Système de dépistage par ultrasons Il s'agit d'un système d'équipement qui intègre la technologie ultrasonique au tamis vibrant traditionnel, permettant ainsi un tamisage de haute précision et à haut rendement. Il se compose principalement d'une alimentation ultrasonique, d'un transducteur ultrasonique, d'un cadre de tamis ultrasonique et d'autres composants.
Nous acceptons votre production personnalisée.
- Fréquence : 25kHz ~ 60kHz
- Puissance: 50W ~ 300W
- Amplitude: 1 μm à 10 μm
- Nombre de transducteurs : 1 à 4 transducteurs
- Matériau de l'écran: supporte les treillis métalliques en acier inoxydable, les treillis en polyester, les treillis en nylon, etc.
- Tamis vibrant applicable : tamis vibrant rotatif, tamis linéaire et tamis spécial à ultrasons, etc.
- Personnalisé : Acceptable
Principe de fonctionnement du système de criblage par ultrasons
Principe de fonctionnement du système de criblage à ultrasons, grâce à l'alimentation ultrasonique produisant de l'énergie électrique à haute fréquence, le transducteur à ultrasons convertira l'énergie électrique en énergie cinétique, de sorte que l'écran vibrant produira des vibrations mécaniques à haute fréquence, cette vibration sous forme d'onde ultrasonique à travers le cadre en maille ultrasonique transféré à la surface de l'écran.
Aux vibrations mécaniques du crible vibrant traditionnel s'ajoutent des vibrations ultrasonores, produisant ainsi des vibrations de micro-amplitude à haute fréquence. Lorsque le matériau se déplace à la surface du crible, il est soumis non seulement à la force de projection du crible vibrant traditionnel, mais également à la force d'impact à haute fréquence générée par l'onde ultrasonore.
Pour les matériaux ordinaires, la vibration à haute fréquence des ondes ultrasonores peut rendre les matériaux dispersés plus rapidement, pour les matériaux avec adsorption, faciles à agglomérer, comme certaines poudres ultrafines, l'impact ultrasonore à haute fréquence peut détruire la structure d'agglomération du matériau, de sorte que les particules fines peuvent passer à travers les trous du tamis en douceur, pour obtenir un criblage à haute efficacité.
Accessoires et rôle du système de dépistage par ultrasons
- Alimentation ultrasonique : Énergie électrique ordinaire de 50/60 Hz en signaux électriques haute fréquence (généralement 18 kHz-40 kHz), pour fournir une entrée d'énergie stable au système.
- Transducteur ultrasonique : sortie de puissance ultrasonore de signaux électriques à haute fréquence en vibrations mécaniques à haute fréquence.
- Cadre en maille à ultrasons : la partie qui installe et fixe le transducteur, et sert en même temps de support pour que les ondes ultrasonores soient transmises à la maille de l'écran ; elle affecte directement l'uniformité de la distribution des ondes ultrasonores et l'effet de filtrage.
- Anneau de résonance : la vibration mécanique générée par le transducteur est transmise uniformément à toute la surface de l'écran.
- Tamis vibrant à mailles : adopte un matériau hautement résistant à la fatigue, qui peut résister aux micro-vibrations à haute fréquence mais n'est pas facile à déformer ou à endommager, afin d'améliorer l'effet de criblage des petites particules.
5 avantages du système de dépistage par ultrasons
Haute précision de criblage : il peut traiter des matériaux de niveau micron de 20 μm à 300 μm (tels que la poudre de céramique électronique et la poudre pharmaceutique) et peut réaliser la classification fine qui est difficile à réaliser par le tamis vibrant traditionnel.
Amélioration de l’efficacité du criblage : Les vibrations ultrasoniques à haute fréquence peuvent éliminer en continu le blocage du treillis, réduire l'adhérence du matériau, le taux de pénétration du treillis est considérablement amélioré et la capacité de criblage par unité de temps est améliorée.
Grande adaptabilité des matériaux : résout efficacement le problème de viscosité élevée (comme la résine), facile à agglomérer (comme le graphène), d'adsorption électrostatique (poudre métallique), etc., mais peut également filtrer les matériaux en pâte à forte teneur en eau.
Économe en énergie et durable : Consommation d'énergie des composants à ultrasons de 50 W à 300 W, bien inférieure à celle du dispositif de nettoyage d'écran mécanique ; micro-vibration haute fréquence de l'écran pour réduire l'usure, ce qui peut améliorer la durée de vie de l'équipement de criblage.
Nettoyage intelligent : nettoyage automatique du maillage de l'écran, réduisant la fréquence du nettoyage manuel, la structure modulaire peut être rapidement révisée, certains modèles prennent en charge le réglage de la fréquence en temps réel.
Tout acier inoxydable- Tout acier inoxydable
- Style standard
- Ajouter un grattoir
- Ajouter un grattoir
- Contrôleur à ultrasons avec support
- pour écran
- Mini style
caractéristiques
| Modèle | Puissance (kW) | Diamètre effectif de la surface du tamis | Taille de l'emballage (MM) | Couche |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600-1S | 0.25 | Φ600 mm | 800 × 800 × 680 | 1-5 |
| SYC-800-1S | 0.55 | Φ800mm | 900 × 900 × 780 | 1-5 |
| SYC-1000-1S | 0.75 | Φ970mm | 1160 × 1160 × 880 | 1-5 |
| SYC-1200-1S | 1.1 | Φ1170mm | 1360 × 1360 × 980 | 1-5 |
| SYC-1500-1S | 1.5 | Φ1470mm | 1850 × 1850 × 1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770mm | 2200 × 2200 × 1360 | 1-5 |
Codes d'erreur courants utilisés
- E-02 : Dysfonctionnement du moteur
- E-03 : Défaut de surchauffe
- E-04 : Circuit ouvert de détection de température
- E-05 : Anomalie de correspondance de fréquence
Système de criblage par ultrasons personnalisé
Pour fournir le système de criblage pour votre tamis vibrant, veuillez fournir les paramètres personnalisés suivants :
- Caractéristiques matérielles: par exemple, la gamme de tailles de particules, la teneur en humidité, la viscosité, les propriétés électrostatiques, la température, etc.
- Exigences de sélection : la maille de l'écran cible ou le nombre de microns, si la nécessité d'une classification à plusieurs étapes
- Exigences de capacité : exigences de débit de criblage horaire ou par équipe
- Paramètres de la machine à écran existants : type de machine à tamiser, diamètre, nombre de couches, puissance, etc.
- Environnement de travail: tension d'alimentation, qualité antidéflagrante, température et humidité, corrosivité, etc.
- Besoins spéciaux: tels que la fréquence personnalisée, les exigences anti-blocage, le contrôle d'automatisation, etc.
