El elevador de cangilones es un equipo de alimentación vertical que utiliza una estructura de cadena de placas y descarga por gravedad. Permite el transporte vertical de diversos materiales a granel, granulados y en bloques, como granos, piensos, carbón y minerales. La altura de elevación puede alcanzar los 80 metros, aunque lo habitual es que sea inferior a 40 metros, y su capacidad de transporte llega a los 1,600 metros cúbicos por hora.
Tipo: Cinturón/Cadena
Tamaño de material adecuado: 25-70 mm
Capacidad de elevación: 5.4-142 toneladas/hora
Altura de elevación: ≤40 metros
Velocidad de elevación: 1.4-2 m/s
Material: acero al carbono, acero inoxidable
Aplicación: Se utiliza para levantar y transportar arena de fundición, arena de sílice, arena de cuarzo, carbonato de calcio y otros materiales.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del transportador de cangilones se basa en la rotación del reductor y la rueda dentada accionados por motor, que a su vez impulsa la cadena y el cangilón para que se muevan de forma continua. Cuando el cangilón se desplaza hasta la parte superior del elevador, se eleva suavemente hasta el puerto de descarga a través del soporte rodante del tambor y el material se vierte fuera del cangilón. Posteriormente, durante el descenso, el cangilón se inclina debido a la gravedad, lo que permite que el material fluya de forma natural hacia el cangilón, consiguiendo un transporte suave y continuo.
Estructuras
Estructura: El elevador de cangilones se compone principalmente de piezas de funcionamiento, piezas de tracción (cadena transportadora), dispositivo de accionamiento, dispositivo superior, carcasa intermedia, dispositivo inferior, puerto de alimentación (entrada) y puerto de descarga (salida).

Cubos:
Función: Los componentes principales responsables de transportar materiales.
Diseño: Disponible en varias formas y tamaños, a menudo hechos de metal o plástico, dependiendo de la aplicación.
Carcasa (Caja):
Función: Encierra el ascensor, proporcionándole integridad estructural y protección.
Diseño: Generalmente hecho de acero, puede tener una sección transversal cuadrada, rectangular o circular.
Cinturones o cadenas:
Función: Proporcionar el mecanismo para levantar cangilones.
Diseño: Las correas suelen estar hechas de caucho o plástico, mientras que las cadenas son de metal. La elección depende del tipo de materiales a transportar y de las condiciones de funcionamiento.
Sección de cabecera:
Función: Alberga el mecanismo de accionamiento y soporta la descarga del cucharón.
Diseño: Contiene la polea o rueda dentada de transmisión, el motor y otros componentes de transmisión.
Sección de arranque:
Función: Contiene el punto de carga inicial donde los materiales se introducen en el elevador.
Diseño: Incluye la polea de cola o piñón y el dispositivo tensor para asegurar la tensión adecuada de la correa o cadena.
Secciones intermedias:
Función: Proporcionar la estructura vertical entre las secciones de la cabeza y la bota.
Diseño: Puede tener distintas longitudes para adaptarse a diferentes alturas de elevación.
Variaciones de diseño:
Elevadores de descarga centrífuga:
Descripción: Los cangilones están espaciados ampliamente y funcionan a altas velocidades. Los materiales se expulsan mediante la fuerza centrífuga.
Aplicaciones: Adecuado para materiales fluidos y no frágiles como granos y semillas.
Elevadores de descarga continua:
Descripción: Los cangilones están espaciados muy cerca entre sí y funcionan a baja velocidad. Los materiales se descargan por gravedad.
Aplicaciones: Ideal para materiales frágiles o propensos a degradarse, como arena o productos químicos.
Ascensores de descarga positiva:
Descripción: Los cangilones están montados rígidamente sobre dos hebras de cadena y la descarga es asistida por medios mecánicos.
Aplicaciones: Se utiliza para materiales pegajosos o difíciles de manipular.
Materiales usados:
Cubos: Metálicos (acero, acero inoxidable) o plásticos (polietileno, poliuretano).
Carcasa: Generalmente de acero, puede ser de acero inoxidable para entornos corrosivos.
Correas: Caucho o PVC.
Cadenas: Acero endurecido.
