Die Kreiselsiebmaschine, auch bekannt als Kreiselsieb oder Kreiselseparator, dient hauptsächlich der Klassierung und Siebung von Sandmaterialien und zeichnet sich durch hohe Siebgenauigkeit und großen Durchsatz aus. Sie findet breite Anwendung in der präzisen Siebung und Klassierung von Materialien in der chemischen, metallurgischen, Blähton-, Nichteisenmetall-, Getreide-, Lebensmittel-, Schleifmittel- und Bergbauindustrie sowie in weiteren Branchen.
- Modell: FYBS-1536 , FYBS-2040
- Material: Kohlenstoffstahl
- Maschenweite: 2-200 Maschen
- Schichten: 1-10 Schichten
- Motorleistung: 5.5 kW/7.5 kW
- Kapazität: 100 kg – 25 Tonnen/Stunde
- Angepasst: Akzeptabel
Preis: $14800.0 – 23400.0 / Satz
Funktionsprinzip
Nach dem Anfahren der rechteckigen Kreiselsiebmaschine schwingt der Siebkasten, also der Siebkörper, unter dem Einfluss der Trägheitskraft hin und her. Der Siebkasten versetzt die Siebfläche in periodische Schwingungen, sodass das Siebgut zusammen mit dem Siebkasten gerichtete Sprungbewegungen ausführt.
Während dieser Zeit fallen Materialien, die kleiner als die Siebporen sind, durch die Sieblöcher in die untere Schicht und bilden dort das Untersiebmaterial. Materialien, die größer als die Siebporen sind, werden nach einer kontinuierlichen Roll- und Sprungbewegung über den Auswurf abgeführt, wodurch der Siebvorgang abgeschlossen ist.
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Strukturen
Das quadratische Kreissieb ist ein hängendes Schüttelsieb und besteht hauptsächlich aus einer Zufuhröffnung, einem Siebkasten, einer Antriebsvorrichtung, einem Siebrahmen, einem Stützrahmen, einer Vorrichtung zur Schwingungsdämpfung, einer Auslassöffnung und anderen Komponenten. Das folgende Diagramm zeigt das Kreissieb:
- Zuführsystem: Innovatives Design mit einer unabhängigen Materialverteilungsplatte zur Optimierung der Gleichmäßigkeit der Materialverteilung; die leichte Hintertür verbessert die Schwenkeffizienz der Vorderseite und fördert die schnelle und gleichmäßige Verteilung des Materials auf der Sieboberfläche.
- Siebkasten: integrierter Siebrahmen, ausgestattet mit einem doppellagigen Sieb, wobei die Siebkante mit einer Federklammer befestigt wird, um eine genaue Siebleistung sicherzustellen; integrierter Springball, um den Materialabprall zu verbessern, Verstopfungen zu verhindern und die Siebleistung zu verbessern.
- Antriebseinheit: Angetrieben durch einen Elektromotor, mit Präzisionskegelhülse und Verriegelungsmechanismus, stabilisiert die Position der Antriebswelle und sorgt für eine effiziente und stabile Leistungsabgabe.
- Flexibles Verbindungssystem: Zum Verbinden des Siebkastens wird eine Universalwelle verwendet, die die Aufprallkraft während des Schwenkvorgangs wirksam puffert, den reibungslosen Betrieb der Siebmaschine gewährleistet und ihre Lebensdauer verlängert.
- Flexibles Auslassdesign: angepasster Auslassanschluss entsprechend den Materialeigenschaften, optimierte Durchflusskontrolle, reduzierte Verstopfungen und beschleunigter, reibungsloser Materialauslass durch Anpassen von Winkeln, Erweitern des Rohrdurchmessers und andere Maßnahmen.
Details
Anwendung
Das Kreiselsieb wird hauptsächlich zum Sieben von Materialien wie Quarzsand, Quarzsand, maschinengefertigtem Sand, Bruchsand, Schichtsand, Glassand, Keramiksand, Flusssand, Trockensand, Perlensand, Glimmerpulver, Granat, Kohlenstoff, Aufkohlungsmittel, Calciumcarbonatpulver (Kalkstein), Petrolkoks, kalziniertem Koks, Industriesalz, Polypropylen, getrocknetem Mineralpulver, Talkpulver, Düngemittel usw. verwendet.
