Analisis ayakan adalah metode praktis untuk menentukan distribusi ukuran partikel dari bubuk, butiran, dan bahan partikulat lainnya.
Sebelum menerapkan metode ini, ada baiknya memahami tujuan analisis ayakan dalam pengendalian mutu dan pengambilan keputusan proses. Untuk pengujian khusus pasir, panduan kami tentang pemilihan ukuran ayakan untuk sampel pasir menjelaskan bagaimana ukuran ayakan, milimeter, dan mikron saling berkaitan.
Metodenya sederhana: timbang sampel yang representatif, saring melalui serangkaian saringan uji dengan ukuran lubang yang semakin kecil, lalu timbang bahan yang tertahan pada setiap saringan. Dari pengukuran ini, Anda dapat menghitung persentase yang tertahan, persentase kumulatif yang tertahan, dan persentase yang lolos pada setiap ukuran saringan.

Prinsipnya sederhana. Mendapatkan hasil yang andal tidak selalu semudah itu. Persiapan sampel, pemilihan ayakan, pemuatan, waktu pengujian, kelembapan, dan penyumbatan lubang ayakan semuanya dapat memengaruhi hasilnya. Dan ketika data analisis ayakan digunakan untuk memilih mesin penyaringan industri, ukuran partikel hanyalah sebagian dari gambaran keseluruhan.
Panduan ini menjelaskan keseluruhan proses, mulai dari prosedur dan perhitungan analisis ayakan dasar hingga interpretasi hasil untuk aplikasi penyaringan praktis.
Apa Itu Analisis Ayakan?
Analisis ayakan adalah metode yang digunakan untuk menentukan distribusi ukuran partikel suatu material dengan memisahkan partikel melalui ayakan dengan ukuran lubang yang diketahui.
Pengujian tipikal menggunakan beberapa ayakan yang disusun secara vertikal. Ayakan dengan lubang terbesar ditempatkan di bagian atas. Ayakan yang ukurannya semakin kecil dipasang di bawahnya, diikuti oleh wadah pengumpul di bagian bawah. Selama penyaringan, partikel yang lebih kecil melewati lubang-lubang ayakan sementara partikel yang lebih besar tertahan. Setelah pengujian, material pada setiap ayakan ditimbang.
Hasilnya menunjukkan kepada kita bagaimana sampel asli terdistribusi di berbagai rentang ukuran partikel.
Sebagai contoh, jika suatu material melewati saringan 1 mm tetapi tertahan pada saringan 500 μm, maka fraksi tersebut berada kira-kira di antara kedua ukuran lubang saringan tersebut.
Hal ini membuat analisis ayakan berguna untuk memeriksa apakah suatu bahan bubuk atau butiran memenuhi spesifikasi ukuran partikel yang telah ditentukan.
Mengapa Analisis Ayakan Penting?
Dalam produksi, analisis ayakan umumnya digunakan untuk:
- memeriksa bahan baku yang masuk;
- membandingkan berbagai kelompok produksi;
- memantau hasil penghancuran atau penggilingan;
- mengidentifikasi denda yang berlebihan atau partikel berukuran terlalu besar;
- memverifikasi spesifikasi ukuran partikel;
- mengevaluasi kinerja suatu proses penyaringan;
- Berikan informasi ukuran partikel sebelum pemilihan peralatan.
Alih-alih hanya mendeskripsikan suatu material sebagai "halus" atau "kasar," Anda dapat menentukan berapa persentase sampel yang berada di atas atau di bawah ukuran lubang ayakan tertentu.
Bagaimana Cara Kerja Analisis Ayakan?
Prinsip dasarnya adalah pemisahan fisik berdasarkan ukuran partikel.
Susunan tumpukan saringan pada umumnya seperti ini:
Sampel → Lubang saringan terbesar → Lubang saringan sedang → Lubang saringan terkecil → Wadah pengumpul
Sampel ditempatkan di atas saringan paling atas dan tumpukan tersebut dikenai gerakan penyaringan terkontrol. Partikel yang cukup kecil untuk melewati lubang akan berpindah ke saringan berikutnya. Partikel yang tidak dapat melewati saringan akan tetap berada di saringan tersebut. Setelah penyaringan yang cukup, setiap fraksi yang tertahan ditimbang secara terpisah.
Bobot ini kemudian digunakan untuk menghitung distribusi ukuran partikel.
