Diese Produktionslinie für Vormischungen und Panaden ist speziell für die Verarbeitung verschiedener Lebensmittelzutaten konzipiert und wird häufig für Vormischungspulver wie Weizenmehl, Stärke, Puderzucker, Gewürzpulver und Würzmittel verwendet. Nach der präzisen Dosierung durchlaufen die Rohstoffe einen vollautomatischen Prozess von der Zuführung bis zur Verpackung des fertigen Produkts durch das System, wodurch eine stabile Produktqualität und eine hohe Produktionseffizienz gewährleistet werden.
- Verarbeitetes Material: Inhaltsstoffe
- Tragfähigkeit: 1000 kg / h
- Gerätekonfiguration: Vakuumförderer, Sackentleerungsstation, Inline-Siebmaschine, V-Typ Mischer, Verpackungsmaschine usw.
Prozessablauf
Rohstoffaufbereitung → Rohstoffzufuhr → Sieben → Mischen → Verpacken → Qualitätsprüfung → Codierung → Ausgabe des fertigen Produkts
Systemkonfiguration
Das System der Produktionslinie für Vormischungen und Panaden umfasst typischerweise die folgenden Komponenten:
- Ausrüstung zur Handhabung von Rohmaterialien: Wie beispielsweise automatische Sackentleerstationen und Vakuumförderer zum Zuführen und Fördern von Materialien.
- Screening-Ausrüstung: Wie eine Inline-Siebmaschine zum Sieben von Rohstoffen, um Verunreinigungen und große Partikel zu entfernen.
- Mischausrüstung: Beispielsweise Mixer zum gleichmäßigen Vermischen von Rohstoffen gemäß voreingestellten Verhältnissen.
- Verpackungsausrüstung: Wie beispielsweise automatische Verpackungsmaschinen zum mengenmäßigen Verpacken der gemischten Vormischungen oder Panierpulver.
- Fördereinrichtungen: Wie etwa Rollenbahnen für den Transport von Rohstoffen, Halbfertigprodukten und Fertigprodukten innerhalb der Produktionslinie.
- Inspektionsausrüstung: Beispielsweise Gewichtsprüfer, die sicherstellen, dass die verpackten Produkte den Nettogewichtsnormen entsprechen.
- Kodiergeräte: Beispielsweise Tintenstrahldrucker, um wichtige Informationen wie Produktionsdaten und Chargennummern auf die Verpackung zu drucken.
Empfohlene Ausrüstung
Bewerbungsunterlagen:
Das Premix- und Panierliniensystem wird hauptsächlich eingesetzt in der Lebensmittelindustrie, insbesondere in den Bereichen Bäckerei, Gastronomie, Lebensmittelverarbeitung und Verpackung. Es eignet sich für die Verarbeitung folgender Materialien: Weizenmehl, Stärke, Puderzucker, Salz, Pfeffer, Gewürzpulver, Triebmittel, Emulgatoren, Stabilisatoren, Milchpulver, Proteinpulver usw.
Mehl
Zuckerpulver
Stärken
Gewürze
Systemfeatures:
- Hohe Automatisierung: Der gesamte Prozess von der Rohstoffzufuhr bis zur Produktverpackung ist automatisiert. Dadurch werden manuelle Eingriffe reduziert, die Produktionseffizienz erhöht und die Produktkonsistenz sichergestellt.
- Staubfrei und umweltfreundlich: Durch den Einsatz manueller Sackentleerungsstationen und Vakuumfördertechnologie können Sie die Staubbelastung wirksam kontrollieren, die Produktionsumgebung schützen und die Gesundheit der Arbeiter wahren.
- Präzise Steuerung: Ausgestattet mit präzisen Mess- und Siebgeräten, um die Präzision der Rohstoffeingabe und Mischverhältnisse sicherzustellen und so die Produktqualität zu verbessern.
- Effizientes Mischen: Das System verwendet einen hocheffizienten Mixer, um eine gleichmäßige Mischung der Zutaten in kurzer Zeit zu gewährleisten. Dadurch wird die Produktionseffizienz verbessert, während der Nährstoffgehalt und der Geschmack der Rohstoffe erhalten bleiben.
- Flexibel und vielseitig: Kann Produktionsformeln und Verpackungsspezifikationen an unterschiedliche Lebensmittelzutaten und Kundenanforderungen anpassen und so den unterschiedlichen Marktanforderungen gerecht werden.
- Intelligente Inspektion: Integrierte Gewichtsprüfer und Tintenstrahldrucker ermöglichen eine automatische Qualitätsprüfung und Produktrückverfolgbarkeit und verbessern so die Produktsicherheit und Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.
- Einfache Wartung: Das Design des Systems ermöglicht eine einfache Reinigung und Wartung, wodurch die Wartungskosten gesenkt und die Lebensdauer der Geräte verlängert werden.
- Energieeffizient: Durch die Optimierung des Produktionsprozesses und den Einsatz hocheffizienter, energiesparender Geräte verringert das System den Energieverbrauch, senkt die Produktionskosten und entspricht den Konzepten einer umweltfreundlichen Produktion.
Fotos der Produktionslinie für Vormischungen und Panade vor Ort