Quarzsand
Stützmittel für die Öl-Fracking-Technik
Keramiksand
Perlite
Metall-Silizium-Pulver
Industriesalz
Korkpulver
Kalziumkarbonat
Soda
Spezifikationen
| Modell | Bildschirmgröße | Siebbereich | Bildschirmneigung | Schichten | Tuning | Anzahl der Züge | Kofferreisen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FYBS1536 | 1.5 * 3.5 m | 4.5 9-m2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25-60 mm |
| FYBS2040 | 2.0 * 4.0 m | 8-9 m2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25-60 mm |
Arten von Kreissieben
Je nach Einstellungsmodus der Vibrationsquelle kann der Kreiselsieb in verschiedene Typen unterteilt werden, z. B. in den mittleren Vibrationstyp, den Abwärtsvibrationstyp, den Typ mit doppelter Vibrationsquelle und den Typ mit einfacher Vibrationsquelle. Bei der Auswahl müssen Faktoren wie spezifische Siebanforderungen, Materialeigenschaften und Produktionsumgebung umfassend berücksichtigt werden.
Verschiedene Vibrationsmodi
Quadratisches Kreiselsieb mit mittlerer Vibration
Merkmale: Die Vibrationsquelle des quadratischen Kreiselsiebs mit Mittelvibration befindet sich üblicherweise in der Mitte oder nahe der Mitte des Siebs. Diese Konstruktion ermöglicht eine gleichmäßigere Übertragung der Vibrationskraft auf alle Bereiche der Sieboberfläche, was die Siebleistung und die Ausnutzung der Siebfläche verbessert.
Anwendung: Geeignet für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Siebleistung und -gleichmäßigkeit, wie z. B. in der Feinchemie, der Lebensmittelindustrie und anderen Branchen.
Quadratisches Kreiselsieb mit geringerer Vibration
Merkmale: Die Vibrationsquelle des vibrationsarmen quadratischen Kreiselsiebs befindet sich an der Unterseite des Siebs. Diese Konstruktion reduziert die Vibrationsbelastung der oberen Siebkonstruktion und sorgt für einen stabileren Lauf. Da sich die Vibrationsquelle unten befindet, kann die gesamte Siebfläche optimal für den Siebvorgang genutzt werden.
Anwendung: Geeignet für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Siebstabilität oder für schwere Siebmaterialien, wie z. B. im Bergbau, in der Metallurgie und anderen Industrien.
unterschiedliche Einstellung der Vibrationsquelle
Quadratisches Kreissieb mit doppelter Vibrationsquelle:
Merkmale: Die quadratische Kreiselsiebmaschine mit doppelter Vibrationsquelle verfügt über zwei oder mehr Erreger an verschiedenen Stellen des Siebkörpers. Durch die Änderung der Bewegungsbahn der Siebmaschine verweilt das Material relativ kurz auf dem Sieb, wodurch die Siebleistung und -genauigkeit verbessert werden. Diese Siebmaschinenart zeichnet sich in der Regel durch eine höhere Siebleistung und eine bessere Netzreinigung aus.
Anwendung: Die Doppelvibrations-Quadratschwingsiebmaschine findet breite Anwendung in Bereichen, die hochpräzise und großvolumige Siebung erfordern, wie beispielsweise in der Chemie-, Lebensmittel- und Metallindustrie. Insbesondere bei großen Partikelgrößenunterschieden oder mehrstufiger Siebung erzielt sie hervorragende Ergebnisse.
Quadratisches Kreissieb mit einer Vibrationsquelle:
Merkmale: Die Siebmaschine mit einfacher Vibrationsquelle verwendet nur eine Vibrationsquelle. Die von dieser erzeugte Vibrationskraft versetzt den Siebkörper in Schwingung. Diese Siebmaschine zeichnet sich durch eine einfache Konstruktion und Wartungsfreundlichkeit aus, bietet jedoch im Vergleich zu Siebmaschinen mit zwei Vibrationsquellen eine etwas geringere Siebleistung und -genauigkeit.
Anwendung: Es eignet sich für Anwendungen, bei denen die Anforderungen an die Siebung nicht besonders hoch sind oder die Partikelgrößenverteilung des Materials relativ gleichmäßig ist. In einigen kleineren Produktionslinien oder Laboren findet das quadratische Schwingsieb mit Einzelvibrationsquelle ebenfalls breite Anwendung.
Eigenschaften
Bis zu 5-fache Leistung pro Flächeneinheit, Genauigkeit bis auf 9 Trennstufen und eine Siebeffizienz von 95–99 %.
Jede Lage des Siebgewebes ist mit einer Reinigungsvorrichtung gegen Verstopfung ausgestattet. Die Siebmaschine reinigt das Siebgewebe während des Betriebs kontinuierlich, sodass es nahezu nicht zu Verstopfungen kommt.
Neue Technologie
Durch das großflächige elektrostatische Sprühverfahren werden die Geräte schöner, verschleißfester und rostfreier.
