Backenbrecher sind aufgrund ihrer robusten Haltbarkeit und der Fähigkeit, große Materialmengen zu verarbeiten, eines der wichtigsten Geräte in der Bergbau-, Bau- und Zuschlagstoffindustrie. Wie bei allen schweren Maschinen ist jedoch Verschleiß unvermeidlich. Um eine kontinuierliche Effizienz und Produktivität sicherzustellen, müssen Backenbrecherteile regelmäßig ausgetauscht werden.
Zu den Backenbrecherteilen, die regelmäßig ausgetauscht werden, gehören Backenplatten, Zahnplatten, Auskleidungen, Lager der beweglichen und statischen Backen, Exzenterwellen und Dichtungen des Schmiersystems. Da diese Teile bei längerem Betrieb einem größeren Verschleiß und einer größeren Ermüdung ausgesetzt sind, insbesondere bei der Verarbeitung von Materialien mit höherer Härte, sind sie anfälliger für Beschädigungen. Durch regelmäßige Inspektion und Austausch dieser wichtigen Teile können Geräteausfälle wirksam vermieden und Ausfallzeiten reduziert werden, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.
Backenbrecher-Maschinenstrukturen
Backenbrecher sind eine Art industrielle Brecheranlage, die zum groben Zerkleinern von Erz, Gestein und anderen Materialien verwendet wird. Es hat eine kompakte Struktur und eine hohe Arbeitseffizienz. Es wird häufig im Bergbau verwendet, Metallurgie, Bauwesen und andere Branchen. Zu den Hauptkomponenten gehören Rahmen, fester Backeneinsatz, Aufhängungslager, Aufhängungswelle, beweglicher Backeneinsatz, Exzenterwelle, Exzenterlager, Pleuelstange, Schwungrad, Druckplattenhalterung, vordere und hintere Druckplatten, oberer Sitz, Zugstange, Feder, Riemenscheibe, Polster, Seitenwandeinsatz, feste Stahlplatte, Hebeöse (Federstützplatte), Dichtung und andere Teile.
Eine regelmäßige Überprüfung und Wartung dieser Schlüsselkomponenten ist der Schlüssel zur Gewährleistung eines langfristigen Betriebs der Anlage, zur Verbesserung der Produktionseffizienz und zur Senkung der Wartungskosten.
Backenbrecherteile und ihre Funktionen
Rahmen (Rahmen)
Der Rahmen ist das wichtigste Strukturbauteil des Backenbrechers und besteht aus Stahl oder Gusseisen, um dem hohen Druck und den Kräften standzuhalten, die während des Brechvorgangs entstehen.
Feste Backe (Feste Backe)
Die feste Backe ist ein fester Bestandteil, der am Rahmen montiert ist. Sie bildet die Hälfte der Brechkammer und ist mit der beweglichen Backe verbunden, um das Material zu zerkleinern. Sie besteht normalerweise aus hochmanganhaltigem Stahl, um Verschleiß durch Kontakt mit dem zu zerkleinernden Material zu widerstehen.
Beweglicher Kiefer (Schwingkiefer)
Die bewegliche Backe ist auf der beweglichen Backe montiert und wird von der Exzenterwelle angetrieben. Dieses Bauteil bewegt sich in der Brechkammer hin und her und drückt das Material gegen die feste Backe. Wie die feste Backe besteht sie aus langlebigem, verschleißfestem Material, normalerweise hochmanganhaltigem Stahl.
Exzenterwelle
Die Antriebskraft für die Backenbewegung ist die Exzenterwelle. Sie befindet sich oben am Backenbrecher und dreht sich, sodass die schwingende Backe eine Kreisbewegung ausführt.
Exzenterwellenlager
Das Exzenterwellenlager stützt die Exzenterwelle und ermöglicht deren reibungslose Drehung. Es reduziert die Reibung und sorgt dafür, dass die Welle mit minimalem Verschleiß läuft, was die Lebensdauer des Backenbrechers verlängert.
Platte umschalten
Die Kniehebelplatte ist ein zentrales Bauteil, das die bewegliche Backe mit der Exzenterwelle verbindet. Sie ist ein Sicherheitsmechanismus, der Stoßbelastungen absorbiert und andere Komponenten wie Antrieb und Lager bei Überlastung vor Schäden schützt.
Kipphebelplattensitz
Die Kniehebelplatte wird in der Kniehebelplatte platziert. Sie dient dazu, die richtige Position und Ausrichtung der Kniehebelplatte und der beweglichen Backe beizubehalten und so einen reibungslosen Betrieb und ein effizientes Zerkleinern sicherzustellen.
Schwungrad
Das Schwungrad speichert Energie während des Brechzyklus und gibt Energie während des Rückhubs der Backenplatte frei. Es sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Backenbrechers, indem es eine konstante Geschwindigkeit aufrechterhält. Das Schwungrad dient auch als Gegengewicht, um Vibrationen während des Betriebs zu reduzieren.
