Le tamiseur vibrant gyroscopique, également appelé séparateur à tamis vibrant , est un équipement de criblage de haute précision, caractérisé par un faible niveau sonore et une grande efficacité. Capable de calibrer, nettoyer et filtrer des matériaux dans diverses conditions, il présente une structure entièrement fermée, idéale pour le criblage et la filtration de substances granulaires, en poudre, liquides et autres.

  • Model: SY-600/800/1000/1200/1500/1800 mm
  • Matériau : acier inoxydable 304/316/acier au carbone
  • Taille du maillage: 5-500 mailles
  • Couches : 1-5 couches
  • Puissance du moteur : 0.25-3 kW
  • Capacité : 100 kg – 3 tonnes/heure
  • Service : livraison sous 5 jours/retour sous 30 jours/personnalisation du support/garantie d'un an/service à vie

Prix ​​: 799 $ – 3999 $/ensemble

Principe de fonctionnement

La machine de tamisage vibrant utilise un moteur vertical comme source d'excitation. Des masses excentrées, installées aux extrémités supérieure et inférieure du moteur, transforment astucieusement son mouvement de rotation en un mouvement composite tridimensionnel : horizontal, vertical et incliné. Ce mouvement composite est ensuite transmis à la surface du tamis, ce qui entraîne le déplacement du matériau selon une trajectoire en développante de cercle vers l'extérieur. C'est pourquoi on l'appelle également tamis vibrant rotatif.

La conception de la machine de tamisage industrielle présente de nombreux avantages. Premièrement, le matériau parcourt une trajectoire plus longue sur la surface de tamisage, ce qui facilite le tamisage et optimise son rendement. Deuxièmement, le taux d'utilisation de la surface de tamisage est élevé, réduisant ainsi le gaspillage de matériau. De plus, en ajustant l'angle de phase des masselottes situées aux extrémités supérieure et inférieure du moteur, la trajectoire du matériau sur la surface de tamisage peut être adaptée avec précision aux différents besoins de tamisage.

Principe de fonctionnement de la machine de tamisage vibratoire
Machine de tamisage vibrante pour le criblage des grains
Machine de tamisage vibrante pour le tamisage de la farine de maïs

Structures de machines de tamisage vibratoire

séparateur à tamis vibrant

Le séparateur à tamis vibrant gyroscopique est principalement composé des parties suivantes de haut en bas et de l'extérieur vers l'intérieur :

  1. Cache-poussière, entrée.
  2. Cadre d'écran, maille d'écran, cadre d'écran, bague de serrage, sortie.
  3. Moteur vibrant, corps de transmission des vibrations, poids supérieur et inférieur.
  4. Ressort d'isolation antivibratoire, rondelle élastique.
  5. Base.

Fonctionnalité

  1. Il peut filtrer les particules, les poudres et le mucus dans une plage spécifique.
  2. La capacité de tamisage peut atteindre un étonnant 600 mesh ou 0.02 mm, tandis que la filtration peut capturer des particules aussi petites que 5 microns.
  3. Il peut réaliser une à cinq couches de criblage gradué et peut effectuer deux à six niveaux de classification ou de filtrage en même temps.
  4. Haute efficacité, bien conçu et robuste, écran facile à remplacer, fonctionnement simple et nettoyage facile, garantissant un travail continu.
  5. La direction de l'orifice de décharge peut être ajustée à 360 degrés et le tamis vibrant rotatif décharge automatiquement les impuretés et les matériaux grossiers.
  6. La maille a une conception unique pour prolonger la durée de vie de l'écran, et il ne faut que 3 à 5 minutes pour remplacer l'écran.
  7. La petite taille peut correspondre au fonctionnement de la ligne de production avec un espace limité et est facile à déplacer.
  8. La structure fermée répond aux exigences de protection de l'environnement.

Application

Domaine d'application : matériaux de batterie, matériaux en silicium, industrie alimentaire, industrie pharmaceutique, industrie chimique, métaux, métallurgie et exploitation minière, etc.

  • Industrie des batteries : graphite, polysilicium, silicium monocristallin, phosphate de fer et de lithium, matériaux ternaires
  • Industrie alimentaire : sucre en poudre, amidon, sel, poudre de noix huileuse, assaisonnement, bonbons, grains de café, the, farine de riz, lait en poudre, œuf en poudre, soja, lait, huile de palme, sauce soja, confiture, jus, additifs alimentaires, etc.
  • Industrie pharmaceutique : médicaments, poudre de médecine chinoise, pilules granulaires, micro-pilules, etc.
  • Industrie chimique : revêtements, résines, cosmétiques, peintures, etc.
  • Métaux : poudre d'aluminium, poudre de plomb, poudre de cuivre, minerai, poudre d'alliage, poudre de baguette de soudage, dioxyde de manganèse, poudre de cuivre électrolytique, matériaux électromagnétiques, poudre de broyage, matériaux réfractaires, etc.
  • Métallurgie et mines : kaolin, chaux, alumine, carbonate de calcium lourd, sable de quartz.
  • Protection de l'environnement : huiles usagées, eaux usées, eaux usées de teinture et de finition, fabrication du papier, additifs, charbon actif, etc.

