Pengocok saringan uji (juga dikenal sebagai saringan uji standar/saringan analisis), adalah instrumen profesional untuk analisis ukuran partikel di laboratorium. Melalui penyaringan getaran kasa saringan standar multi-lapis, distribusi ukuran partikel material dapat ditentukan secara akurat. Sebagai peralatan penyaringan halus sesuai dengan standar ISO/ASTM/GB, ia dicirikan oleh pengaturan waktu otomatis, pengoperasian mudah, dll. Ia dapat memisahkan 2-7 ukuran partikel pada saat yang sama, dan banyak digunakan dalam kontrol kualitas dan pengujian R&D di bidang konstruksi, pertambangan, farmasi, makanan, dan industri kimia. Artikel ini akan berfokus pada 9 pertimbangan operasional utama saat menggunakan alat pengayak uji, untuk membantu Anda menghindari kesalahpahaman operasional yang umum, dan meningkatkan akurasi pengujian serta efisiensi penggunaan peralatan. Silakan terus membaca artikel ini:

I. Spesifikasi pengoperasian alat uji saringan Shaker

Pemeriksaan keamanan catu daya

Sebelum menghidupkan mesin, perlu dipastikan bahwa tegangan catu daya sesuai dengan parameter terukur peralatan, guna menghindari tegangan tidak stabil yang memengaruhi akurasi penyaringan.

Kalibrasi horizontal

Peralatan harus diletakkan di atas meja horizontal, kemiringan akan menyebabkan distribusi bahan tidak merata dan memengaruhi hasil pengujian.

Isolasi gangguan getaran

Saat mesin saringan uji bekerja, bagian yang bergetar harus menjaga jarak dari benda lain untuk mencegah resonansi atau tabrakan.

Pemeriksaan bagian pengikat

Periksa secara berkala apakah baut-baut rangka saringan, alas dan bagian penyambung lainnya terkunci untuk menghindari kendor yang dapat mengakibatkan kebocoran material atau kerusakan peralatan.

Pemilihan bingkai layar secara ilmiah

Menurut karakteristik material (seperti ukuran partikel, viskositas) untuk memilih sesuai dengan layar standar ISO / ASTM.

Urutan susun rangka saringan

Menurut bukaan kasa kasa dari kecil ke besar (dari bawah ke atas) untuk menumpuk rangka kasa, urutan yang salah akan mengakibatkan klasifikasi tidak valid.

Operasi pemberian makan terstandarisasi

Setelah memasukkan material secara merata ke dek atas, penutup atas harus ditutup rapat untuk mencegah debu atau partikel keluar.

Penyesuaian dan pemasangan ketinggian

Sesuaikan batang penekan berdasarkan tinggi total rangka kasa dan kencangkan secara simetris dengan mur pengunci agar gaya seimbang.

Fungsi waktu

Menurut karakteristik material (seperti berat jenis, kadar air) untuk menetapkan waktu berjalan yang wajar, untuk menghindari penyaringan yang berlebihan atau penyaringan yang kurang.

II. Keunggulan inti dari pengocok saringan uji

Gradasi presisi: 2-7 jenis segmen ukuran partikel dapat dipisahkan pada saat yang sama, dengan pengulangan data yang tinggi.
Kontrol cerdas: penghentian pengatur waktu otomatis, mudah dioperasikan, mengurangi kesalahan manusia.
Desain tahan lama: kebisingan rendah, struktur ringan, operasi stabil tanpa perbaikan.

Aplikasi

Cocok untuk deteksi ukuran partikel berlian, pasir dan kerikil, bubuk farmasi, pakan, bubuk logam dan bahan lainnya, untuk memenuhi persyaratan ISO, GB dan standar lainnya.

Kesimpulan

Melalui penjelasan di atas, kita memahami bahwa proses operasi yang terstandarisasi adalah dasar untuk memastikan keakuratan penyaringan, kombinasi bingkai saringan dan urutan penumpukan yang benar menentukan efek pemeringkatan, dan parameter operasi yang wajar dapat ditetapkan untuk meningkatkan efisiensi deteksi. Baik untuk kontrol kualitas, eksperimen R&D, atau pengujian produksi, penggunaan pengocok saringan uji yang benar akan mendukung analisis partikel Anda. Disarankan untuk menandai artikel ini sebagai manual pengoperasian dan merujuknya kapan saja.

Jika Anda memerlukan solusi penyaringan yang lebih profesional atau panduan teknis, silakan hubungi tim teknisi kami, Sanyuantang akan memberi Anda layanan yang disesuaikan.

Artikel yang Direkomendasikan

Program Terkait