Backenbrecher-Riemenscheibe (V-Riemenscheibe)
Die Riemenscheibe, auch Keilriemenscheibe genannt, ist am Schwungrad montiert und ist für die Kraftübertragung vom Motor zum Backenbrecher verantwortlich. Sie ist über einen Keilriemen mit dem Motor verbunden, wodurch die Maschine effizient arbeiten kann.
Frühling
Die Feder dient zum Absorbieren von Stößen und zum Erzeugen der erforderlichen Spannung an bestimmten Komponenten wie der Kniehebelplatte. Bei einigen Backenbrechern hilft die Feder beim Einstellen der Auswurföffnung und kann verwendet werden, um zusätzlichen Druck auf das zu brechende Material auszuüben.
Entladeöffnung
Die Auswurföffnung ist der Spalt zwischen der festen und der beweglichen Backe. Die Größe dieses Spalts bestimmt die Ausgabegröße des zerkleinerten Materials. Sie kann angepasst werden, um unterschiedliche Materialgrößen aufzunehmen und das gewünschte Ausgabeniveau zu erreichen.
Seitenschutz (Seitenverkleidungen)
Die Seitenschutzvorrichtungen oder Seitenverkleidungen befinden sich an den Seiten des Backenbrechers und schützen den Rahmen vor Verschleiß durch das zerkleinerte Material. Sie tragen zur Verlängerung der Lebensdauer der Maschine bei, indem sie den direkten Kontakt zwischen Rahmen und Material verhindern.
Lager
Die Lager im Backenbrecher dienen hauptsächlich dazu, die Bewegung der Exzenterwelle, des Schwungrads und anderer rotierender Teile zu unterstützen.
Keilriemen
Keilriemen dienen zur Verbindung des Motors mit dem Backenbrecher, zur Kraftübertragung und zum Betrieb des Brechers.
Liner (Seitenliner)
Die Auskleidungen werden an den Seiten des Backenbrechers angebracht, um den Rahmen vor Verschleiß zu schützen. Sie bestehen aus langlebigen Materialien wie hochmanganhaltigem Stahl und tragen dazu bei, die Auswirkungen des zerkleinerten Materials auf die Maschine zu verringern.
Anpassen von Backenbrecher-Verschleißteilen: Gilt für mehrere internationale Marken
Wir produzieren Ersatzteile für Backenbrecher, die mit vielen international bekannten Marken kompatibel sind, darunter Metso, Sandvik, Terex, Nordberg, Trlo, Symons, Svedala, Pegson, Telsmith, Shanbao, Shibang, Gatory usw., und die den Anforderungen verschiedener Geräte gerecht werden können.
Verfügbare Modelle für Backenbrecherteile
| Produktreihe | Models |
|---|---|
| Serien PE und PEX | PE150*250, PE200*300,PE250*400,PE400*600,PE500*750, PE600*900, PE750*1050, PE900*1200, PE100*1200, PE1200*1500, PE1500*1800, PEX250*750, PE250*1000, PE250*1200, PE300*1300, PE10″*16″ |
| CJ-Serie | CJ211, CJ409, CJ411, CJ412, CJ612, CJ613, CJ615, CJ8115 |
| C-Serie | C80, C96, C106, C116, C120, C130, C150, C160, C200 |
| Serien CT und CTHT | CT1030, CT1040, CT1048, CT1252, CT2036 usw. |
Vorteile der individuellen Anpassung von Backenbrecherteilen
- Genaue Abmessungen, um vollständige Übereinstimmung mit den Originalteilenummern und Konstruktionszeichnungen sicherzustellen.
- Reduzieren Sie effektiv die Ausfallzeiten von Backenbrechern und verbessern Sie die Produktionseffizienz.
- Mit höherer Wirtschaftlichkeit, die Ihnen hilft, 40–60 % der Kosten zu sparen.
- Einsatz modernster Fertigungstechnologie unter strikter Einhaltung der Anforderungen des Originalprozesses und der Zeichnungen.
Lieferant und Hersteller von Backenbrecherteilen
Sanyuantang ist ein führender Hersteller und Lieferant von Brechanlage, Vibrationssiebe und Förderanlagen in China, mit fortschrittlicher Produktionsausrüstung und -technologie, strengem Qualitätskontrollsystem und reichhaltigem Zubehörangebot. Wir sind bestrebt, hochwertige Gussauskleidungen und Verschleißteile für Backenbrecher bereitzustellen, um Ihre höchsten Anforderungen an die Leistung und Haltbarkeit der Ausrüstung zu erfüllen. Wenn Sie Backenbrecherteile anpassen oder ersetzen müssen, wenden Sie sich bitte an Kontakt aufnehmen.