Peralatan yang Dibutuhkan untuk Analisis Ayakan
Analisis ayakan dasar biasanya memerlukan peralatan berikut:
| Peralatan | fungsi |
|---|---|
| Saringan uji | Pisahkan partikel berdasarkan ukuran lubang. |
| Tutup saringan | Mencegah material keluar selama pengujian |
| Panci pengumpul | Kumpulkan bahan yang lolos saringan terkecil. |
| Saldo | Timbang sampel asli dan fraksi yang tertahan. |
| Pengocok saringan | Memberikan gerakan penyaringan yang terkontrol dan dapat diulang. |
| Pembatas sampel | Bantu mendapatkan bagian uji yang representatif. |
| Peralatan pembersih | Singkirkan partikel tanpa merusak saringan. |
Untuk pengujian sesekali atau sederhana, ayakan dapat digoyangkan secara manual jika metode pengujian yang berlaku mengizinkannya. Untuk pengujian rutin, alat penggetar ayakan mekanis dapat mengurangi perbedaan yang disebabkan oleh operator yang menggunakan gerakan penggoyangan atau kondisi pengujian yang berbeda. Namun, peralatan saja tidak menjamin hasil yang akurat. Pengambilan sampel dan prosedur pengujian sama pentingnya.
Prosedur Analisis Ayakan: Langkah demi Langkah
Prosedur yang tepat harus mengikuti standar material, metode pengujian, atau prosedur pengendalian mutu internal Anda yang berlaku.
Analisis ayakan kering secara umum dapat dipahami melalui langkah-langkah berikut.
Langkah 1: Dapatkan Sampel yang Representatif
Mulailah dengan sampel yang benar-benar mewakili bahan yang ingin Anda evaluasi.
Hal ini mudah terlewatkan. Bubuk dan butiran dapat terpisah selama pengangkutan dan penyimpanan. Partikel yang lebih kasar dan partikel yang lebih halus mungkin tidak terdistribusi secara merata di seluruh wadah. Oleh karena itu, pengambilan sampel hanya dari permukaan dapat memberikan hasil yang berbeda dari pengujian seluruh batch.
Jika perlu, gunakan metode pengambilan sampel dan pengurangan sampel yang sesuai sebelum memulai pengujian.
Langkah 2: Periksa Kondisi Material
Sebelum diayak, perhatikan sampelnya.
- Apakah teksturnya kering dan mudah mengalir?
- Apakah partikel-partikel halus saling menempel?
- Apakah terdapat gumpalan yang terlihat?
Kelembapan dan penggumpalan dapat mencegah partikel-partikel individual melewati lubang-lubang yang biasanya dapat dilewatinya.
Oleh karena itu, beberapa metode pengujian memerlukan pengeringan atau persiapan sampel lainnya sebelum analisis ayakan. Ikuti prosedur yang ditentukan untuk bahan yang sedang diuji, daripada menerapkan satu metode persiapan untuk setiap sampel.
Langkah 3: Pilih Saringan Uji
Pilih ukuran lubang saringan yang sesuai dengan rentang ukuran partikel yang perlu Anda ukur. Letakkan lubang terbesar di bagian atas dan susun saringan lainnya dengan ukuran lubang yang mengecil. Wadah penampung diletakkan di bagian bawah.
Tujuannya bukanlah untuk menggunakan sebanyak mungkin ayakan. Serangkaian ayakan yang berguna harus memisahkan sampel menjadi fraksi ukuran partikel yang bermakna.
Langkah 4: Timbang Sampel Awal
Ukur dan catat massa sampel sebelum diayak.
- Sebagai contoh:
- Massa sampel awal = 500 g
Nilai ini akan digunakan nanti untuk menghitung persentase siswa yang bertahan dan persentase siswa yang lulus.
Langkah 5: Muat Tumpukan Saringan
Letakkan sampel di atas saringan bagian atas dan pasang penutupnya. Hindari menaruh terlalu banyak material pada satu saringan. Jika lapisan material terlalu tebal, partikel akan memiliki lebih sedikit kesempatan untuk mencapai permukaan saringan. Hal ini dapat memperlambat pemisahan dan memengaruhi hasil akhir.
Jika perlu, bagilah sampel besar menjadi bagian-bagian uji yang sesuai menurut prosedur yang berlaku.
Langkah 6: Jalankan Uji Saringan
Pasang susunan tersebut pada alat pengayak dan jalankan pengujian sesuai dengan prosedur yang diperlukan.