Detalles muestran
Especificaciones
| Modelo | Tamaño del material (mm) | Velocidad del cubo (m/s) | Capacidad del cubo (L) | Capacidad (m3 / h) |
|---|---|---|---|---|
| TD-630 | 50-195 | 0.5 | 2.5-501.8 | 15-800 |
| TD-500 | 50-195 | 2.5-501.8 | 15-800 | |
| TD-400 | 50-195 | 2.5-501.8 | 15-800 | |
| TD-315 | 50-195 | 2.5-501.8 | 15-800 | |
| TD-250 | 50-195 | 2.5-501.8 | 15-800 | |
| TD-160 | 50-195 | 2.5-501.8 | 15-800 | |
| Se pueden personalizar más modelos. | ||||
Caracteristicas
- Gran capacidad de transporte, operación estable y confiable, utilizando principios de diseño y métodos de procesamiento avanzados, el tiempo sin problemas puede superar las 20,000 horas, la capacidad de transporte es de 10-830m3/h y la altura de elevación puede alcanzar los 50m.
- Toda la carcasa de la máquina está dividida en estructuras de canal simple y doble. La fuerza constante de la caja de pesas dentro de la máquina se puede tensar automáticamente. La rueda dentada es una estructura combinada de llanta reemplazable, que es fácil de reemplazar, tiene una larga vida útil.
- Adecuado para materiales sueltos de densidad inferior a 1.5 t/m³, fácil de extraer de materiales en polvo, granulados y de bloques pequeños poco abrasivos. La temperatura del material transportado no supera los 250 ℃: buen sellado y menor contaminación ambiental.

Diferentes tipos de elevadores de cangilones
El elevador de cangilones se puede dividir en dos tipos: elevador de cadena y elevador de cinta según el elemento de tracción. Según los diferentes materiales, se puede dividir en dos tipos: acero al carbono y acero inoxidable. Según los diferentes métodos de descarga, el elevador de cangilones se puede dividir en: descarga centrífuga, descarga por gravedad y descarga mixta.
Clasificación según el elemento de tracción:
- Elevador tipo cadena: Fuerte capacidad de carga, alta temperatura. Capacidad máxima de transporte 5.4-2 m3/h, altura de elevación 40 m.
- Elevador tipo cinta: Funcionamiento suave, bajo nivel de ruido, adecuado para el transporte de materiales ligeros y convencionales. Capacidad máxima de transporte 5.4-2 m3/h, altura de elevación 50 m.
Elevador de cangilones con correa
Elevador de cangilones de cadena
Clasificación según material de fabricación:
- Elevador de cangilones de acero al carbono: Menor costo, alta resistencia. Adecuado para condiciones de trabajo generales, sin requisitos corrosivos especiales para el transporte de materiales.
- Elevador de cangilones de acero inoxidable: Buena resistencia a la corrosión y rendimiento higiénico, fácil de limpiar, más respetuoso con el medio ambiente. Se utiliza en la industria de procesamiento de alimentos, la industria química, la industria farmacéutica y otros entornos de alta temperatura o corrosivos.
Elevador de cangilones de acero inoxidable
Transportador de elevador de cangilones
Clasificación por método de descarga (según la velocidad de funcionamiento):
- Descarga centrífuga: utilizando fuerza centrífuga para lograr una descarga rápida, velocidad de funcionamiento de aproximadamente 1.2-4 m/s, adecuado para materiales en polvo y granulados con buena fluidez.
- Descarga gravitacional: Depende del peso propio del material a descargar, velocidad de funcionamiento de aproximadamente 0.4-1.0 m/s, adecuado para materiales frágiles y abrasivos.
- Descarga mixta: Combinando las ventajas de la descarga centrífuga y por gravedad, velocidad de funcionamiento de aproximadamente 0.6-1.6 m/s, adecuado para materiales viscosos y fáciles de aglomerar.
Aplicación
- Productos químicos: resinas, recubrimientos, pigmentos, caucho, negro de carbón, carbón activado, disolventes, pegamento, sulfato de sodio, polvo de polietileno, arena de cuarzo, etc.
- Productos farmacéuticos: polvo de medicina china, polvo de medicina occidental, polvo de materia prima farmacéutica, etc.
- Alimentos: azúcar, sal, glutamato monosódico, almidón, leche en polvo, leche de soya, jugo, harina de arroz, vegetales deshidratados, jugo, líquido de levadura, jugo de piña, harina de pescado, aditivos alimentarios, etc.
- Industria del horno: vidrio, cerámica, lodos de porcelana, materiales de molienda, ladrillos refractarios, cal viva de caolín, mica, alúmina, carbonato de calcio (pesado), etc.
- Minería y Metalurgia: arena de fundición, arena de sílice, arena de cuarzo, polvo de plomo, óxido de zinc, óxido de titanio, polvo de diamante, polvo de aluminio, polvo de hierro, polvos de diversos metales, etc.
Arena fabricada
Arena
Arena de cuarzo
Granos
Partículas de plástico
arcilla
Grano de acero
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