Machines courantes de criblage de granulés de plastique

Dans les procédés de production et de recyclage de l'industrie des plastiques, le criblage des granulés est primordial. Qu'il s'agisse de granulation de matières premières vierges, de fabrication de plastiques modifiés ou de traitement de granulés recyclés, le choix des cribleuses détermine la pureté du produit , la granulométrie et le bon déroulement des étapes suivantes. Actuellement, trois principaux types de cribleuses sont couramment utilisés : les cribleuses linéaires , les cribleuses vibrantes rotatives et les cribleuses vibrantes en ligne . Examinons les performances, les applications et les recommandations de sélection pour chaque type. J'espère que mes suggestions vous seront utiles.

Machine de criblage linéaire

Principe de fonctionnement

Deux moteurs fonctionnent de manière synchrone pour créer une trajectoire linéaire du matériau. Le matériau avance uniformément et à vitesse constante sur la surface du tamis. Équipé de 1 à 3 couches de tamis, il atteint 2 à 4 niveaux de séparation granulométrique. Sa conception modulaire à démontage rapide permet des changements de matériau fréquents.

Applications typiques:

• Calibrage du plastique après granulation : Dans la production de granulés PP/PE, séparez les granulés finis en spécifications de 2 à 5 mm pour le moulage par injection, le soufflage de film et d'autres processus en aval.
• Criblage grossier des plastiques recyclés : Pour les films PE recyclés post-déchiquetés, une machine de criblage linéaire élimine d'abord les grosses impuretés de plus de 10 mm et la poudre fine de moins de 50 mesh, fournissant une matière première efficace pour les processus de lavage ultérieurs.
• Présélection des plastiques modifiés : Dans la production de PA66 renforcé de fibres de verre, une machine de criblage linéaire sépare les faisceaux de fibres de verre insuffisamment dispersés après la granulation par extrusion pour éviter de compromettre les propriétés mécaniques des pièces moulées par injection.

Tamis vibrant rotatif

Principe de fonctionnement

Des moteurs vibrants verticaux, équipés de masses excentriques supérieures et inférieures, induisent un mouvement composite de type « rotation-saut » à la surface du crible. Cela augmente de plus de 30 % la probabilité de contact du matériau avec la maille par rapport aux cribleurs linéaires. Associé à un dispositif de nettoyage du crible par saut de billes, il résout efficacement les problèmes d'adhérence des particules plastiques. Sa conception à 5 couches permet une classification granulométrique jusqu'à 6 étapes, avec une précision de criblage contrôlée à ± 2 %.

Applications typiques:

• Classement de précision des plastiques techniques : Dans la production de PBT, PC et autres plastiques techniques, les granulés peuvent être séparés avec précision en grades de 1.2 mm, 1.5 mm et 1.8 mm.
• Contrôle de la pureté du plastique de qualité médicale : Pour la production de granulés de tubes d'infusion en PVC, un tamis vibrant rotatif en acier inoxydable 304 avec des tamis de 100 mesh élimine les minuscules impuretés métalliques et les taches noires.
• Calibrage des mélanges maîtres fonctionnels : Dans la fabrication de mélanges maîtres de couleur, le tamis vibrant rotatif sépare les granulés efficaces de 0.8 à 1.2 mm des taches de couleur surdimensionnées et des poudres de couleur ultrafines.

Crible vibrant en ligne

Principe de fonctionnement

Grâce à un mode de vibration haute fréquence et faible amplitude, le temps de séjour du matériau sur la surface inclinée du tamis n'est que de 2 à 3 secondes. Associé à des tamis à grande ouverture, ce système permet un tamisage rapide. Particulièrement adapté à l'élimination rapide des impuretés en amont des lignes de production.

Scénarios d'application typiques :

• Élimination des impuretés avant traitement dans les lignes de granulation de plastique : Lors de la production de granulés de tuyaux en PE, les granulés extrudés passent d'abord dans un tamis vibrant en ligne pour éliminer rapidement les grumeaux et les débris métalliques formés pendant le refroidissement.
• Contrôle rapide des plastiques en vrac : Traitement de plus de 20 tonnes par heure de granulés dans la production de matières premières de sacs tissés en PP.
• Prétraitement des matières premières dans les ateliers de moulage par injection : Pour les granulés ABS achetés en vrac, un tamis vibrant en ligne effectue un tamisage grossier à 12 mesh avant d'être introduit dans les machines de moulage par injection pour éliminer les agglomérats mineurs formés pendant le transport.

Ce qui précède décrit les principes fondamentaux et les applications courantes des équipements de criblage de plastique. Vous trouverez ci-dessous des recommandations pour le choix de votre machine, basées sur notre expérience.

Recommandations pour la sélection des cribleuses à granulés de plastique courantes

Si votre installation de production privilégie un volume de production élevé avec des exigences strictes en matière de calibrage en plusieurs étapes et de cohérence des lots, la machine de criblage linéaire est le choix privilégié.

Pour les industries exigeant une pureté exceptionnelle des granulés et une élimination des impuretés (par exemple, mélanges-maîtres fonctionnels, matériaux transparents), le tamis vibrant rotatif surpasse le tamiseur linéaire. Ses avantages sont particulièrement marqués pour les produits plastiques haut de gamme, où l'aspect final est primordial.

Pour l'élimination des impuretés en ligne et le criblage rapide pendant la production, notamment pour empêcher la pénétration de particules surdimensionnées ou de corps étrangers dans les processus ultérieurs, le crible vibrant en ligne est la solution idéale. Sa fonction principale n'est pas le calibrage, mais la garantie de la stabilité et de la sécurité de la production.

Le tableau suivant fournit un aperçu comparatif pour faciliter votre processus de sélection.

Tableau comparatif des principales différences : cribleuses à granulés de plastique

Taille de maille recommandée pour le tamisage des granulés de plastique

Comment choisir la machine de criblage de granulés de plastique adaptée

Lors du choix d'une machine de criblage de granulés de plastique, les fabricants doivent évaluer quatre facteurs clés :

• capacité de production (kg/h ou t/h)
• Requis précision de la taille des particules
• Espace d'installation disponible
• caractéristiques des matériaux telles que les granulés recyclés, la résine vierge ou le mélange-maître

Pour les lignes d'extrusion à haut rendement, les tamis vibrants linéaires assurent un tamisage stable et continu. Pour les applications de calibrage fin, les tamis vibrants rotatifs offrent une précision de tamisage supérieure. Les tamis vibrants en ligne sont plus adaptés à l'élimination des particules surdimensionnées ou des impuretés avant le conditionnement.

Conclusion:

D'après la comparaison des données ci-dessus, les cribleurs linéaires, les cribles vibrants rotatifs et les cribles vibrants en ligne présentent chacun des avantages distincts. Le choix des cribleurs de granulés de plastique doit être effectué en fonction des processus de production et des exigences de qualité spécifiques. Lors du choix de ces cribleurs, les entreprises doivent tenir compte de leur échelle de production, du positionnement de leurs produits et de leurs exigences en matière de granulométrie et de pureté.

Sanyuantang, fabricant chinois fort de plus de 30 ans d'expérience dans la conception et la production de cribles vibrants, dispose d'une équipe de concepteurs et d'ingénieurs qualifiés pour répondre à tous vos besoins en matière de criblage. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question relative au criblage. Nous vous assisterons dans les plus brefs délais.

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