Waktu pengujian yang sesuai bergantung pada faktor-faktor seperti:
- ukuran partikel;
- bentuk partikel;
- sifat material;
- Bukaan saringan;
- jumlah sampel;
- standar pengujian yang berlaku.
Waktu yang lebih lama tidak selalu berarti lebih baik. Beberapa material yang mudah hancur dapat pecah di bawah tekanan mekanis yang berkepanjangan, sehingga mengubah distribusi ukuran partikel yang diukur.
Langkah 7: Timbang Setiap Fraksi yang Tertahan
Setelah pengujian, lepaskan saringan satu per satu dengan hati-hati. Kumpulkan dan timbang bahan yang tertahan pada setiap saringan dan di wadah bawah. Catat setiap nilai. Terakhir, bandingkan total massa yang diperoleh dengan massa sampel awal.
Perbedaan yang signifikan perlu diselidiki. Material mungkin hilang selama transfer, tertinggal di dalam peralatan, atau ditimbang secara tidak सही.
Jika Anda memiliki pertanyaan tentang cara menggunakan produk ini, silakan hubungi kami di Sanyuantang . Staf teknis kami akan memandu Anda melalui prosesnya.

Perhitungan Analisis Ayakan
Setelah massa yang tertahan diketahui, perhitungan analisis ayakan relatif sederhana.
Tiga nilai yang umum digunakan adalah:
- Persentase yang dipertahankan
- Persentase kumulatif yang dipertahankan
- Persentase kelulusan
Persentase yang Dipertahankan
Gunakan:
Persentase yang Tertahan = (Massa yang Tertahan pada Ayakan ÷ Massa Sampel Awal) × 100
Memperkirakan:
- Sampel awal = 500 g
- Bahan yang tertahan pada saringan 1.00 mm = 75 g
Kemudian:
(75 ÷ 500) × 100 = 15%
Oleh karena itu, 15% dari sampel asli tertahan pada saringan tersebut.
Persentase Kumulatif yang Ditahan
Persentase kumulatif yang tertahan adalah jumlah dari persentase yang tertahan pada saringan tertentu dan semua saringan yang lebih besar di atasnya.
Misalnya, jika:
- 5% tertahan pada 2.00 mm
- 15% tertahan pada 1.00 mm
maka persentase kumulatif yang tertahan pada 1.00 mm adalah:
5% + 15% = 20%
Persentase Kelulusan
Persentase kelulusan dihitung sebagai:
Persentase Kelulusan = 100 − Persentase Kumulatif Siswa yang Tinggal Kelas
Jika total retensi adalah 20%, maka:
Persentase Kelulusan = 100 − 20 = 80%
Jadi, 80% dari sampel tersebut melewati lubang saringan itu.
Contoh Analisis Ayakan
Berikut adalah contoh sederhana menggunakan sampel hipotetis 500 g.
Nilai-nilai di bawah ini hanya untuk demonstrasi perhitungan.
| Ukuran Saringan | Massa yang Ditahan | % Tertahan | Persentase Kumulatif yang Ditahan | % Lulus |
|---|---|---|---|---|
| 2.00 mm | 25 gram | 5% | 5% | 95% |
| 1.00 mm | 75 gram | 15% | 20% | 80% |
| 500 μm | 150 gram | 30% | 50% | 50% |
| 250 μm | 175 gram | 35% | 85% | 15% |
| 125 μm | 60 gram | 12% | 97% | 3% |
| Panci | 15 gram | 3% | 100% | 0% |
| Total | 500 gram | 100% | - | - |
Apa yang dikatakan di sini kepada kita?
Pada saringan 500 μm, retensi kumulatif adalah 50%. Oleh karena itu, 50% dari sampel contoh ini melewati lubang 500 μm.
Pada ukuran 1.00 mm, tingkat kelulusannya adalah 80%.
Jika spesifikasi produk mensyaratkan setidaknya 90% material harus lolos uji 1.00 mm, sampel hipotetis ini tidak akan memenuhi persyaratan tersebut.
Inilah mengapa persentase kelulusan seringkali lebih bermanfaat daripada hanya melihat berat badan yang dipertahankan saja.
Cara Membaca Hasil Analisis Ayakan
Tabel analisis ayakan menggambarkan distribusi partikel, bukan hanya memberikan satu ukuran partikel.
