Le tamis giratoire, également appelé crible rotatif ou séparateur giratoire, est principalement utilisé pour le calibrage ou le criblage de matériaux sableux. Il se caractérise par une grande précision de criblage et un débit important. Le tamis giratoire est largement utilisé dans les procédés de criblage et de calibrage précis des matériaux dans les industries chimiques, métallurgiques, céramistes, des métaux non ferreux, céréalières, agroalimentaires, des abrasifs, minières et autres.
- Modèle : FYBS-1536 , FYBS-2040
- Matériel: acier au carbone
- Taille de maille : 2-200 mailles
- Couches : 1-10 couches
- Puissance du moteur : 5.5 kW/7.5 kW
- Capacité : 100 kg – 25 tonnes/heure
- Personnalisé : Acceptable
Prix : 14800.0 23400.0 $ – XNUMX XNUMX $ / ensemble
Écrans giratoires personnalisés
Principe de fonctionnement
Une fois le tamis giratoire rectangulaire mis en marche, le caisson de tamisage, élément vibrant de la machine, effectue un mouvement de va-et-vient sous l'effet de la force d'inertie. Ce mouvement entraîne une oscillation périodique de la surface de tamisage, de sorte que les matériaux présents sur cette surface effectuent des sauts directionnels en même temps que le caisson.
Durant cette période, les matériaux plus petits que les pores du tamis tombent dans la couche inférieure à travers les ouvertures et deviennent des particules retenues sous le tamis. Les matériaux plus gros que les pores du tamis sont évacués par l'orifice de décharge après un mouvement continu de roulement et de saut, achevant ainsi le tamisage.
Vidéos
Structure
Le tamis giratoire carré est un tamis vibrant suspendu, comprenant principalement un port d'alimentation, un boîtier de tamis, un dispositif d'entraînement, un cadre de tamis, un cadre de support, un dispositif de réduction des vibrations, un port de décharge et d'autres composants. Le schéma du tamis giratoire est le suivant :
- Système d'alimentation : conception innovante, utilisant une plaque de distribution de matériau indépendante pour optimiser l'uniformité de la distribution de matériau ; la porte arrière légère améliore l'efficacité du balancement avant, favorisant la répartition rapide et uniforme des matériaux sur la surface de l'écran.
- Boîte de criblage : cadre de criblage intégré, équipé d'un écran à double couche, utilisant un clip à ressort pour fixer le bord de l'écran afin d'assurer la précision du criblage ; balle rebondissante intégrée pour améliorer le rebond du matériau, éviter le blocage et améliorer l'efficacité du criblage.
- Unité d'entraînement de puissance : entraînée par un moteur électrique, avec manchon conique de précision et mécanisme de verrouillage, stabilise la position de l'arbre d'entraînement et obtient une puissance de sortie efficace et stable.
- Système de connexion flexible : un arbre universel est utilisé pour connecter le boîtier de l'écran, ce qui amortit efficacement la force d'impact pendant le processus de balancement, assure le bon fonctionnement de la machine de criblage et prolonge sa durée de vie.
- Conception de décharge flexible : orifice de décharge personnalisé en fonction des caractéristiques du matériau, contrôle du débit optimisé, blocage réduit et décharge accélérée et fluide des matériaux en ajustant les angles, en élargissant les diamètres des tuyaux et en d'autres mesures.
DÉTAILS
Application
L'écran gyratoire est principalement utilisé pour le criblage de matériaux tels que le sable de quartz, le sable de silice, le sable fabriqué à la machine, le sable de fracturation, le sable en feuille, le sable de verre, le sable céramique, le sable de rivière, le sable de séchage, le sable perlé, la poudre de mica, le grenat, le carbone, l'agent de carburation, la poudre de carbonate de calcium (calcaire), le coke de pétrole, le coke calciné, le sel industriel, le polypropylène, la poudre minérale séchée, la poudre de talc, l'engrais, etc.
