Der Schneckenfördertrichter ist ein wirtschaftliches, praktisches und bequemes Fördergerät mit einfacher Struktur, einfacher Verwendung, einfacher Wartung und einfachem Transport im geschlossenen Zustand. Er eignet sich besonders zum Fördern von pulverförmigen Materialien, die leicht fließen und eine schlechte Fließfähigkeit aufweisen, wie Mehl, Sojabohnen, Mononatriumglutamat, feste Getränke, Zucker, Kaffee, Futtermittel, feste Medikamente, Pestizide, Farbstoffe, Futtermittel, Kunststoffpartikel, Kohlepulver, Schlamm, Zement und andere pulverförmige und körnige Materialien.
Materialien: Edelstahl/ Kohlenstoffstahl
Winkel auswählen: Neigen/Vertikal
Trichtervolumen: 70-350 kg
Förderleistung: 2-22 ㎥/h
Förderhöhe: 2-70 Meter (Sonderanforderungen können individuell angepasst werden)
Fördergeschwindigkeit: 1 Kubikmeter/Stunde
Stromversorgung: 380V / 220V
Leistung: 1.5 kW / 2.2 kW / 5.5 kW
Gewicht: 80KG
Arbeitsprinzip
Das Funktionsprinzip des Schneckenfördertrichters basiert auf der ausgeklügelten Kombination aus Schneckenkörper und Spiralnut, die ein dichtes Fördersystem in der Rohrleitung bilden. Wenn der Motor startet und den Schneckenkörper zum Drehen antreibt, dreht sich die Spiralnut synchron mit dem Material und wird unter Einwirkung der Zentrifugalkraft nach vorne gedrückt, wodurch eine kontinuierliche und stabile Förderung des Materials gewährleistet wird.
Arbeitsprozess
Wenn der Schneckenförderer mit Trichter läuft, treibt der Motor den Schneckenkörper durch das Untersetzungsgetriebe an, sodass er sich schnell in der Rohrleitung dreht. Dadurch wird ein effizienter Transport, präzises Entladen und eine effektive Verarbeitung der Materialien ermöglicht. Das Material wird über die Zufuhröffnung in das System eingespritzt. Durch die Drehung der Schnecke wird es allmählich zur Auslassöffnung transportiert und nach einem präzisen Entladevorgang sanft entladen.

Arten von Schneckenfördertrichtern
Vibrationsschneckenförderer sind in einer Vielzahl anpassbarer Modelle erhältlich. Hinsichtlich des Materials werden sie hauptsächlich in Edelstahl und Kohlenstoffstahl unterteilt. Bezüglich des Neigungswinkels lassen sich Vibrationsschneckenförderer in horizontale, geneigte und vertikale Ausführungen einteilen. Um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, können zudem Becher in verschiedenen Formen gewählt werden, z. B. ohne Becher, mit quadratischem oder rundem Becher. Weitere Informationen finden Sie in diesem Artikel: Wie wählt man das richtige Modell für eine geneigte Schneckenförderanlage aus?

Schneckenfördertrichter aus Edelstahl
Es findet vorwiegend Anwendung in Branchen wie der Lebensmittel- und Medizinindustrie , die hohe Anforderungen an die Hygiene stellen. Es ist beständig gegen Säuren, Korrosion, Abrieb und Rost und lässt sich nach Gebrauch leichter reinigen.

Schneckenfördertrichter aus Kohlenstoffstahl
Es wird in Branchen eingesetzt, in denen keine sehr strengen Hygieneanforderungen gelten. Es ist kostengünstig, verfügt über eine große Förderkapazität, eine gute Wärmedämmwirkung, benötigt kein Kühlgerät und verbraucht wenig Strom.

Horizontaler Schneckenfördertrichter
Es wird für den kontinuierlichen und gleichmäßigen Transport von Schüttgütern horizontal oder bei leichter Neigung (unter 20º) verwendet und die Förderdistanz beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 70 Meter.

Geneigter Schneckenfördertrichter
Es wird zum Fördern von Materialien in einem Bereich von 60° verwendet und die Förderlänge kann 60 Meter erreichen. Es kann Produkte gleichzeitig fördern und heben und kann pulverförmige oder körnige Kunststoffrohstoffe direkt und automatisch in Silos oder andere Geräte befördern.