Misalkan sebuah spesifikasi menyatakan:
Minimal 95% lolos 2.00 mm
Anda dapat membandingkan persentase kelulusan pada 2.00 mm secara langsung dengan persyaratan tersebut.
Atau spesifikasi tersebut mungkin menyatakan:
Maksimum 10% tertahan di atas 1.00 mm
Dalam hal ini, retensi kumulatif dapat digunakan untuk memeriksa material terhadap batas yang ditentukan.
Distribusi ukuran partikel juga dapat membantu tim produksi memahami apa yang terjadi di hulu.
Sebagai contoh, peningkatan jumlah material berukuran besar dapat mengindikasikan perubahan dalam kondisi penggilingan, penghancuran, atau pemrosesan lainnya. Peningkatan jumlah material halus dapat mengindikasikan masalah yang berbeda.
Hasil penyaringan menunjukkan perubahan apa yang terjadi pada distribusi ukuran partikel. Menentukan mengapa terjadi perubahan tersebut membutuhkan pengetahuan tentang proses sebenarnya.
Analisis Saringan Kering vs. Analisis Saringan Basah
Tidak semua material harus diuji dengan cara yang persis sama.
Analisis Ayakan Kering
Analisis ayakan kering cocok untuk banyak bubuk dan bahan granular yang mudah mengalir dan dapat terpisah tanpa cairan. Metode ini sederhana dan memungkinkan fraksi yang tertahan untuk dipulihkan dengan mudah.
Analisis Ayakan Basah
Beberapa partikel halus cenderung menggumpal atau menempel pada partikel yang lebih besar selama pengayakan kering. Jika metode pengujian yang berlaku memungkinkan, pengayakan basah menggunakan cairan yang sesuai untuk membantu mendispersikan material dan menggerakkan partikel halus melalui lubang ayakan. Cairan tersebut harus kompatibel dengan sampel, ayakan, dan persyaratan pengujian.
Pengayakan basah tidak boleh hanya dipilih karena pengayakan kering tampak lambat. Metode yang digunakan harus sesuai dengan bahan dan prosedur pengujian yang berlaku.
Standar Analisis Ayakan
Untuk pekerjaan pengendalian mutu, ayakan itu sendiri merupakan bagian dari sistem pengukuran.
Dua standar yang umum dirujuk adalah ASTM E11 dan ISO 3310-1.
- ASTM E11 menetapkan persyaratan untuk kain saringan uji kawat anyaman dan desain serta konstruksi saringan uji yang digunakan untuk mengklasifikasikan material berdasarkan ukuran partikel.
- ISO 3310-1 menetapkan persyaratan teknis dan metode pengujian untuk ayakan uji yang terbuat dari kain kawat logam.
Standar-standar ini terutama mendefinisikan persyaratan untuk ayakan uji. Standar ini tidak boleh disamakan dengan prosedur pengujian lengkap untuk setiap material. Metode analisis ayakan yang tepat mungkin bergantung pada produk atau industri yang diuji. Misalnya, agregat, bubuk, dan material lainnya mungkin memiliki standar pengambilan sampel, persiapan, dan pengujiannya sendiri.
Selalu periksa standar mana yang berlaku untuk material Anda sebelum menetapkan prosedur pengujian formal.
Kesalahan Umum yang Mempengaruhi Hasil Analisis Ayakan
Analisis saringan cukup sederhana sehingga detail kecil terkadang diabaikan. Padahal, detail-detail tersebut bisa jadi penting.
Kelebihan Beban Saringan
Terlalu banyak material akan membentuk lapisan tebal di atas jaring. Partikel mungkin tidak mencapai lubang secara efisien, sehingga menyebabkan pemisahan yang tidak sempurna.
Pengambilan Sampel yang Buruk
Bahkan penyaringan yang sempurna pun tidak dapat memperbaiki sampel yang tidak mewakili bahan aslinya. Untuk bahan curah, pengambilan sampel seringkali menjadi salah satu sumber kesalahan potensial terbesar.
Kelembapan dan Aglomerasi
Partikel-partikel halus dapat saling menempel dan berperilaku seperti partikel yang lebih besar. Jika ini terjadi, distribusi yang diukur mungkin tampak lebih kasar daripada distribusi sebenarnya dari masing-masing partikel.
Lubang yang Tersumbat
Partikel dapat tersangkut di jaring dan mengurangi area terbuka yang tersedia. Hal ini terutama terlihat pada partikel yang ukurannya mendekati ukuran lubang saringan atau material yang cenderung menempel.
