutische Vibrationssiebseparator ermöglicht eine hocheffiziente und präzise Prüfung und trägt so zur Qualitätskontrolle und Sicherheit pharmazeutischer Produkte bei.

Die Rohstoffe von Arzneimitteln sind eine Vielzahl von Pulvern, Kristallen, Extrakten usw., die durch chemische Synthese, Pflanzenextraktion oder Biotechnologie für medizinische Zwecke hergestellt werden, aber Patienten können sie nicht direkt einnehmen und müssen weiterverarbeitet werden. Unter den Rohstoffen machen die Vielfalt, Produktion und der Produktionswert organisch-synthetischer Arzneimittel einen großen Anteil aus und bilden die Hauptsäule der chemisch-pharmazeutischen Industrie.  

Die Qualität des Wirkstoffs (API) bestimmt die Qualität des Präparats. Daher sind die Qualitätsstandards sehr streng, und Länder weltweit haben strenge nationale Arzneibuchstandards und Qualitätskontrollmethoden für die weit verbreiteten Wirkstoffe entwickelt. Üblicherweise liegt die Siebmaschenweite bei 24–100 Mesh. Das Siebgewebe zeichnet sich durch Adhäsions-, Adsorptions- und Verstopfungseigenschaften aus.

Angesichts dieser strengen Standards bieten wir zwei Lösungen für die Vibrationssiebung in der pharmazeutischen Industrie an: Rotations- und Ultraschall-Vibrationssiebe . Sie unterscheiden sich in ihren Eigenschaften, doch wie wählt man die richtige Vibrationssiebmaschine für die Arzneimittelprüfung aus?

Rotations-Vibrationssieb-Separator

Rotierendes Vibrationssieb

Der runde Profilmaschenrahmen des Vibrationssiebs wird streng nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO9001 hergestellt. Er weist eine hohe Siebleistung auf, die Siebschweißung ist glatt, die Maschenanordnung ist gleichmäßig, da die Partikelgröße, Haftung und API-Spezifikationen der Arzneimittelpillen unterschiedlich sind, kann er effektiv gesiebt werden und hat eine hohe Materialdurchgangsrate. Durch die Verwendung von rostfreiem Stahl, der sauber und leicht zu reinigen ist, können die Produktionsstandards der Pharmaindustrie erfüllt werden.  

Eigenschaften

  • Hohe Siebleistung, kompaktes und langlebiges Design, jedes Pulver oder jeder Schleim kann gesiebt werden.
  •  Einfacher Netzwechsel, einfache Bedienung, leichte Reinigung.
  • Der Edelstahl-Drehteller Vibrationssiebabscheider Durch die vollständig geschlossene Struktur kann das Pulver nicht umherfliegen, außerdem wird das Eindringen von Schadstoffen verhindert. 
  • Siebbar bis 500 Maschen oder 0.028 mm. Sehr gut geeignet für die Arzneimittelprüfung.

Ultraschall-Vibrationssieb

Ultraschall-Vibrationssieb

Das Ultraschall-Vibrationssieb basiert auf dem herkömmlichen Vibrationssieb und verwendet zusätzlich ein Ultraschall-Vibrationssieb mit niedriger Amplitude und hoher Frequenz (mechanische Welle). Überlagert wird das Sieb mit einem Ultraschall-Vibrationsmessgerät mit hoher Frequenz und niedriger Amplitude, um ultrafeines Pulver einer enormen Ultraschallbeschleunigung auszusetzen. Dadurch bleibt das Material auf der Sieboberfläche stets in der Schwebe, wodurch Anhaften, Reibung, Flachfallen und andere Faktoren verhindert werden.

Löst sehr effektiv Probleme wie starke Adsorption, leichte Agglomeration, hohe statische Elektrizität, hohe Feinheit, hohe Dichte, geringe Schwerkraft und andere Siebprobleme, sodass das Sieben von ultrafeinem Pulver nicht länger schwierig ist. Besonders geeignet für Benutzer von hochwertigem, feinem Pulver. Es kann die Probleme von leichtem Verkleben, Adsorption, Siebverstopfung usw. leicht lösen und eignet sich sehr gut zum Sieben von Rohstoffen. Es kann die Durchlaufrate des Siebes um 50 % bis 400 % erhöhen.

pharmazeutische Siebmaschine

Fazit


Beide Vibrationssiebe bieten in unterschiedlichen Situationen Vorteile, und die Wahl zwischen ihnen hängt von den spezifischen Eigenschaften der zu prüfenden APIs und den Anforderungen des pharmazeutischen Prozesses ab. Wir sollten die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden sorgfältig prüfen, um das für sie am besten geeignete Siebschema zu bestimmen und das am besten geeignete Maschinenmodell zu empfehlen.

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