Sable de silice
Agent de soutènement pour fracturation du pétrole
Sable céramique
Perlite
Poudre de silicium métallique
Sel de l'industrie
Poudre de liège
Carbonate de calcium
Carbonate de sodium
Spécifications techniques
| Modèle | Taille de l'écran | Zone de projection | Inclinaison de l'écran | Couches | Tuning Moteur | Nombre de tours | Voyage de cas |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FYBS1536 | 1.5 * 3.5 m | 4.5 9-m2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25-60mm |
| FYBS2040 | 2.0 * 4.0 m | 8 à 9 m2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25-60mm |
types d'écrans giratoires
Selon le mode de réglage de la source de vibration, le crible giratoire peut être divisé en différents types tels que le type de vibration moyenne, le type de vibration descendante, le type de source de vibration double et le type de source de vibration unique. Lors du choix, il est nécessaire de prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les exigences spécifiques de criblage, les caractéristiques du matériau et l'environnement de production.
Différents modes de vibration
Tamis gyratoire carré à vibration moyenne
Caractéristiques : La source de vibration du tamis giratoire carré à vibration centrale est généralement située au milieu ou près du centre du tamis. Cette conception permet une transmission plus uniforme de la force vibratoire sur toute la surface du tamis, ce qui contribue à améliorer l’efficacité du tamisage et l’utilisation de la surface de travail.
Application : Convient aux applications exigeant une efficacité et une uniformité de criblage élevées, telles que les industries chimiques fines, alimentaires et autres.
Tamis gyratoire carré à faible vibration
Caractéristiques : La source de vibration du tamis giratoire carré à faibles vibrations est située en dessous du tamis. Cette conception permet de réduire l’impact des vibrations sur la structure supérieure de la machine et d’assurer un fonctionnement plus stable. De plus, la position de la source de vibration en dessous optimise l’utilisation de la surface de tamisage.
Application : Convient aux applications exigeant une grande stabilité de criblage ou le criblage de matériaux lourds, telles que les industries minières, métallurgiques et autres.
réglage différent de la source de vibration
Tamis gyroscopique carré à double source de vibrations :
Caractéristiques : Le crible giratoire carré à double source de vibration utilise deux excitateurs ou plus placés à différents endroits sur le corps du crible. En modifiant la trajectoire de déplacement du crible, le matériau ne subit qu'un temps de pause relativement court sur le tamis, ce qui améliore la capacité et la précision du criblage. Ce type de crible offre généralement une efficacité de criblage supérieure et un meilleur nettoyage du tamis.
Application : Ce tamis est largement utilisé dans les applications exigeant un criblage de haute précision et à grand volume, notamment dans les industries chimiques, agroalimentaires, métallurgiques et autres. Il est particulièrement performant lorsque la granulométrie des matériaux présente une grande différence ou lorsqu'un criblage en plusieurs étapes est nécessaire.
Écran gyroscopique carré à source de vibration unique :
Caractéristiques : Le crible vibrant giratoire à source de vibration unique ne comporte qu’une seule source de vibration. La force de vibration générée par cette source entraîne l’oscillation du corps du crible. Ce type de crible présente une structure simple et est facile à entretenir, mais son efficacité et sa précision de criblage peuvent être légèrement inférieures à celles d’un crible à double source de vibration.
Application : Ce tamis convient aux situations où les exigences de tamisage ne sont pas particulièrement élevées ou lorsque la granulométrie du matériau est relativement uniforme. Il est également couramment utilisé dans certaines petites lignes de production ou en laboratoire.
Fonctionnalité
Jusqu'à 5 fois le rendement par unité de surface ; précis à 9 niveaux de séparation et l'efficacité de criblage est aussi élevée que 95 % à 99 %.
Chaque couche de toile de tamisage est équipée d'un dispositif de nettoyage anti-colmatage. La machine de tamisage nettoie en continu la toile pendant son fonctionnement, ce qui évite quasiment tout colmatage.
Nouvelle technologie
Le processus de pulvérisation électrostatique à grande échelle rend l'équipement plus beau, plus résistant à l'usure et à la rouille.