Saringan Uji yang Rusak
Lubang ayakan yang aus, berubah bentuk, atau rusak dapat mengubah jenis partikel yang dapat melewatinya. Oleh karena itu, ayakan uji harus diperiksa dan dipelihara sesuai dengan prosedur mutu yang berlaku.
Kondisi Pengujian yang Tidak Konsisten
Mengubah waktu pengujian, jumlah sampel, susunan ayakan, atau kondisi pengocokan antar sampel membuat perbandingan menjadi lebih sulit. Konsistensi sangat penting ketika analisis ayakan digunakan untuk kontrol kualitas rutin.
Analisis Ayakan vs. Metode Analisis Ukuran Partikel Lainnya
Analisis ayakan memang berguna, tetapi bukan satu-satunya metode pengukuran ukuran partikel.
| metode | Prinsip | Kekuatan Khas |
|---|---|---|
| Analisis ayakan | Pemisahan fisik melalui bukaan yang diketahui | Pengukuran sederhana fraksi ukuran ayakan |
| Pengayakan basah | Pemisahan dengan bantuan cairan melalui saringan | Berguna jika diizinkan untuk material halus yang sulit. |
| Penyaringan jet udara | Aliran udara membantu proses melewati saringan. | Berguna untuk bubuk kering halus tertentu |
| Difraksi laser | Ukuran partikel disimpulkan dari hamburan cahaya | Analisis cepat di seluruh rentang partikel halus |
| Analisis gambar | Dimensi partikel diukur dari gambar. | Dapat memberikan informasi ukuran dan bentuk. |
Metode-metode ini belum tentu menghasilkan hasil yang dapat dipertukarkan secara langsung karena metode-metode tersebut mengukur ukuran partikel dengan cara yang berbeda.
Pilih metode yang sesuai dengan bahan, rentang ukuran yang dibutuhkan, spesifikasi, dan tujuan pengujian.
Dari Analisis Ayakan hingga Penyaringan Industri
Di sinilah pengujian laboratorium dan penyaringan produksi perlu dipisahkan dengan jelas.
Analisis ayakan mengukur distribusi ukuran partikel. Saringan getar industri memisahkan material selama produksi.
Keduanya saling berkaitan, tetapi bukan merupakan proses yang sama.
Misalkan analisis ayakan menunjukkan bahwa suatu bubuk harus dipisahkan pada ukuran 500 μm.
Itu tidak berarti bahwa mengetahui "500 μm" saja sudah cukup untuk memilih mesin produksi.
Untuk penyaringan industri, Sanyuantang biasanya memerlukan informasi aplikasi tambahan seperti:
| Informasi | Mengapa hal itu penting |
|---|---|
| Ukuran potongan yang dibutuhkan | Menentukan pembukaan layar dasar |
| Tingkat pakan | Memengaruhi area penyaringan yang dibutuhkan dan ukuran mesin. |
| Kepadatan massal | Memengaruhi pemuatan layar |
| Distribusi ukuran partikel | Menunjukkan berapa banyak material yang harus lolos atau yang harus ditolak. |
| Embun | Dapat meningkatkan lengket dan penyumbatan jaring. |
| Bentuk partikel | Pengaruh yang melewati celah-celah |
| Jumlah pecahan | Menentukan jumlah dek layar yang dibutuhkan |
| Karakteristik material | Memengaruhi pemilihan mesin dan bahan kontak. |
Pertimbangkan dua material yang sama-sama memerlukan pemisahan pada ukuran 500 μm.
- Bahan A hanya boleh mengandung 5% partikel di atas 500 μm.
- Bahan B mungkin mengandung 40% partikel di atas 500 μm.
Ukuran pemisahan nominalnya identik, tetapi kapasitas penyaringannya jelas berbeda.
Inilah mengapa Sanyuantang tidak merekomendasikan ayakan getar industri hanya berdasarkan ukuran mesh saja. Distribusi ukuran partikel merupakan masukan yang berguna, tetapi harus dipertimbangkan bersama dengan kapasitas aktual dan perilaku material.
Untuk pengujian ukuran partikel di laboratorium, alat pengayak uji dapat digunakan dengan susunan ayakan uji standar . Untuk produksi berkelanjutan atau berkapasitas lebih tinggi, peralatan penyaringan harus dipilih sesuai dengan kondisi proses yang sebenarnya.
Pertanyaan yang Sering Diajukan Tentang Analisis Ayakan
Apa itu analisis ayakan?