Vertikaler Schneckenfördertrichter
90 ° vertikaler Aufwärtstransport von Materialien, die Geschwindigkeit ist höher als bei gewöhnlichen Schneckenförderern, die Hubhöhe beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 8 Meter und die Bodenfläche ist klein.
Merkmale des Schneckenfördertrichters
- Die Zufuhr erfolgt gleichmäßig und die Zufuhrgeschwindigkeit kann durch den Einbau eines Motors mit variabler Frequenz gesteuert werden. Außerdem kann das Material nicht so leicht blockieren.
- Der Zuführmotor und der Vibrationsmotor können separat geschaltet werden, um die Vibrationsamplitude zu steuern. Das System verfügt über ein Zeitrelais. Stellen Sie die Zeit jedes Mal entsprechend der eingestellten Menge ein, um die Zuführmenge zu steuern.
- Die Förderrichtung der Materialien ist umkehrbar, und Materialien können gleichzeitig in zwei Richtungen gefördert werden. Während des Fördervorgangs können auch Mischen, Rühren, Lösen, Erhitzen und Kühlen durchgeführt werden.
- Der Silo und das Förderrohr bestehen aus rostfreiem Stahl (das Material kann nach Kundenwunsch angepasst werden), um sicherzustellen, dass die Rohstoffe während des Transports völlig schadstofffrei sind. 5. Die Förderleitung hat ein geschlossenes Design, das Staub wirksam verhindern und Materialien mit hohen Hygieneanforderungen oder starkem Geruch wirksam isolieren kann.


Struktur
Der Schneckenfördertrichter besteht aus einer Austragsvorrichtung, einer präzise konstruierten Schneckenwelle, einem effizienten Fördermechanismus, einem robusten Getriebe und weiteren Komponenten.
- Vibrationsmotor: Der Zuführmotor und der Vibrationsmotor können separat geschaltet werden, und die Zuführ- und Vibrationsamplitude können unabhängig voneinander gesteuert werden. Das Zeitrelais ist nahtlos in das System integriert, und die genaue Zeiteinstellung kann entsprechend der spezifischen Chargengröße vorgenommen werden, um die Zuführmenge zu steuern.
- Trichter: Bei der Konstruktion des Trichters sollte darauf geachtet werden, den Druck der Förderschnecke zu reduzieren. Bei Bedarf kann ein Druckentlastungsmechanismus hinzugefügt werden, um die Fördergenauigkeit zu verbessern. Zur einfachen Beschickung können runde oder quadratische Trichter ausgewählt werden. Er kann allein verwendet oder direkt an die unterstützende Ausrüstung angeschlossen werden.
Details

Spiralwelle:
Hergestellt aus rostfreiem Stahl SUS 304, in einem Stück geformt, und Klingenwinkel und -abstand können je nach Bedarf angepasst werden.
Trichter:
Die Größe und Form des Trichters können individuell angepasst werden, normalerweise ist er rund oder quadratisch, und es kann zusätzlich ein Sieb hinzugefügt werden, um zu verhindern, dass Schmutz in den Trichter gelangt.
Horizontaler Schneckenförderer:
kann einen horizontalen Schneckenförderer herstellen, der sich schnell mit der Maschine verbinden lässt.
Motor:
Motor aus reinem Kupfer, Schaltersteuerung für Vibrationsmotor, einstellbare Amplitude, geringe Geräuschentwicklung.
Frequenzumwandler:
Kann mit Frequenzumrichter zur Drehzahlregulierung ausgestattet werden
Schneckenförderer mit Trichter
Die Schneckenförderanlage mit Trichter ist eine Vorrichtung zur gleichmäßigen Materialzufuhr, die auf dem Prinzip der Förderschnecke basiert . Sie ermöglicht die einfache und gleichmäßige Zufuhr von nicht klebenden Pulvern, Granulaten und kleinkörnigen Materialien aus Silos und anderen Lagerbehältern, wobei die Korngröße des Aufgabematerials unter 5 mm liegt.
Schneckenförderer mit Trichter vereinen Fördern, Versiegeln, Homogenisieren, Mischen und andere Funktionen in einem und werden häufig bei der Homogenisierung von Zementrohstoffen und der Silostopfung eingesetzt. Er bietet die Vorteile einer gleichmäßigen Förderung, guten Versiegelung, kein Staub usw. Darüber hinaus kann das geschlossene Design des Förderrohrs des Schneckenförderers Staub wirksam verhindern und Materialien mit hohen Hygieneanforderungen oder starken Gerüchen wirksam isolieren, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe während des Förderprozesses völlig frei von Verunreinigungen sind.
Schneckenfördertrichter
Schneckenfördertrichter
Schneckenfördertrichter zur Mehlförderung
Schneckenförderer mit Trichter
U-Typ Schneckenfördertrichter
Schneckenfördertrichter aus Kohlenstoffstahl
Technische Parameter des Schneckenfördertrichters
| Modell | Schneckendurchmesser (mm) | Spindelsteigung (mm) | Drehzahl der Schnecke (U/min) | Fördermenge (m3/h) | Motorleistung (kw) | Max. Neigungswinkel (o ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LS-100 | 100 | 100 | 140 | 2.2 | 2.2 ~ 18.5 | ≤ 20 |
| LS-125 | 125 | 125 | 125 | 4 | ||
| LS-160 | 160 | 160 | 112 | 8 | ||
| LS-200 | 200 | 200 | 100 | 11 | ||
| LS-250 | 250 | 250 | 90 | 22 | ||
| LS-315 | 315 | 315 | 80 | 34 | ||
| LS-400 | 400 | 355 | 71 | 64 | ||
| LS-500 | 500 | 400 | 63 | 95 | ||
| LS-630 | 630 | 450 | 50 | 150 | ||
| LS-800 | 800 | 500 | 40 | 210 |
Kundenspezifischer Schneckenfördertrichter
Der Schneckenfördertrichter kann je nach Benutzeranforderungen Trichter mit unterschiedlichen Durchmessern, Längen und Neigungen herstellen. Er kann auch je nach spezifischen Anforderungen mit einem drehzahlregulierenden Motor ausgestattet werden, um eine kontinuierliche Drehzahlanpassung zu erreichen und so präzise quantitative Förderziele zu erreichen.
Wir fertigen auch individuelle Sonderanfertigungen nach Ihren Wünschen an, z. B. mit Universalrädern, einem Auslass am Boden, einem Antiblockierschalter oder anderen Sonderausführungen. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Lösung.


