La máquina tamizadora vibratoria giroscópica, también llamada separador de pantalla vibratoria El tamiz vibratorio es un equipo de cribado de materiales de alta precisión que se caracteriza por su bajo nivel de ruido y alta eficiencia. Capaz de clasificar, limpiar y filtrar materiales en diversas condiciones, presenta una estructura completamente cerrada ideal para cribar y filtrar sustancias granulares, en polvo, líquidas y de otro tipo.

  • Model: SY-600/800/1000/1200/1500/1800 mm
  • Material: acero inoxidable 304/316/acero al carbono
  • Tamaño de malla: Malla 5-500
  • Capas: 1-5 capas
  • Potencia del motor: 0.25-3 kw
  • Capacidad: 100Kg – 3 Toneladas/hora
  • Servicio: Entrega en 5 días/devolución en 30 días/soporte de personalización/garantía de un año/servicio de por vida

Precio: $799 – $3999 /Set

principio de funcionamiento

La máquina de tamizado vibratorio utiliza un motor vertical como fuente de excitación. Se instalan pesos excéntricos en los extremos superior e inferior del motor, lo que convierte inteligentemente el movimiento de rotación del motor en un movimiento compuesto en tres dimensiones: horizontal, vertical e inclinado. Este movimiento compuesto se transmite luego a la superficie de la pantalla, que impulsa el material a moverse en una trayectoria involuta que se expande hacia afuera en la superficie de la pantalla. Por lo tanto, también se llama tamiz vibratorio rotativo.

El diseño del tamizadora industrial Tiene muchas ventajas. En primer lugar, el material tiene una trayectoria de desplazamiento más larga en su superficie de cribado, lo que ayuda a cribar el material y mejorar la eficiencia de cribado por completo. En segundo lugar, la tasa de utilización de la superficie de cribado es alta, lo que reduce el desperdicio de materiales durante el proceso de cribado. Además, al ajustar el ángulo de fase de los pesos en los extremos superior e inferior del motor, la trayectoria de movimiento del material en la superficie de la criba se puede ajustar de manera flexible para satisfacer diferentes necesidades de cribado.

Principio de funcionamiento de la máquina tamizadora vibratoria
Tamizadora vibratoria para cribado de granos
Tamizadora vibratoria para tamizado de harina de maíz

Estructuras de máquinas de tamizado vibratorio

separador de pantalla vibratoria

El separador de tamiz vibratorio giroscópico se compone principalmente de las siguientes partes de arriba a abajo y de afuera hacia adentro:

  1. Cubierta antipolvo, entrada.
  2. Marco de pantalla, malla de pantalla, marco de pantalla, anillo de sujeción, salida.
  3. Motor vibratorio, cuerpo de transmisión de vibraciones, pesos superior e inferior.
  4. Resorte de aislamiento de vibraciones, arandela elástica.
  5. Establecido.

Caracteristicas

  1. Puede filtrar partículas, polvos y moco dentro de un rango específico.
  2. La capacidad de filtrado puede alcanzar unas sorprendentes 600 mallas o 0.02 mm, mientras que la filtración puede capturar partículas tan pequeñas como 5 micrones.
  3. Puede lograr de una a cinco capas de selección graduada y puede realizar de dos a seis niveles de clasificación o filtrado al mismo tiempo.
  4. Alta eficiencia, bien diseñado y resistente, fácil reemplazo de la pantalla, operación simple y fácil limpieza, asegurando un trabajo continuo.
  5. La dirección del puerto de descarga se puede ajustar 360 grados y el tamiz vibratorio giratorio descarga automáticamente impurezas y materiales gruesos.
  6. La malla tiene un diseño único para extender la vida útil de la pantalla y solo toma de 3 a 5 minutos reemplazarla.
  7. Su tamaño pequeño puede adaptarse a la operación de la línea de producción con espacio limitado y es fácil de mover.
  8. La estructura cerrada cumple con los requisitos de protección del medio ambiente.

Aplicación

Rango de aplicación: materiales de batería, materiales de silicio, industria alimentaria, industria farmacéutica, industria química, metales, metalurgia y minería, etc.

  • Industria de baterías: grafito, polisilicio, silicio monocristalino, fosfato de hierro y litio, materiales ternarios
  • Industria alimentaria: azúcar en polvo, almidón, sal, polvo de nueces oleaginosas, condimentos, dulces, granos de café, , harina de arroz, leche en polvo, huevo en polvo, soja, leche, aceite de palma, salsa de soja, mermelada, jugo, aditivos alimentarios, etc.
  • Industria farmacéutica: medicamentos, polvos de medicina china, píldoras granuladas, micropíldoras, etc.
  • Industria química: recubrimientos, resinas, cosméticos, pinturas, etc.
  • Metales: polvo de aluminio, polvo de plomo, polvo de cobre, mineral, polvo de aleación, polvo de varilla de soldadura, dióxido de manganeso, polvo de cobre electrolítico, materiales electromagnéticos, polvo de molienda, materiales refractarios, etc.
  • Metalurgia y minería: caolín, cal, alúmina, carbonato de calcio pesado, arena de cuarzo.
  • Protección del medio ambiente: aceites usados, aguas residuales, aguas residuales de tintura y acabado, fabricación de papel, aditivos, carbón activado, etc.

