La criba vibratoria ultrasónica es una máquina de cribado fino. Se basa en el tamiz vibratorio redondo convencional , con un sistema de cribado ultrasónico instalado en la malla. El polvo ultrafino recibe una gran aceleración ultrasónica, lo que permite que los materiales permanezcan siempre suspendidos en la superficie de la criba, suprimiendo así factores que obstruyen la criba, como la adhesión, la fricción, la nivelación y el apelmazamiento. Para la selección del equipo, es necesario considerar las características del polvo, la apertura deseada y la calidad del producto requerida.
- Model: SY-400/600/800/1000/1200/1500/1800 mm
- Material: Acero inoxidable 304 / 316
- Tamaño de malla: Malla 10-635
- Capas: 1-3 capas
- Potencia del motor: 0.25-3 kw
- Capacidad: 50-3500 kg / h.
- Personalizado: Aceptable
Precio: $790 – $2900 /Set
Aplicación
Las cribas vibratorias ultrasónicas se utilizan ampliamente en las industrias farmacéutica, metalúrgica, química, de procesamiento de minerales, alimentaria y otras que requieren un cribado y filtración finos, resolviendo eficazmente problemas de cribado como la aglomeración, la electricidad estática , la fuerte adsorción y el bloqueo de los orificios de la malla.
Tales como polvo metalúrgico, materiales electromagnéticos, polvo de metal , polvo de hierro, óxido de zinc, polvo de alúmina, polvo de aleación, polvo de molibdeno, polvo de cobalto, carburo de silicio, cobre, polvo de níquel, polvo de sílice, óxido de titanio, carburo de tungsteno, polvo de tungsteno, polvo de titanio, polvo de acero inoxidable, etc.
Harina de trigo
leche en polvo
Agente de soporte para fracturación de petróleo
Recubrimiento de pintura
Polvos de Metal
Detección de polvo de molibdeno
Principio de funcionamiento
La criba vibratoria ultrasónica se basa en la criba vibratoria redonda convencional y está equipada con un transductor ultrasónico de baja amplitud y alta frecuencia (cabezal vibratorio). El transductor convierte la electricidad de alta frecuencia generada por la caja de control eléctrico ultrasónico de 220 voltios CA en ondas sinusoidales de alta frecuencia. Estas ondas oscilantes se transmiten al resonador para que resuene, y luego el resonador transmite la vibración de manera uniforme a la superficie de la criba.
Los materiales en la pantalla se someten a una vibración tridimensional de baja frecuencia y se superponen con vibración ultrasónica, lo que no solo puede evitar que la malla se bloquee, sino que también mejora el rendimiento y la precisión del tamizado. Esto resuelve problemas de tamizado como fuerte adsorción, fácil aglomeración, alta electricidad estática, alta finura, alta densidad y gravedad específica de la luz.
Personalizado según tus necesidades
Los tamices vibratorios ultrasónicos están disponibles en una variedad de modelos y podemos personalizarlos de acuerdo con sus requisitos específicos, como tamaño, número de capas, pantallas, salida y entrada, incluido el tipo de compuerta, tipo de rueda móvil, tipo elevado, tipo hermético Fórmula, etc. Asegurando que los clientes puedan encontrar la máquina perfecta para sus necesidades únicas.
Todo acero inoxidable
Todo acero inoxidable
Estilo estándar
Agregar raspador
Agregar raspador
Controlador ultrasónico con soporte
Pantalla
Mini estilo
Especificaciones
| Modelo | Potencia (kW) | Diámetro efectivo de la superficie del tamiz | Tamaño del embalaje (mm) | Capa |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600-1S | 0.25 | Φ600 mm | 800×800×680 | 1-5 |
| SYC-800-1S | 0.55 | Φ800mm | 900×900×780 | 1-5 |
| SYC-1000-1S | 0.75 | Φ970mm | 1160×1160×880 | 1-5 |
| SYC-1200-1S | 1.1 | Φ1170mm | 1360×1360×980 | 1-5 |
| SYC-1500-1S | 1.5 | Φ1470mm | 1850×1850×1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770mm | 2200×2200×1360 | 1-5 |
Estructuras de tamiz vibratorio ultrasónico
La criba vibratoria ultrasónica se compone principalmente de un transductor ultrasónico, rejilla, fuente de alimentación, anillo resonante, criba, marco de criba, motor de vibración, resorte amortiguador, base y otros componentes. Podemos personalizar diferentes tipos de sistemas ultrasónicos y rejillas ultrasónicas según los requisitos del cliente.
