Élément essentiel du crible vibrant linéaire , le cadre de la toile de criblage se décline en deux matériaux : bois et métal. Cet article examine les caractéristiques, les avantages et les inconvénients de chaque type afin de vous aider à faire un choix éclairé.
Comprendre les cadres de tamis vibrants linéaires
Cadre grillagé en bois
Les cadres de tamis en bois sont principalement utilisés dans l'industrie des abrasifs pour éviter que le frottement entre les matériaux et les plaques d'acier au carbone n'entraîne l'incorporation de poudre de fer , ce qui affecte la qualité du produit. Ils sont couramment utilisés dans les petits tamis vibrants linéaires. Chaque ensemble de cadres de tamis en bois se compose de deux cadres superposés. Le remplacement du tamis est aisé, et il est possible d'ajouter des billes rebondissantes pour augmenter le taux de pénétration du tamis et éviter efficacement son colmatage. Ce type de tamis convient au tamisage de matériaux granulaires et pulvérulents.
Avantages du cadre grillagé en bois :
- Affinité naturelle : les matériaux en bois peuvent avoir une meilleure affinité pour certains matériaux spécifiques, réduisant ainsi l’usure ou la contamination des matériaux lors du criblage.
- Considérations de coût : Comparés aux cadres en treillis métallique, les cadres en treillis en bois peuvent être plus économiques en termes d'investissement initial et adaptés aux projets avec des budgets limités.
- Adaptabilité environnementale : dans des environnements spécifiques, tels que les endroits avec un contrôle d'humidité approprié, les cadres d'écran en maille de bois peuvent fonctionner de manière stable, mais une attention particulière doit être accordée à la prévention de l'humidité et de la moisissure.
- Considérations relatives à la durabilité : malgré son faible coût, le treillis en bois est relativement moins durable, en particulier lorsqu’il est confronté à des vibrations de haute intensité ou à des matériaux corrosifs, qui peuvent nécessiter un remplacement plus fréquent.
Désavantages
- Il convient aux matériaux fins tels que la poudre et les granulés, mais il n'est pas facile d'utiliser un treillis en bois pour les grosses particules ou les matériaux corrosifs.
- Lorsque le treillis en bois est utilisé pendant une longue période, des copeaux de bois tombent, ce qui entraîne le mélange de ces copeaux de bois avec les matériaux tamisés, ce qui affecte l'effet de tamisage du Écran vibrant linéaire.
Cadre en treillis métallique
Le cadre métallique de la grille du tamis vibrant linéaire est généralement fabriqué en acier au carbone Q235 ou en acier inoxydable 304. Ses principaux avantages sont sa durabilité, sa résistance à la casse et sa grande surface de tamisage. Il est souvent utilisé pour le traitement de particules de grande taille et de matériaux à densité élevée.
Avantages du cadre en treillis métallique
Écran plus serré : le cadre en maille métallique de l'écran est doté d'un écran plus serré, garantissant une qualité et une précision supérieures pendant le processus de criblage.
Résistance à la corrosion et à l'usure : Il présente une excellente résistance à la corrosion et à l'usure et convient à la manipulation de matériaux corrosifs ou abrasifs.
Entretien facile : La structure du treillis métallique est généralement simple, facile à nettoyer et à entretenir, et réduit les coûts et le temps de maintenance.
Flexibilité de personnalisation : le treillis métallique peut être personnalisé avec précision en fonction des besoins de criblage spécifiques, tels que la taille de l'ouverture, la zone de criblage, etc., pour répondre à une variété de scénarios de criblage.
Répond aux exigences d'hygiène : Pour les matériaux dans les industries telles que nourriture et les industries chimiques qui ont des exigences d'hygiène et d'anti-corrosion, des treillis métalliques en acier inoxydable peuvent être sélectionnés.
Inconvénients du cadre en treillis métallique
Coût élevé : les cadres en treillis métallique sont plus chers à fabriquer que les cadres en bois, ce qui constitue un facteur important pour les entreprises disposant de budgets serrés.
Remplacement complexe : Bien que les cadres en treillis métallique soient plus durables et moins sujets aux dommages, le remplacement des cadres en treillis métallique peut être plus compliqué et prendre plus de temps que les cadres en bois.
À noter:
Assurez-vous de choisir un écran avec un diamètre de fil plus grossier, car l'installation d'un écran linéaire est relativement compliquée.