Tamizadora vibratoria personalizada

El tamiz vibratorio permite un rendimiento de 100 a 5000 kg/hora, dependiendo del producto, tamaño de mallay el flujo de alimentación de la máquina. Es adecuado para cribado de 36 micras a 25 mm. Permite el uso de 5 capas. tamices, que puede separar hasta 6 productos de diferentes especificaciones y tamaños. Es ampliamente utilizado en alimentos, medicamentos, industria química, metalurgia, abrasivos, cerámica y revestimientos.

Especificaciones

El modelo del Tamiz vibratorio redondo Esto se refleja principalmente en la diferencia en el área de la pantalla y la capacidad de procesamiento de la máquina de pantalla. Cuanto mayor sea el modelo de pantalla, mayor será el área de la pantalla y mayor será el rendimiento del material tamizado.

ModeloCapa(s)Granularidad (mm)Tamiz de mallaDiámetro efectivo (mm)Potencia (KW)Capacidad (Kg / h)
SY-XZS4001-3<20malla 2-5003800.25100
SY-XZS6001-3<20malla 3-5005800.55200
SY-XZS8001-5<30malla 3-5007800.75500
SY-XZS10001-5<30malla 3-5009701.1800
SY-XZS12001-5<30malla 3-50011701.51200
SY-XZS15001-5<50malla 3-50014702.21500
SY-XZS18001-5<50malla 3-50017703.02000

Selección de materiales para la máquina tamizadora vibratoria

Las máquinas tamizadoras vibratorias generalmente están hechas de cuatro materiales: acero inoxidable, acero semiinoxidable para materiales de contacto, acero al carbono y materiales plásticos.

1. Todo el material es de acero inoxidable.

Las industrias alimentarias y médicas suelen utilizar acero inoxidable 304 Para el tamiz vibratorio sanitario. El acero inoxidable ofrece mayor dureza, espesor de placa y resistencia al desgaste. Además, su pulido y abrillantado rigurosos facilitan la limpieza sin afectar la calidad del producto final.

2. Material de acero semi inoxidable.

La parte en contacto con el material es de acero inoxidable y la base de acero al carbono. Es adecuado para el cribado de materiales en las industrias alimentaria, farmacéutica y química. Precio más bajo que todos los de acero inoxidable.

3. Material de acero al carbono.

El acero al carbono no tiene requisitos elevados y es adecuado para el cribado de algunas partículas de polvo metalúrgico y de construcción. El precio es mucho más económico que el de otros materiales.

4. material plástico

La parte en contacto con el material está hecha de polipropileno (plástico PP), que es una solución de cribado para materiales corrosivos para metales como el acero al carbono y el acero inoxidable.

especialmente personalizado

Además del modelo estándar de la máquina tamizadora vibratoria, la tamiz vibratoria también se puede personalizar especialmente (no estándar) de acuerdo con los diferentes requisitos de cribado de materiales:

Nuestras tamices vibratorias tienen modelos completos, precios razonables, están hechas de materiales de alta calidad, son profesionales en su fabricación y ofrecen un servicio perfecto. Es posible realizar personalizaciones no estándar de tamices vibratorios industriales. ¡No dude en contactarnos!

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Preguntas Frecuentes

El tamaño de la malla debe seleccionarse en función de la distribución del tamaño de partícula del material y la precisión de separación requerida. Por ejemplo, se suele utilizar una malla de 40 a 100 para polvos finos como la harina, mientras que para la filtración de líquidos se requiere una malla de acero inoxidable aún más fina. Sanyuantang También ofrece servicios de ensayo de materiales para ayudar a determinar la configuración más adecuada para su proceso de producción.

La máquina de cribado vibratorio giroscópico está diseñada con un sistema de anillo de sujeción de liberación rápida, que permite reemplazar la malla en tan solo 3 a 5 minutos. No se requieren herramientas pesadas y un solo operario puede completar el proceso fácilmente. Esto reduce significativamente el tiempo de inactividad en comparación con las estructuras de cribado tradicionales atornilladas.

Sí. Su estructura totalmente cerrada, combinada con vibraciones de alta frecuencia, permite que la máquina procese eficientemente tanto materiales secos como húmedos. Se utiliza ampliamente para la clasificación, separación y filtración de polvos en industrias como la alimentaria, química, de recubrimientos y de resinas, sin fugas de polvo ni contaminación.

La serie SY-XZS admite de 1 a 5 capas de tamiz, lo que permite la separación en 2 a 6 tamaños de partículas diferentes en una sola operación. Para la mayoría de las aplicaciones industriales, se recomiendan de 2 a 3 capas para lograr un equilibrio entre eficiencia, estabilidad y rendimiento.

El motor de vibración debe inspeccionarse cada 500-1000 horas de funcionamiento. Las comprobaciones clave incluyen el apriete de los contrapesos excéntricos y la lubricación de los cojinetes. El sistema está diseñado para un funcionamiento industrial continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana, con bajo nivel de ruido, rendimiento estable y mínima generación de calor.

Para evitar obstrucciones, ofrecemos diversos sistemas antibloqueo, como bolas de rebote, sistemas de limpieza ultrasónica y cepillos giratorios. Estos mecanismos limpian continuamente la superficie de la criba durante el funcionamiento, garantizando un rendimiento constante y evitando la acumulación de material en las cribas de malla fina.

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