Se puede utilizar en una o varias capas. Un conjunto de generadores ultrasónicos inteligentes utiliza tres transductores al mismo tiempo. También se puede montar en cribas vibratorias nuevas o existentes para una fácil integración en su línea de producción.
Caracteristicas
Resuelve eficazmente los problemas de cribado de materiales que son difíciles de cribar, tales como: alta electrostática, alta finura, fuerte adsorción, fácil aglomeración, alta densidad y gravedad específica de la luz.
La vibración de baja amplitud reduce la altura de vibración del material, mantiene el contacto entre el material y la superficie de la pantalla y reduce el fenómeno de materiales vacíos.
Mejorar la eficiencia del cribado
Las pantallas vibratorias ultrasónicas utilizan los efectos duales de la vibración de alta frecuencia y las ondas ultrasónicas para dispersar rápida y uniformemente los materiales en la superficie de la pantalla, mejorando así la eficiencia de cribado.
Evitar la obstrucción de la pantalla
Las ondas ultrasónicas hacen que la pantalla se expanda y contraiga instantáneamente, lo que ayuda a que los materiales que son difíciles de tamizar pasen a través de los orificios de la pantalla y reduce las obstrucciones. La precisión de tamizado es de tan solo 20 μm (malla n.° 635).
Incrementar la producción
La vibración ultrasónica puede hacer que el polvo pase a través de los orificios del tamiz más rápido, mejorar la eficiencia de penetración del orificio del tamiz, aumentando así la capacidad de cribado de 5 a 10 veces.
Cribado de alta precisión
Este equipo puede lograr un control preciso del tamaño de partículas ajustando parámetros como la amplitud y la frecuencia para cumplir con el cribado de materiales con diferentes requisitos de tamaño de partículas.
Videos
Sitio para clientes
Diferencia entre la criba vibratoria ultrasónica y la criba vibratoria rotatoria común
criba vibratoria rotativa
Las cribas vibratorias rotativas convencionales son adecuadas para el cribado y la filtración de impurezas en polvo seco de hasta 200 mallas o en suspensión de partículas de polvo de hasta 600 mallas. La precisión del cribado suele ser de entre el 60 % y el 70 %.
criba vibratoria ultrasónica
La criba vibratoria ultrasónica se utiliza principalmente para cribar materiales en polvo secos de entre 300 y 600 mesh. Puede resolver eficazmente el problema de la electricidad estática, la adsorción y la fácil aglutinación, la gravedad específica de la luz y los materiales pegajosos que son difíciles de cribar. La precisión de cribado puede alcanzar más del 95%. La salida de cribado de una criba vibratoria ultrasónica es de 5 a 10 veces mayor que la de una criba vibratoria rotativa común.
resultados de la prueba
| Modelo (mm) | Material de exámen | Pantalla vibratoria rotatoria ordinaria | Criba vibratoria ultrasónica | ||
| Malla | resultados de la prueba | Malla | resultados de la prueba | ||
| SY-1200 | El carburo de silicio | 500 | No se puede tamizar | 500 | 1200KG / H |
| SY-1200 | Polvo de carburo de tungsteno | 600 | 10 minutos sin tamizar el polvo fino | 600 | 40KG / H |
| SY-1200 | Polvo de vitamina C | 100 | 1.5kg / hora | 100 | 130-180KG / H |
| SY-800 | polen | 300 | 10 minutos sin tamizar el polvo fino | 300 | Se tamiza aproximadamente un 30% de polvo fino en 15 minutos y es posible una clasificación más fina. |
| SY-1200 | Polvo de níquel, zinc y cobalto | 325 | 20kg / hora | 325 | 400KG / H |
| SY-1000 | Polvo de esmeril | 400 | No se puede tamizar | 300 | 13000KG / H |
Cómo evaluar el rendimiento de cribado de su polvo
Al utilizar los resultados de las pruebas para elegir una configuración, compare los mismos materiales y requisitos del producto. Registre cualquier diferencia en la apertura, la construcción del alambre, el área efectiva de la pantalla y las condiciones de alimentación.