1. Auswahl des geeigneten Modells entsprechend den unterschiedlichen Produktionsanforderungen
Für die Förderung mit leichter Neigung, horizontaler Ausrichtung oder kurzen Entfernungen ist die horizontale Förderschnecke geeignet. Umgekehrt wird für die vertikale Förderung oder die Förderung mit großer Neigung und begrenzter Höhe die vertikale Förderschnecke empfohlen.
Bestimmung der Schneckenblattform anhand des geförderten Materials
- Massive Schneckenschaufeln: Vorwiegend für den Transport trockener, dünnflüssiger Feinpartikel oder Pulver wie Limettenpulver, Kohlenpulver usw.
- Bandschneckenblätter: Ideal zum Fördern von Materialien mit mittlerer Viskosität oder in Blockform, wie z. B. Schlamm.
- Paddelschraubenblätter: Entwickelt für den Transport von Materialien mit Zähigkeit oder Kompressibilität.

Bestimmen Sie entsprechend den Anforderungen der Prozessausrüstung die Drehrichtung der Spiralklinge, der Spiralwelle und der Drehrichtung sowie die Kombination des Spiralkörpers
Die Förderrichtung des Materials kann durch Bestimmung der Position des Förderkopfes und des Förderendes bestimmt werden. Die Drehrichtung der Spiralklinge und die Richtung der Welle müssen den Anforderungen entsprechen. Beim Entladen in der Mitte oder an beiden Enden sollten Klingen mit unterschiedlichen Drehrichtungen zu einem Spiralkörper kombiniert werden.
Anwendung
Transportdünger
Lebensmittelverarbeitung
Getreidelagerung
Professioneller Hersteller von Schneckenfördertrichtern
Als professioneller Hersteller von Schneckenfördertrichtern blickt Sanyuantang Machine auf 23 Jahre Produktionserfahrung zurück. Unser Produktsortiment umfasst verschiedene Arten von Schneckenfördertrichtern, um den vielfältigen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. Wir bieten kostenlose Beratung und kundenspezifische Konstruktionszeichnungen an.
Unsere Fabrik ist mit einer Vielzahl moderner Geräte ausgestattet, darunter verschiedene Verarbeitungsanlagen wie Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Installationswerkstätten, Sprühwerkstätten und Lagerhallen. Es ist außerdem mit verschiedenen Verarbeitungsgeräten wie Schneidemaschinen, Biegemaschinen und Poliermaschinen ausgestattet, um die Produktqualität und Produktionseffizienz sicherzustellen.
Wir verfügen über ein professionelles Design-, Technologie- und Serviceteam, das Kunden eine umfassende Palette an Pre-Sales-Services von Design, Zeichnung, Verarbeitung, Montage, Lackierung, Qualitätsprüfung und Prüfung bis hin zu Verpackung und Lieferung bieten kann. Darüber hinaus bieten wir eine 12-monatige Qualitätsgarantie und lebenslange Wartungsdienste, um Kunden umfassenden Schutz für ihre spätere Nutzung zu bieten.






































