Molybdänpulver-Screening-Lösung
Molybdänpulver ist ein wichtiges Metallpulver, das hauptsächlich aus reinem Molybdän besteht und als gräulich-weißes, feines Pulver vorliegt. Es zeichnet sich durch hohe Dichte, hohen Schmelzpunkt, hohe Festigkeit sowie gute elektrische und thermische Leitfähigkeit aus. Unter hohen Temperaturen oder bestimmten Bedingungen kann Molybdänpulver mit einigen Elementen oder Verbindungen chemisch reagieren und so Verbindungen oder Legierungen mit besonderen Eigenschaften bilden. Es findet breite Anwendung in verschiedenen Bereichen wie der Lebensmittel-, Papier-, Textil-, Metallurgie-, Medizin- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
Herstellungsverfahren für Molybdänpulver
- Schritt 1: Lassen Sie Molybdäntrioxid mit einer Massenreinheit von mindestens 99.95 % durch ein 40-Maschen-Sieb passieren, um Molybdäntrioxidpulver zu erhalten.
- Schritt 2: Laden Sie das Molybdäntrioxidpulver in einer Lademenge von 2.0 kg/Schiffchen bis 4.0 kg/Schiffchen in das Materialschiffchen zur primären Reduktion, um Molybdändioxid zu erhalten.
- Schritt 3: Laden Sie das Molybdändioxid erneut in einer Lademenge von 1.0 kg/Schiffchen bis 2.0 kg/Schiffchen in das Materialschiffchen zur sekundären Reduktion, um Rohmolybdänpulver zu erhalten.
Schritt 4: Verwenden Sie eine Vibrationssiebmaschine, um das rohe Molybdänpulver aus Schritt 3 durch ein Sieb mit 160–200 Maschen zu sieben und so das Molybdänpulver unter dem Sieb zu erhalten.
Schritt 5: Mischen Sie das Molybdänpulver unter dem Sieb aus Schritt 4 in einem Mischer und erhalten Sie nach natürlicher Abkühlung das fertige Molybdänpulver.
Zweck der Molybdänpulver-Siebung
- Verunreinigungen entfernen: Entfernen Sie mechanische Verunreinigungen im Rohmolybdänpulver und verbessern Sie die Reinheit des Molybdänpulvers.
- Partikelgrößenklassifizierung: Klassifizieren Sie Molybdänpulver nach unterschiedlichen Partikelgrößen.
- Verbesserung der physikalischen Eigenschaften: Kontrollieren Sie die Schüttdichte und Fließfähigkeit von Molybdänpulver und verbessern Sie die physikalischen Eigenschaften von Molybdänpulver.
Analyse der Screening-Eigenschaften von Molybdänpulver
Haftung: Molybdänpulver weist eine gewisse Haftung auf und bildet leicht Agglomerate auf dem Sieb, was den Siebeffekt beeinträchtigt. Daher müssen während des Siebvorgangs entsprechende Maßnahmen ergriffen werden, z. B. die Konfiguration eines Ultraschallgeräts, um die Häufigkeit und Wirkung der Vibrationssiebreinigung zu erhöhen.
Empfohlene Lösung
Basierend auf den Materialeigenschaften und Screening-Anforderungen von Molybdänpulver empfehlen wir normalerweise die folgende Screening-Lösung:
Ultraschall-Rüttelsieb
- Material: Molybdänpulver
- Ausrüstung: Ultraschall-Rüttelsieb
- Leistung: 100 kg – 2 Tonnen/h
- Siebpartikelgröße: 40-200 Maschen
- Anwendung: Durch die Einführung von Ultraschall-Vibrationswellen wird das Material auf der Sieboberfläche immer in einem schwebenden Zustand gehalten, wodurch das Problem der Blockierung von Molybdänpulver durch Adhäsion, Reibung und Nivellierung wirksam gelöst wird.