Nachfolgend sehen Sie den Verarbeitungsablauf unserer Fabrik:
1.Prozessdesign 2.Mustererstellung 3.Modellierung 4. Beschichten 5. Casting 6. Gießen 7.Reinigen 8. Wärmebehandlung 9.Schleifwerkstatt 10. Bearbeitung 11.Inspection 12. Verpackung und Lieferung
Häufig gestellte Fragen
Vorsichtsmaßnahmen beim Austausch verschleißfester Teile des Backenbrechers
Bei Backenbrechern sind Auskleidung, Druckplatte und Exzenterwelle die wichtigsten verschleißfesten Teile. Die Lebensdauer der verschleißfesten Teile von Backenbrechern ist in der folgenden Abbildung dargestellt. Im Folgenden finden Sie die Vorsichtsmaßnahmen zum Ersetzen dieser verschleißfesten Teile.
| Bezeichnung der verschleißanfälligen Teile | Materialien | Allgemeine Nutzungsdauer (Monate) | Mindestbestand |
|---|---|---|---|
| Bewegliche Kieferpartie | Stahl mit hohem Mangangehalt | 4 | 2 setzt |
| Feste Kieferverkleidung | Stahl mit hohem Mangangehalt | 4 | 2 setzt |
| Platte umschalten | Gusseisen | 2 | 2 setzt |
| Hauptlagerauskleidung | Gegossene Weißmetalllegierung | 24 | 1 Set |
| Exzentrische Lagerbuchse | Gegossene Weißmetalllegierung | 36 | 1 Set |
| Lagerauskleidung der beweglichen Backenspindel | Bronze | 12 | 1 Set |
| Wandfeder | Federstahl | 6 | 2 Stücke |
| Lager | Wälzlagerstahl | 6 | 2 Stücke |
| Federzugstange | Kohlenstoffstahl | 6 | 2 Stücke |
| Dichtung | Kohlenstoffstahl | 4 |
1. Austausch des Liners
Die feste Backenauskleidung (Zahnplatte), die bewegliche Backenauskleidung (Zahnplatte) und die beiden Seitenauskleidungen (Schutzplatten) des Backenbrechers sind am anfälligsten für Verschleiß. Starker Verschleiß führt dazu, dass die Produktpartikelgröße zunimmt. Wenn die Auskleidung anfänglich abgenutzt ist, kann die Auskleidung umgedreht werden oder die oberen und unteren Teile können umgedreht werden. Der Verschleiß der Backenplatte konzentriert sich hauptsächlich auf die mittleren und unteren Teile. Wenn die Zahnplatte zu 3/5 abgenutzt ist, muss eine neue Auskleidung ausgetauscht werden. Wenn die Auskleidungen auf beiden Seiten zu 2/5 abgenutzt sind, wird ebenfalls eine neue benötigt.
2. Austausch von Spindel, Exzenterwelle und Lager
Wenn die Spindel nicht stark abgenutzt ist und Sie nur die geometrische Form wiederherstellen möchten, können Sie sie auf der Drehbank drehen. Wenn die Zapfengröße jedoch nach mehreren Drehungen um 5 % abnimmt, darf sie nicht mehr gedreht werden und muss durch eine neue ersetzt werden.
Da der Backenbrecher unter Stoßbelastung arbeitet, muss die Weißmetall-Auskleidung der Lager alle zwei Jahre erneuert werden.
Wenn die Exzenterwelle und das Lager, der Dorn und das Lager abgenutzt sind und der Spalt größer als das 1.5-fache des ursprünglichen Montagespalts ist, muss ein Pad hinzugefügt werden, um ihn anzupassen oder zu ersetzen.
Wenn die Ölnut um 1.5 mm abgenutzt ist, sollte die Ölnut erneut geöffnet und eingestellt werden.
Wenn der Spalt zwischen Pleuelkopfdeckel und Exzenterwelle auf mehr als das 1.5-fache des Montagespalts abgenutzt ist, ist es ebenfalls erforderlich, ein Polster hinzuzufügen, um es anzupassen oder durch ein neues zu ersetzen.
3. Austausch der Druckplatte
Wenn die Druckplatte stark abgenutzt oder die vordere Druckplatte gebrochen ist, muss zuerst das Erz in der Brechkammer entfernt werden. Die stark abgenutzte oder gebrochene Druckplatte muss entfernt werden und die Kniehebelplatte an der beweglichen Backe und die Pleuelstange müssen auf Beschädigungen überprüft werden. Ziehen Sie dann die bewegliche Backe in die Nähe der festen Backe, schmieren Sie die Arbeitsfläche der Kniehebelplatte mit Trockenöl, setzen Sie die neue Druckplatte wieder ein, bringen Sie sie langsam mit der Arbeitsfläche der Kniehebelplatte in Kontakt und ziehen Sie die horizontale Zugstange fest, sodass die bewegliche Backe die Druckplatte festklemmt. Ziehen Sie die Sicherheitsabdeckung fest, schließen Sie das Schmiersystem an und passen Sie die Größe der Auslassöffnung an.
