La malla de la criba vibratoria, como componente clave de la misma, desempeña un papel fundamental en el cribado de materiales. En la eliminación de impurezas y el cribado, debido a que la malla debe estar en contacto directo con los materiales, se desgasta fácilmente y requiere reemplazos periódicos. Entonces, ¿cómo elegir la malla adecuada para prolongar la vida útil de la criba vibratoria y reducir el tiempo y el tiempo que consumen los cambios frecuentes de malla?
¿Cómo elegir la malla de pantalla vibratoria adecuada?
En primer lugar, debes tener en cuenta los siguientes factores:
- Material: Elija el material de pantalla adecuado según la naturaleza del material a cribar y los requisitos ambientales. Los materiales más comunes incluyen alambre de acero, polietileno, acero inoxidable, etc.
- Tamaño de apertura: Determine el tamaño de apertura de la pantalla de acuerdo con el tamaño de partícula del material para garantizar que los materiales con el tamaño de partícula requerido se puedan tamizar de manera efectiva.
- Resistencia y resistencia al desgaste: seleccione una pantalla con suficiente resistencia y resistencia al desgaste de acuerdo con las condiciones de desgaste del material y los requisitos de uso para aumentar la vida útil.
- Forma de la abertura: Elija la forma de abertura adecuada según la forma del material y los requisitos de cribado. Las más comunes incluyen orificios cuadrados, orificios redondos, orificios rectangulares, etc.
- Tratamiento de la superficie: Elija el método de tratamiento de la superficie adecuado según la adherencia y la fácil obstrucción del material, como galvanizado, chorro de arena, etc.
Malla de criba vibratoria Materiales
- Utilice un calibrador Vernier para medir: Al medir, se debe utilizar como estándar el diámetro del material con el mayor tamaño de partícula. Al seleccionar la abertura de la pantalla, debe ser mayor que el diámetro del tamaño de partícula. Esto se debe principalmente a que la abertura del material es un 10% más grande durante el proceso de cribado, lo que puede ser suficiente para descargar sin afectar el material. Calidad de cribado.
- Las proporciones de los diferentes materiales varían mucho. Por ejemplo, el peso de la arena y la grava está entre 2.5 y 3 toneladas por metro cúbico, y el peso de los materiales granulados está entre 800 y 1,000 kilogramos por metro cúbico. Si el material tiene el mismo tamaño de partícula, la gravedad específica será diferente y la velocidad de cribado será bastante diferente. El contenido de humedad también afectará la eficiencia de cribado del material, por lo que después de conocer el tamaño de partícula y consultar con el fabricante de cribas vibratorias Según las necesidades específicas, se puede seleccionar la apertura más adecuada.
- Materiales con alta viscosidad. Los materiales que son demasiado pegajosos se adhieren fácilmente a la malla y bloquean los orificios durante el proceso de cribado. Al seleccionar la malla de cribado, no es fácil elegir placas perforadas o mallas ranuradas. En su lugar, se debe seleccionar una malla tejida con un diámetro de alambre más pequeño. Además, en el marco de la malla, el efecto será mejor si se agrega un dispositivo ultrasónico al sitio.
- En el caso de materiales con una gravedad específica más baja, la eficiencia de cribado se reducirá considerablemente. Por ejemplo, el chile en polvo y Almidón tienen deficiencias como una descarga lenta y una baja tasa de penetración de la malla durante el cribado. Sería mejor elegir un pantalla de vaso o máquina tamizadora de flujo de aire.
Tamaño de malla de la pantalla vibratoria
Muchos clientes desconocen la relación entre el tamaño de la malla de la criba vibratoria y el tamaño de las partículas, y no saben cómo elegir la criba vibratoria y la malla adecuadas. Por favor, lea el siguiente artículo.
El tamaño de la malla de la pantalla es el número de agujeros en la pantalla, el número de agujeros por pulgada cuadrada. Por lo tanto, cuanto mayor sea el número de malla, menor será la apertura. Por lo general, el número de malla Sin embargo, el grosor del alambre utilizado para tejer la malla es diferente y los diferentes estándares nacionales también son diferentes. Actualmente, hay tres estándares de uso común: Estados Unidos, Reino Unido y Japón. Entre ellos, los estándares de Estados Unidos y el Reino Unido son relativamente cercanos y los estándares japoneses son bastante diferentes. Las cribas vibratorias exportadas desde China Los estándares estadounidenses son ampliamente adoptados.
Tabla de tamaños de mallas de cribas vibratorias
| Tamaño de malla | Diámetro de alambre (mm) | Diámetro de poro (mm) | Tamaño de malla | Micrón(um) |
|---|---|---|---|---|
| 150 | 0.035 | 0.134 | 100 | 150 |
| 150 | 0.038 | 0.131 | 150 | 106 |
| 150 | 0.06 | 0.109 | 200 | 75 |
| 160 | 0.035 | 0.124 | 250 | 58 |
| 160 | 0.06 | 0.099 | 300 | 48 |
| 165 | 0.04 | 0.114 | 400 | 38 |
| 165 | 0.05 | 0.104 | 500 | 25 |
| 165 | 0.065 | 0.089 | 600 | 23 |
| 180 | 0.035 | 0.106 | 800 | 18 |
| 180 | 0.045 | 0.096 | 1000 | 13 |
| 180 | 0.05 | 0.091 | 5000 | 2.6 |
| 180 | 0.058 | 0.083 | 10000 | 1.3 |
Al comprar una criba vibratoria, debe elegir una criba que pueda satisfacer las necesidades de cribado en función de las características de los materiales a cribar y el tamaño de las partículas. El sistema de Taylor, comúnmente utilizado, utiliza el número de agujeros por pulgada como tamaño de tamiz, lo que se denomina malla. El llamado número de malla se refiere al tamaño de partícula o espesor del material. La definición general se refiere al número de mallas en un área de 1 pulgada cuadrada, es decir, el número de mallas de la criba. ¿Cuántas mallas puede atravesar el material en esta área? Es decir, el número de malla se define como:
- Por ejemplo, 200 mallas significa que el material puede pasar a través de una pantalla con 200 mallas en 1 pulgada cuadrada.
- Por ejemplo, 100 mallas significa que el material puede pasar a través de una pantalla con 100 mallas en 1 pulgada cuadrada.
- Por ejemplo, 50 mallas significa que el material puede pasar a través de una pantalla con aberturas de 50 mallas en 1 pulgada cuadrada.
El tamaño de la malla de la pantalla es inversamente proporcional al diámetro del orificio y al tamaño de las partículas, y directamente proporcional al número de orificios. Es decir: cuanto mayor sea el número de malla, más poros y menor el diámetro de los poros, lo que indica que el tamaño de las partículas del material es más fino; cuanto menor sea el número de malla, menor será el número de poros y mayor el diámetro de los poros, lo que indica que el tamaño de las partículas del material es mayor. Por lo tanto, debemos elegir la mejor malla de tamiz vibratorio para satisfacer nuestras necesidades de trabajo en función del tamaño de las partículas de los materiales a tamizar.
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