Mélangeur à double vis conique

Le mélangeur à double vis conique, également appelé mélangeur à cône vertical, est un équipement de mélange de matériaux performant . Il offre d'excellentes performances de mélange et peut traiter efficacement une grande variété de matériaux. Il est particulièrement adapté au mélange de poudres entre elles, de particules entre elles, et de poudres avec une faible quantité de liquide. Il est largement utilisé dans les industries chimiques, des colorants, des pigments, des pesticides, des médicaments vétérinaires, pharmaceutiques, des plastiques et des additifs. Selon les exigences du procédé, l'équipement peut être personnalisé en intégrant diverses fonctions telles que le chauffage, le refroidissement, la surpression, le vide, etc.

  • Charge de travail par lots : 0.1 à 15 mXNUMX
  • Temps de mélange: 15-60 minutes
  • Matériau : 316L, 304, acier à faible teneur en carbone.

Prix ​​: 2,949 3,800 $ US - XNUMX XNUMX $ US / ensemble

Principe de fonctionnement du mélangeur à double vis conique

Grâce à la rotation des deux spirales asymétriques, la machine hybride à cône améliore continuellement le matériau et correspond à la rotation lente du bras rotatif pour former des mouvements de matériau complexes. Le matériau du côté extérieur de la spirale pénètre dans le fil par différents chemins, de sorte que le matériau continue d'être mis à jour et diffusé dans le sens du cercle complet. Le matériau qui est élevé vers le haut puis rassemblé au centre du centre pour former un flux de matériau descendant, qui comble efficacement l'espace en bas, et réalise finalement des effets hybrides triples, y compris la distribution du flux, la circulation et le matériau.

Structures de mélangeurs à vis coniques

  • Les principaux composants du mélangeur conique à double hélice sont composés de composants clés tels que le système d'unité d'entraînement, deux vis inclinées, des bras rotatifs, des barils et des vannes de décharge.
  • Système d'unité d'entraînement : fournit la puissance nécessaire pour entraîner la vis en rotation.
  • Deux vis inclinées : Grâce à différents modes de mouvement, les matériaux sont constamment tournés et déplacés pendant le processus de mélange pour obtenir un mélange uniforme.
  • Bras rotatifs, tiges centrales et spirales : La spirale est composée d'une vis et de lames en spirale, et elle est la partie travaillant directement sur le matériau mélangé. Tonneau : En tant que récipient à matériau, il permet de mélanger efficacement le matériau dans un environnement fermé.
  • Vanne de décharge : une fois le mélange terminé, les matériaux sont déchargés efficacement et sont souvent équipés d'un dispositif de réglage pour assurer une décharge en douceur.
Structures de mélangeurs à double vis conique

DÉTAILS

Spécifications techniques

Modèle/DonnéesCapacité du produit (kg/h)Granularité du matériau (maille)Puissance (kw)Temps de mélange (min)
SYCM-2009520-2502.26-10
SYCM-50020020-2502.26-10
SYCM-100045020-25048-10
SYCM-200090020-2505.58-10
SYCM-4000180020-250118-10
SYCM-8000360020-25018.58-10
SYCM-10000400020-25018.58-10
SYCM-15000600020-250228-10

* Peut être personnalisé selon des besoins particuliers.

Personnaliser les options de la machine de mélange conique

Configuration de mixage

Le mélangeur à spirale conique standard est généralement équipé de deux spirales d'agitation. Selon les spécifications et les exigences de l'équipement, vous pouvez choisir une configuration en spirale simple (spirale longue), double (configuration asymétrique de spirales longues et courtes) ou en trois (deux spirales courtes et une longue spirale disposées symétriquement). En général, plus il y a de spirales, meilleur est l'effet de mélange.

Options matérielles

Le matériau du mélangeur à vis conique peut être de l'acier au carbone, de l'acier au manganèse ou de l'acier inoxydable (SS304, 316L, 321, etc.) selon la demande. La partie de la matière première en contact avec d'autres pièces peut être constituée de différents matériaux. La surface de l'acier inoxydable peut être finie par sablage, brossage, polissage ou polissage miroir, etc.

