概要
カルシウム粉末（カルシウム）は、建築材料、化学、プラスチック、ゴム、塗料などの産業で広く使用されている重要な工業用粉末材料です。実際の生産においては、企業はカルシウム粉末のふるい分け効率、粒度精度、安定した生産能力に高い要求を課しています。
あるカルシウム粉末メーカーは、炭酸カルシウム粉末の選別効率と多段階分類能力を向上させるため、大容量の旋回式ふるい機を導入したいと考えていました。徹底的な比較検討の結果、顧客は当社を選定し、カルシウム粉末用の産業用ふるい機、すなわち旋回式ふるい機のカスタマイズ開発における協力企業として選びました。
顧客の要望
顧客の既存の生産ラインと製品の位置付けに基づいて、スクリーニング装置には次の特定の要件が設定されました。
- 粉末含有量の高いカルシウム粉末のふるい分けに適しています
- 多層スクリーニングにより多粒子サイズ分級を実現
- 高いスクリーニング効率と精度を実現
- 連続生産に適した安定した動作を保証します
- 大量生産の需要を満たす
従来のスクリーニング機器では、精度とスループットのバランスを取るのが難しく、上記の要件を完全に満たすことができません。
炭酸カルシウム粉末
炭酸カルシウム粉末は主に石灰岩から生成され、次のようなふるい分け特性を示します。
- 粉末含有量が多く、固まりやすい
- 多段階のふるい分けを必要とする広い粒子サイズ分布
- 連続運転中の機器の安定性に対する高い要求
したがって、工業用粉体ふるい分け機を選択する際には、処理能力と動作信頼性のバランスを取りながらふるい分け精度を確保することが不可欠です。
スクリーニング機器の選択分析
直線振動スクリーン、回転振動スクリーン、円形タンブラースクリーン、その他の装置を比較検討した結果、当社のエンジニアリングチームは、カルシウム粉末を扱う工業用選別用途には、旋回式スクリーンが最も適していると結論付けました。
従来の振動スクリーンと比較して、角型振動スクリーンには次のような利点があります。
- スクリーン表面全体に均一な材料分布を備えたスムーズなスクリーニング動作
- 高メッシュ条件でも安定したスクリーニング精度を維持
- 同時多層および多粒子サイズ分類に適しています
- 大出力と高精度を両立
したがって、炭酸カルシウム粉末のふるい分けには回転式ふるい分け機が最終的に推奨されるソリューションです。
カスタム回転式スクリーナースクリーニングソリューション
顧客の生産目標と粒度要件に基づき、多層同時選別を実現するために、二重振動源式旋回式ふるい機を構成しました。
機器とテストパラメータ:
- スクリーニングされた材料: カルシウムパウダー
- 粉末含有量: 約80％
- テスト期間: 1.5トン / 20分
- 装備されました スクリーンメッシュサイズ: 20メッシュ / 40メッシュ / 60メッシュ / 80メッシュ / 120メッシュ
実際の試運転では、この回転式スクリーナーは安定した性能を示し、高効率と多段分級に対する顧客の包括的な要件を満たしました。
スクリーニング結果と適用効果
試運転中、この装置は以下の利点を実証しました。
- カルシウム粉末の安定した粒度分布
- 明確なグラデーションを備えた同時多層スクリーニング
- 高効率スクリーニングにより、単位時間あたりのスループットが大幅に向上します
- スムーズな操作と優れた連続作業性能
現地調査とスクリーニング結果の確認後、お客様はすぐに炭酸カルシウム粉末生産ライン用に2台の旋回式スクリーナーを注文しました。
カルシウム粉末のふるい分けに回転式スクリーナーを選ぶ理由は何ですか?
1. リッチジャイロスクリーナーふるい分けケース
カルシウム粉末の選別に回転式スクリーナーを選ぶ理由
カルシウム粉末のふるい分けにおける Gyratory Screener の主な利点は次のとおりです。
- 高いスクリーニング効率と精度
- 簡単に交換できるスクリーンでメンテナンスが簡単
- 目詰まりの問題を最小限に抑えるセルフクリーニングメッシュ設計
- エネルギー効率と環境保護のための優れた全体的密閉
- 長時間連続した工業運転への適合性
これらの特徴により、炭酸カルシウム粉末のふるい分けに最適な装置となっています。