Längere Laufzeit/weniger Stillstände durch längere Wechselintervalle
Bei der flexiblen Siebung ist die Beschleunigung 4-5 mal niedriger als bei gewöhnlichen Vibrationssieben und die Lebensdauer wird erhöht, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.
Leicht zu bedienen
Der Netzwerkaustausch ist bequemer, einfach zu bedienen und läuft reibungslos.
Umweltfreundlich
Durch die vollständig geschlossene Struktur fliegt kein Staub auf, und die Siebmaschine weist geringe Vibrationen und einen geringen Geräuschpegel (weniger als 75 Dezibel) auf, was den Umweltschutzanforderungen entspricht.
Kundenseite
Dank unserer umfangreichen Projekterfahrung und unserer hervorragenden technischen Stärke haben wir für viele Kunden erfolgreich maßgeschneiderte Produktionslinien für quadratische Kreissiebe gebaut, die nicht nur die Siebleistung und Produktqualität deutlich verbesserten, sondern den Kunden auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile brachten. Nachfolgend finden Sie Bilder des Feedbacks unserer Kunden vor Ort:
Häufig gestellte Fragen
A: 10 Schichten (5 Schichten + 5 Schichten Struktur). Wir können auch entsprechend Ihren Anforderungen anpassen.
Im Vergleich zur herkömmlichen linearen Vibrationssiebmaschine kann die quadratische Schwingsiebmaschine die Siebgenauigkeit um das 3- bis 5-fache verbessern.
Kreiselsieb 
Lineares Vibrationssieb
A: Am Zufuhreinlass befindet sich eine fächerförmige Materialverteilungsvorrichtung, sodass das Material beim Eintritt in den Siebkasten gleichmäßiger auf der Maschenoberfläche verteilt wird. Die Kugelstützplatte kann dafür sorgen, dass das Material während des Siebvorgangs gleichmäßig auf die untere Siebmaschenoberfläche fällt.
A: Die Bewegungsbahn einer Einzelquelle ist eine Kreisbewegung nach vorne, links und rechts. Die erste Hälfte der Bewegungsbahn einer Doppelquelle ist eine Kreisbewegung und die zweite Hälfte ist eine Hin- und Herbewegung. Sie verändert die Bewegungsbahn des Materials, erhöht die Produktionskapazität und löst das Problem der Verstopfung.
A: Die Funktion des Doppelschwingungsquellenöls besteht darin, Lager zu schmieren und zu schützen. Wir empfehlen, den Ölfilter alle 3-5 Monate auszutauschen.
A: Es ist vorzugsweise innerhalb von 100 Grad.
A: Wir verwenden speziell angepasste öl- und wartungsfreie Lager.
A: (1) Im Inneren befindet sich eine Siebbefestigungshakenplatte mit einem speziellen Strukturdesign und auf dem Druckstreifen befindet sich ein Gummidichtungsstreifen, der das Sieb und die Druckplatte fest miteinander verbindet. Während es das Sieb schützt, verhindert es Materiallecks. (2) An den Türen des Einlasses und des Auslasses sind wir mit hochtemperaturbeständigen Schwämmen ausgestattet. Nach dem Schließen der Tür ist sie fest mit den Dichtungsstreifen an den vorderen und hinteren Enden des Siebes verbunden, ohne Lücken, wodurch ein Vermischen und ein Austreten von Material wirksam verhindert wird. (3) Am Maschenrahmen der Kugelstützplatte ist ein Gummidichtungsstreifen angebracht, um Reibung zwischen dem Sieb und der Kugelstützplatte zu vermeiden, die Lebensdauer des Siebes zu verlängern und ein Vermischen zu verhindern.
A: (1) Bei kompakten Kreissiebmaschinen kann die Ausrüstung direkt in einen Standardcontainer geladen werden. (2) Bei Schwingsiebmaschinen mit hängenden Rahmen zerlegen wir Rahmen, Motor und Ausrüstungskasten und laden sie dann direkt in den Container. Nach der Ankunft im Werk des Kunden werden wir sie zusammenbauen. Da die zerlegten Teile leicht zu identifizieren sind, ist auch die Montage einfach. Sie können auch die Zeichnungen in der Bedienungsanleitung zu Rate ziehen. Bei Bedarf können Sie sich auch an unser Verkaufspersonal wenden, um eine Anleitung zu erhalten.
A: Der quadratische Kreiselsieb arbeitet stromlinienförmig. Standard-Ersatzteile sind auf Lager. Nach Erhalt der Anzahlung kann die Produktion in der Regel innerhalb von 7 Werktagen abgeschlossen werden. Die genaue Lieferzeit hängt von der Bestellmenge ab.