Machine de tamisage vibratoire personnalisée

Le tamis vibrant permet un débit de 100 à 5 000 kg/h, selon le produit, la granulométrie et le débit d'alimentation. Il est adapté au tamisage de particules de 36 microns à 25 mm. Il permet l'utilisation de tamis à 5 couches , capables de séparer jusqu'à 6 produits de spécifications et de tailles différentes. Il est largement utilisé dans les industries agroalimentaire, pharmaceutique, chimique, métallurgique, des abrasifs, de la céramique et des revêtements.

Spécifications techniques

Le modèle de la machine de tamisage vibrant circulaire se distingue principalement par la surface de tamisage et sa capacité de traitement. Plus le tamis est grand, plus sa surface est importante et plus le rendement en matériau tamisé est élevé.

ModèleCouche(s)Granularité (mm)Maille de tamisDiamètre effectif (mm)Puissance (kW)Capacité (Kg / h)
SY-XZS4001-3maille 2-5003800.25100
SY-XZS6001-3maille 3-5005800.55200
SY-XZS8001-5maille 3-5007800.75500
SY-XZS10001-5maille 3-5009701.1800
SY-XZS12001-5maille 3-50011701.51200
SY-XZS15001-5maille 3-50014702.21500
SY-XZS18001-5maille 3-50017703.02000

Sélection de matériaux pour la machine de tamisage vibrante

Les tamiseuses vibrantes sont généralement constituées de quatre matériaux : tout acier inoxydable, acier semi-inoxydable pour les matériaux de contact, acier au carbone et matières plastiques.

1. Matériau entièrement en acier inoxydable

Les industries agroalimentaires et médicales utilisent généralement l'acier inoxydable 304 pour les tamis vibrants sanitaires. Cet acier inoxydable présente une dureté, une épaisseur et une résistance à l'usure supérieures. De plus, son polissage rigoureux facilite le nettoyage sans altérer la qualité du produit fini.

2. Matériau en acier semi-inoxydable

La partie en contact avec le matériau est en acier inoxydable et la base est en acier au carbone. Il convient au criblage de matériaux dans les industries alimentaire, pharmaceutique et chimique. Prix inférieur à celui de l'acier inoxydable.

3. Matériau en acier au carbone

L'acier au carbone n'exige pas beaucoup de matériaux et convient au criblage de certaines particules de poudre de construction et de métallurgie. Son prix est bien moins cher que celui des autres matériaux.

4. matière plastique

La partie en contact avec le matériau est en polypropylène (plastique PP), qui est une solution de filtrage pour les matériaux corrosifs pour les métaux tels que l'acier au carbone et l'acier inoxydable.

spécialement personnalisé

En plus du modèle standard de la machine de tamisage vibrant, le tamis vibrant peut également être spécialement personnalisé (non standard) en fonction des différentes exigences de criblage des matériaux :

Nos tamis vibrants sont complets en termes de modèles, à un prix raisonnable, fabriqués à partir de matériaux de haute qualité, professionnels dans la fabrication et parfaits dans le service. Une personnalisation non standard des tamis vibrants industriels est possible. N'hésitez pas à nous contacter !

Site client

FAQ

Le choix de la taille des mailles dépend de la granulométrie de votre matériau et de la précision de séparation requise. Par exemple, une maille de 40 à 100 est couramment utilisée pour les poudres fines comme la farine, tandis qu'une maille en acier inoxydable encore plus fine est nécessaire pour la filtration des liquides. Sanyuantang propose également des services d'essais de matériaux pour vous aider à déterminer la configuration la plus adaptée à votre processus de production.

La machine de tamisage vibratoire gyroscopique est conçue avec un système de bague de serrage à dégagement rapide, permettant le remplacement de la toile en seulement 3 à 5 minutes. Aucun outil lourd n'est nécessaire et un seul opérateur peut effectuer l'opération facilement. Cela réduit considérablement les temps d'arrêt par rapport aux structures de tamisage boulonnées traditionnelles.

Oui. Sa structure entièrement fermée, associée à des vibrations à haute fréquence, permet à la machine de traiter efficacement les matériaux secs et humides. Elle est largement utilisée pour le calibrage, le scalpage et la filtration des poudres dans des secteurs tels que l'agroalimentaire, la chimie, les revêtements et les résines, sans risque de fuite de poussière ni de contamination.

La série SY-XZS prend en charge de 1 à 5 couches de tamis, permettant la séparation en 2 à 6 tailles de particules différentes en une seule opération. Pour la plupart des applications industrielles, 2 à 3 couches sont recommandées afin d'obtenir un bon compromis entre efficacité, stabilité et débit.

Le moteur vibrant doit être inspecté toutes les 500 à 1 000 heures de fonctionnement. Les vérifications essentielles comprennent le serrage du contrepoids excentrique et la lubrification des roulements. Le système est conçu pour un fonctionnement industriel continu 24 h/24 et 7 j/7, avec un faible niveau sonore, des performances stables et une faible production de chaleur.

Pour éviter tout colmatage, nous proposons plusieurs systèmes anti-colmatage, tels que des billes rebondissantes, des systèmes de débourrage ultrasoniques et des brosses rotatives. Ces mécanismes nettoient en continu la surface du tamis pendant son fonctionnement, garantissant ainsi un débit stable et empêchant l'accumulation de matières sur les tamis à mailles fines.

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