Paso 1. Utilice un lote de material representativo y registre su nivel de humedad y la distribución del tamaño de las partículas.
Paso 2. Identifique el sistema de malla y limpieza de cada cubierta, incluyendo qué cubiertas utilizan ultrasonidos.
Paso 3. Ejecutar el experimento el tiempo suficiente para observar los cambios en los depósitos y la producción, en lugar de informar únicamente sobre la tasa de alimentación inicial.
Paso 4. Recoja y pese cada producto, luego verifique la calidad del producto aceptado y el polvo útil perdido con el producto rechazado.
Paso 5. Registre los intervalos de limpieza, el estado de la malla y la configuración completa junto con la salida aceptada.
Si las pruebas utilizan diferentes aperturas o materiales, sus cifras de rendimiento deben interpretarse por separado. Acuerde las condiciones de la prueba y los criterios de aceptación para su polvo antes de utilizar un resultado como base para un pedido de equipo.
Fabricante y proveedor de pantalla vibratoria ultrasónica de China
Sanyuantang Machinery es el fabricante y proveedor líder en China de cribas vibratorias ultrasónicas para polvo fino, con 24 años de amplia experiencia en producción. Nos especializamos en I+D y fabricación de cribas vibratorias ultrasónicas y nos comprometemos a resolver los problemas de cribado de clientes en diversas industrias. Nuestros productos se han exportado a más de 50 países, brindando a clientes de todos los sectores productos de alta calidad, servicios integrales y soluciones de cribado rentables. Contamos con tecnología avanzada y un equipo profesional. Descubra hoy mismo nuestra gama de cribas vibratorias ultrasónicas confiables y duraderas.
Preguntas frecuentes sobre cribas vibratorias ultrasónicas
¿Resolverá la ecografía todos los problemas de ceguera en las pantallas?
No. Identifique si la causa es la adhesión, partículas de tamaño similar, humedad, grumos duros o una sobrecarga del lecho. La asistencia ultrasónica puede ser útil para tareas con polvo fino, mientras que otras causas pueden requerir cambios en el material, la alimentación o el método de separación.
¿Qué tamaño de malla puede manejar una criba vibratoria ultrasónica?
Especifique la apertura, la construcción del alambre y el material, en lugar de basarse únicamente en el número de mallas. El rendimiento práctico depende del polvo y la configuración. Confirme los conjuntos de cribado disponibles y realice una prueba con el material para evaluar la separación requerida.
¿Cuánto puede aumentar la producción la asistencia ultrasónica?
No existe un incremento fijo para cada polvo. Compare la producción y la recuperación aceptadas con y sin asistencia en condiciones similares. Indique la apertura, el área de la malla, la alimentación y el tiempo de ejecución junto con cualquier cifra de mejora.
¿Puedo añadir un generador ultrasónico a mi pantalla actual?
Solo después de confirmar la compatibilidad del sistema completo. El generador, el transductor, los componentes resonantes y el conjunto de malla deben funcionar conjuntamente. Envíe el modelo de pantalla y los detalles del marco antes de seleccionar los componentes de adaptación.
¿Elimina el ultrasonido la electricidad estática?
El movimiento ultrasónico puede facilitar el paso de partículas, pero no debe describirse como un sistema de control de estática eléctrica. Revise por separado la conexión a tierra, el comportamiento de los materiales y cualquier requisito relacionado con el polvo para la instalación completa.
¿Todas las plataformas de una pantalla multicapa utilizan ultrasonido?
No necesariamente. El sistema suministrado puede utilizar diferentes sistemas de limpieza en distintas cubiertas. Confirme en el presupuesto el número de cubiertas asistidas y los componentes correspondientes para cada una.
¿Qué debo enviar para una prueba de detección de polvo fino?
Proporcione una muestra representativa, la apertura objetivo, el tamaño de partícula requerido, el rendimiento necesario y las condiciones de cribado actuales. Incluya información sobre la humedad, fotografías del depósito, preocupaciones sobre la pérdida de producto y cualquier restricción sobre los materiales de contacto o la manipulación de la muestra.