- Lors de la coupe, la largeur de l'écran doit être cohérente avec le cadre en maille de l'écran et la longueur doit être de 50 à 70 mm plus longue que le cadre en maille.
- Lors de l'installation, l'écran doit être tendu, car la tension de l'écran est un facteur important affectant l'efficacité du criblage.
- Lors de l'ajout d'une boule de nettoyage de filet, assurez-vous de prendre en compte la difficulté de criblage et le nombre de mailles du matériau, et ne l'installez pas à l'aveugle.
- Si le matériau a une densité élevée ou si le nombre de mailles du tamis est élevé, un filet de support avec un nombre de mailles approprié doit être ajouté sous le tamis. Le but est de jouer un rôle de soutien, de réduire la pression du matériau sur le filet de tamisage et de prolonger sa durée de vie.
- Une fois le cadre en maille de l'écran à mailles assemblé au boîtier de l'écran selon les besoins, n'oubliez pas d'étendre l'écran étendu dans l'orifice de décharge correspondant pour éviter tout mélange.
- Lors de l'installation de la plaque de pression, veillez à faire attention à sa planéité et à la serrer uniformément avec une courroie d'étanchéité en éponge hautement élastique, car ce n'est pas seulement la clé pour éviter les grades mixtes, mais également un facteur important affectant la durée de vie de l'écran.
- Après l'installation, une petite quantité de matériau doit être utilisée pour tester le tissu de l'écran et les conditions de criblage. Si le matériau est transporté uniformément vers l'avant, la classification est précise et il n'y a pas de mélange, cela signifie qu'il peut être mis en service ; au contraire, s'il y a des phénomènes inégaux tels que des écarts ou des accumulations, la planéité et l'uniformité de la surface de l'écran de la machine à tamiser doivent être ajustées. Si des qualités mixtes se produisent, vérifiez l'étanchéité de l'écran et s'il est bien pressé.
Choisir le bon cadre de tamis pour votre tamis vibrant linéaire
Le choix entre des cadres de grillage en bois et en métal dépend de plusieurs facteurs, notamment les propriétés du matériau, le maillage du grillage, les exigences de rendement et la précision souhaitée. Voici quelques considérations pour vous aider à prendre votre décision :
Propriétés matérielles
- Fin ou grossier : pour les matériaux fins, pulvérulents ou granulaires, un cadre en bois peut suffire. Cependant, pour les matériaux plus gros ou plus abrasifs, des cadres en métal sont recommandés en raison de leur durabilité et de leur résistance.
- Matériaux corrosifs : Si vous filtrez des matériaux corrosifs, les cadres en acier inoxydable sont le meilleur choix car ils résistent à la corrosion et aux dommages chimiques.
Maillage de l'écran et sortie :
- Taille des mailles : La taille des mailles souhaitée influera sur le choix du cadre. Les mailles plus serrées bénéficieront davantage de la rigidité et de la précision d'un cadre en maille métallique.
- Rendement : Les applications à haut rendement peuvent nécessiter la robustesse d'un cadre en treillis métallique pour gérer des charges accrues et maintenir une efficacité à long terme.
Exigences de précision :
- Précision : pour les industries où la précision est essentielle, comme pour la pharmaceutique ou pour la transformation des aliments, la qualité de criblage plus serrée d'un cadre en maille métallique garantit de meilleurs résultats.
- Conformité réglementaire : Certaines industries ont des réglementations strictes concernant les matériaux et les processus. Les cadres de tamis en acier inoxydable sont souvent mieux à même de répondre à ces exigences que les cadres de tamis en bois.
Conclusion
Lors du choix d'un châssis de tamis vibrant linéaire , il convient de prendre en compte les propriétés du matériau (granulométrie, humidité, corrosivité), les exigences de tamisage (débit, précision), l'environnement d'utilisation (humidité, température, intensité des vibrations) et le budget. Pour le traitement de matériaux corrosifs ou très abrasifs, les châssis métalliques sont sans conteste le meilleur choix ; pour des applications plus économiques et des matériaux aux propriétés moins abrasives, les châssis en bois peuvent constituer une option plus judicieuse. Il est également essentiel de considérer les coûts de maintenance et la durée de vie du châssis afin de garantir un fonctionnement stable et durable du tamis.