Durée de vie prolongée
Pour le criblage flexible, l'accélération est 4 à 5 fois inférieure à celle des tamis vibrants ordinaires et la durée de vie est augmentée, réduisant ainsi les coûts de maintenance.
Facile à utiliser
Le remplacement du réseau est plus pratique, simple à utiliser et fonctionne sans problème.
Respectueux de l'environnement
Structure entièrement fermée, la poussière ne vole pas et la machine à tamiser a de faibles vibrations et un faible bruit (moins de 75 décibels), ce qui répond aux exigences de protection de l'environnement.
Site client
Grâce à notre riche expérience de projets et à notre excellente force technique, nous avons construit avec succès des lignes de production de cribleurs gyratoires carrés personnalisés pour de nombreux clients, ce qui a non seulement amélioré considérablement l'efficacité du criblage et la qualité du produit, mais a également apporté des avantages économiques significatifs aux clients. Voici des photos des commentaires sur place de nos clients :
FAQ
A : 10 couches (5 couches + 5 couches de structure). Nous pouvons également personnaliser selon vos besoins.
Comparé au crible vibrant linéaire traditionnel , le crible oscillant carré peut améliorer la précision du criblage de 3 à 5 fois.
Écran giratoire 
Écran vibrant linéaire
A : Il y a un dispositif de distribution de matériau en forme d'éventail à l'entrée d'alimentation, de sorte que le matériau est réparti plus uniformément sur la surface de la maille lors de son entrée dans la boîte de tamisage ; la plaque de support à billes peut faire tomber le matériau uniformément sur la surface de la maille inférieure du tamis pendant le processus de tamisage.
R : La trajectoire du mouvement d'une source unique est un mouvement circulaire vers l'avant, vers la gauche et vers la droite. La première moitié de la trajectoire du mouvement à double source est un mouvement circulaire et la seconde moitié est un mouvement alternatif ; cela modifie la trajectoire du mouvement du matériau, augmente la capacité de production et résout le problème de colmatage.
R : La fonction de l'huile à double source de vibration est de lubrifier et de protéger les roulements. Nous recommandons de remplacer le filtre à huile tous les 3 à 5 mois.
R : Il est préférable que la température soit inférieure à 100 degrés.
R : Nous utilisons des roulements sans huile et sans entretien spécialement personnalisés.
A : (1) Il y a une plaque de crochet de fixation d'écran avec une conception structurelle spéciale à l'intérieur, et il y a une bande d'étanchéité en caoutchouc sur la bande de pression, ce qui rend l'écran et la plaque de pression étroitement connectés. Tout en protégeant l'écran, il empêche les fuites de matériau. (2) Sur les portes d'entrée et de sortie, nous sommes équipés d'éponges résistantes aux hautes températures. Après la fermeture de la porte, elle est étroitement reliée aux bandes d'étanchéité aux extrémités avant et arrière de l'écran, sans aucun espace, empêchant efficacement le mélange et les fuites de matériau. (3) Une bande d'étanchéité en caoutchouc est fixée au cadre en maille de la plaque de support à billes pour éviter les frottements entre l'écran et la plaque de support à billes, prolonger la durée de vie de l'écran et aider à prévenir le mélange.
R : (1) Pour les cribles giratoires compacts, l'équipement peut être chargé directement dans un conteneur standard. (2) Pour les cribles pivotants avec cadres suspendus, nous démonterons le cadre, le moteur et le boîtier d'équipement, puis les chargerons directement dans le conteneur. Après l'arrivée à l'usine du client, nous l'assemblerons. Comme les pièces démontées sont faciles à identifier, l'assemblage est également simple. Vous pouvez également vous référer aux dessins du manuel d'instructions. Si nécessaire, vous pouvez également contacter notre personnel de vente pour obtenir des conseils.
R : Le crible gyratoire carré adopte un fonctionnement simplifié. Les pièces de rechange standard sont en stock. Après réception de l'acompte, la production peut généralement être terminée dans les 7 jours ouvrables. Le délai de livraison spécifique dépend de la quantité commandée.