Couvercle de baril résistant à la pression

Le couvercle du canon peut être conçu comme un type de tête et la structure est épaissie pour résister aux pressions positives et négatives. Cela permet également de réduire les résidus de matériaux et de simplifier le processus de nettoyage, en particulier pour les applications qui nécessitent que le canon résiste à une pression élevée.

Méthode d'alimentation

L'alimentation peut se faire manuellement, par aspiration ou par un système de convoyage, selon les besoins. Pour certaines applications spécifiques, le mélangeur peut être conçu en dépression, permettant ainsi d'aspirer des matériaux secs et fluides dans la chambre de mélange via un tuyau, réduisant de ce fait les résidus et évitant toute contamination lors de l'alimentation.

Système de conduite

L'unité d'entraînement et la puissance du mélangeur peuvent être personnalisées en fonction des caractéristiques du matériau, du mode de démarrage et des exigences du processus. Le mélangeur conique à double vis est généralement équipé d'un réducteur spécial à double sortie (composé d'une roue éolienne, d'un engrenage et d'un engrenage à vis sans fin) pour assurer une transmission de puissance fluide et efficace.

Système de déchargement

Le mélangeur à double cône peut choisir une vanne à boisseau sphérique ou une vanne à alignement de prune comme dispositif de déchargement. Les vannes sphériques ont une meilleure étanchéité et conviennent aux poudres, aux liquides et aux environnements à pression négative. Les vannes à alignement de prune sont faciles à utiliser, contrôlent le débit de décharge et minimisent la zone morte de mélange.

Options de Lentilles Supplémentaires

Pour un contrôle précis de la température, le mélangeur conique à double vis peut être équipé d'un fluide de circulation à double enveloppe pour répondre à la demande de contrôle de la température. Les parties du cylindre de mélange qui entrent en contact avec le matériau peuvent être pulvérisées avec des matériaux anticorrosion, antiagglomérants ou barrières métalliques selon les besoins, en particulier pour les environnements corrosifs ou hautement abrasifs. Pour les processus nécessitant de petites quantités d'ajout de liquide, l'équipement peut être équipé de dispositifs de pulvérisation ou d'atomisation pour une distribution et un mélange uniformes des liquides.

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Application

Utilisé dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, chimiques, pesticides, colorants, plastiques, minéraux, métallurgie, matériaux de construction, cosmétiques, pigments, revêtements, recyclage environnemental et autres. Convient pour mélanger, faire réagir, sécher et refroidir les poudres (solide-liquide) et les poudres (solide-liquide). Tels que les épices, la poudre humide, le revêtement, la granulation, etc.

Fonctionnalité

  • Mélange efficace et rapide : Par rapport à un mélangeur monovis, le temps de mélange est plus court et l'efficacité est augmentée de 2 à 3 fois.
  • Grande capacité de mélange : grande capacité de mélange, haute précision, faible consommation d'énergie et le coefficient de charge est augmenté de 25 % à 40 % par rapport à un Mélangeur de type V.
  • La décharge inférieure est rapide : la décharge inférieure est propre et rapide, et le fond peut être hermétiquement fermé pour éviter les fuites.
  • Petit angle mort de mélange : la conception optimisée minimise l'angle mort de mélange du matériau et améliore l'uniformité du mélange.
  • Matériaux faciles à nettoyer et à remplacer : l'équipement est facile à nettoyer et pratique pour basculer entre différents matériaux mélangés.
  • Réduire les travaux de maintenance : le roulement inférieur ne nécessite pas d’entretien fréquent, ce qui réduit les coûts de maintenance de l’équipement.
  • S'adapter aux exigences de lots des grandes lignes de production : telles que Lignes de production de poudre prémélangée, lignes de production pharmaceutique, etc.
Personnaliser la ligne de production de mélangeurs à vis coniques

Site client

Fournisseur et fabricant de mélangeurs à double vis conique

Sanyuantang est un fournisseur et fabricant leader de mélangeurs à double vis coniques. Nous nous concentrons sur la fourniture de solutions intégrées de criblage, de transport et de mélange depuis 30 ans. Le mélangeur à double vis conique est un équipement de mélange efficace et uniforme spécialement développé par notre équipe technique. Il est largement utilisé dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, chimiques et de transformation des poudres. Sanyuantang dispose d'une technologie de pointe, d'une riche expérience dans la personnalisation des lignes de production et d'un système de service après-vente complet. C'est votre partenaire idéal.