Analisis ayakan adalah metode pengujian ukuran partikel yang memisahkan sampel melalui ayakan uji dengan ukuran lubang yang diketahui. Massa yang tertahan pada setiap ayakan diukur dan dikonversi menjadi persentase untuk menggambarkan distribusi ukuran partikel material tersebut.
Bagaimana cara melakukan analisis ayakan?
Siapkan sampel yang representatif, timbang, susun ayakan uji yang sesuai dari yang terbesar hingga terkecil, letakkan sampel di atas ayakan paling atas, lakukan prosedur pengayakan yang ditentukan, kemudian timbang setiap fraksi yang tertahan dan hitung hasilnya.
Bagaimana cara menghitung persentase yang dipertahankan?
Bagi massa yang tertahan pada saringan tertentu dengan massa sampel awal dan kalikan dengan 100. Jika 50 g tertahan dari sampel 500 g, maka persentase yang tertahan adalah 10%.
Bagaimana cara menghitung persentase kelulusan?
Pertama, hitung persentase kumulatif yang tertahan oleh saringan. Kurangi nilai tersebut dari 100. Misalnya, jika retensi kumulatif pada bukaan tertentu adalah 35%, maka 65% dari sampel melewati saringan tersebut.
Berapa lama analisis ayakan harus dilakukan?
Tidak ada waktu pengujian universal untuk setiap material. Waktu pengayakan harus mengikuti standar yang berlaku atau prosedur pengujian yang telah divalidasi dan bergantung pada sampel, ukuran lubang ayakan, karakteristik partikel, dan peralatan yang digunakan.
Apa perbedaan antara analisis ayakan kering dan basah?
Pengayakan kering memisahkan material yang mudah mengalir tanpa cairan. Pengayakan basah menggunakan cairan yang sesuai untuk membantu mendispersikan dan melewatkan partikel halus atau partikel yang menggumpal tertentu melalui saringan bila metode yang berlaku memungkinkan.
Apa penyebab hasil analisis ayakan yang tidak akurat?
Penyebab umum meliputi pengambilan sampel yang buruk, beban saringan yang berlebihan, kelembapan, penggumpalan, lubang saringan yang tersumbat atau rusak, kehilangan material selama penanganan, dan kondisi pengujian yang tidak konsisten. Seluruh prosedur harus diperiksa ketika hasilnya berbeda dari yang diharapkan.
Apakah analisis ayakan dapat membantu memilih ayakan getar?
Ya. Distribusi ukuran partikel dan ukuran pemisahan yang dibutuhkan merupakan titik awal yang berguna. Pemilihan saringan getar industri juga memerlukan informasi tentang kapasitas, kepadatan curah, kadar air, bentuk partikel, karakteristik material, dan persentase material yang mendekati ukuran pemisahan yang dibutuhkan.
Kesimpulan
Analisis ayakan mengubah sampel menjadi data ukuran partikel yang bermanfaat. Hasil yang dapat diandalkan tidak hanya bergantung pada penimbangan dan perhitungan, tetapi juga pada pengambilan sampel yang representatif, ayakan uji yang sesuai, dan kondisi pengujian yang konsisten.
Untuk penyaringan produksi, analisis merupakan titik awal dan bukan spesifikasi peralatan yang lengkap. Sanyuantang menggunakan informasi ukuran partikel bersama dengan kapasitas dan karakteristik material saat mengevaluasi solusi penyaringan yang sesuai untuk suatu aplikasi.
Tentang Sanyuantang

Sanyuantang telah fokus pada solusi penyaringan dan pengangkutan sejak tahun 1994. Untuk pengujian ukuran partikel dan proyek penyaringan produksi, para insinyur kami meninjau data pengujian, kapasitas, kepadatan curah, kadar air, dan perilaku material sebelum merekomendasikan peralatan.
Pelajari lebih lanjut tentang Sanyuantang atau tinjau mesin penyaringan industri kami.
Diskusikan Persyaratan Penyaringan Anda
Kirimkan kepada kami nama material, distribusi ukuran partikel, ukuran potong yang dibutuhkan, densitas curah, kadar air, dan kapasitas target. Tim penjualan dan teknik kami dapat meninjau data tersebut dan memberikan saran apakah pengujian laboratorium atau uji coba penyaringan produksi yang tepat.
Email: info@sanyuantang.com
Telepon: + 86-18639095165