FAQS

Guide d'achat du mélangeur à double cône

Lorsque vous achetez un mélangeur à double cône pour votre usine, assurez-vous de fournir les informations clés suivantes pour sélectionner l'unité de taille appropriée :

1. Type de matériau à mélanger : précisez le type de matériau que vous allez mélanger et fournissez des informations sur sa densité (par exemple 0.5 g/cm³, 0.8 g/cm³, 1.2 g/cm³, etc.).

2. Capacité de production requise : précisez vos besoins en capacité, notamment le volume à traiter par lot (en kg/lot ou en litres/lot).

3. Sélection du matériau de l'équipement : vous pouvez choisir le bon matériau en fonction de vos besoins, nous utilisons généralement de l'acier inoxydable SS304. Les options de matériaux incluent :

  • Tout en acier au carbone
  • SS304 pour les pièces de contact, acier au carbone pour le reste de la machine.

Entretien et maintenance du mélangeur à double vis Sone

Durée de vie des roulements et des engrenages
Les roulements et les engrenages du mélangeur conique à double vis ont généralement une durée de vie de 2 à 3 ans.

Lubrification du réducteur à roue cycloïdale
Il est nécessaire de contrôler régulièrement le niveau d'huile du réducteur cycloïdal à pignons. Le niveau d'huile optimal doit être compris entre 1/2 et 2/3. Après 50 heures de fonctionnement à pleine charge, l'huile doit être remplacée pour les nouveaux mélangeurs.

Vérification du lubrifiant
L'huile de lubrification doit être vérifiée une fois par quart de travail et toute pénurie d'huile doit être résolue rapidement en faisant l'appoint.

Huile et graisse pour engrenages dans les boîtes de vitesses
L'huile et la graisse pour engrenages dans le boîtier d'entraînement principal, le boîtier de distribution et les pièces de la tête d'entraînement du mélangeur conique à double vis doivent être vérifiées tous les six mois. Selon l'état, il peut être nécessaire d'ajouter ou de remplacer de l'huile et de la graisse pour engrenages.

Nettoyage des paliers inférieurs
Les roulements situés au bas de l'arbre de la vis doivent être nettoyés toutes les 500 heures de fonctionnement (pour les machines neuves, après les 100 premières heures). Lors du démontage, si des pièces sont endommagées, elles doivent être remplacées immédiatement. La lubrification des roulements doit être vérifiée et complétée si nécessaire.

Sécurité opérationnelle
Pendant le fonctionnement, les mains, les pieds et les objets ne doivent jamais être insérés dans le cône. Lors de l'échantillonnage par le haut, la machine doit d'abord être arrêtée. Si des objets étrangers durs sont trouvés à l'intérieur, la machine doit être arrêtée et les objets doivent être éliminés avant de reprendre le fonctionnement.

Réglage de la soupape de décharge
Si la soupape de décharge devient difficile à tourner, le jeu peut être légèrement ajusté pour éviter les fuites de poudre tout en maintenant un débit approprié.

Réglage du centrage inférieur
Le réglage du centre inférieur ne doit pas être trop serré. Il suffit qu'aucun mouvement ne se fasse sentir à l'extrémité inférieure de la tige de traction. Après le réglage, assurez-vous que l'écrou de blocage est bien serré.

Prévention du chargement et de la surcharge
Lors du chargement, assurez-vous que le niveau de matériau ne dépasse pas la limite supérieure nominale. Évitez de surcharger le mélangeur pour éviter d'endommager les composants de la machine. Ne déchargez jamais de matériau sans arrêter la machine et évitez de démarrer la machine alors qu'elle est entièrement chargée.

Équipements connexes de la ligne de production

En plus du mélangeur à double cône, si vous avez besoin d'autres types d'équipements de traitement, Sanyuantang Machinery peut également fournir des solutions fiables, telles que :