円錐型ツインスクリューミキサー

円錐二軸スクリューミキサー(垂直円錐ミキサーとも呼ばれる)は、効率的な材料混合装置です。優れた混合性能を持ち、様々な材料を効果的に処理できます。特に、粉末同士、粒子と粉末、粉末と少量の液体との混合に適しています。化学、染料、顔料、農薬、動物用医薬品、医薬品、プラスチック、添加剤などの業界で幅広く使用されています。加熱、冷却、正圧、真空などの機能を含め、様々なプロセス要件に応じて装置をカスタマイズできます。

  • バッチワークロード: 0.1-15cbm
  • 混合時間:15〜60分
  • 材質: 316L、304、低炭素鋼。

価格: 2,949~3,800米ドル/セット

円錐型ツインスクリューミキサーの動作原理

2つの非対称スパイラルの回転を通じて、円錐ハイブリッドマシンは材料を継続的に改善し、回転アームの低速回転に合わせて複雑な材料運動を形成します。スパイラルの外側の材料は異なる経路で糸に入り、材料は完全な円の方向に更新され、拡散し続けます。上部に持ち上げられた材料は中央に集まり、下向きの材料フローを形成し、底部の隙間を効果的に埋め、最終的にフロー、循環、材料の分配を含む3つのハイブリッド効果を実現します。

円錐スクリューミキサーの構造

  • 二重らせん円錐ミキサーの主なコンポーネントは、駆動ユニット システム、2 つの傾斜スクリュー、回転アーム、バレル、排出バルブなどの主要コンポーネントで構成されています。
  • 駆動ユニットシステム:スクリューを回転させる動力を供給します。
  • 2 つの傾斜スクリュー: 異なる動作モードにより、混合プロセス中に材料が常に回転および移動し、均一な混合が実現します。
  • 回転アーム、センターロッド、スパイラル: スパイラルはスクリューとスパイラルブレードで構成され、混合材料の直接作業部分です。バレル: 材料容器として、密閉環境で材料を効率的に混合できます。
  • 排出バルブ:混合が完了した後、材料が効率的に排出され、スムーズな排出を確保するために調整装置が装備されていることが多いです。
円錐型ツインスクリューミキサーの構造

Details

技術仕様

型式・データ製品容量(kg/h)材質の粒度(メッシュ)電力(kw)混合時間(分)
SYCM-2009520-2502.26-10
SYCM-50020020-2502.26-10
SYCM-100045020-25048-10
SYCM-200090020-2505.58-10
SYCM-4000180020-250118-10
SYCM-8000360020-25018.58-10
SYCM-10000400020-25018.58-10
SYCM-15000600020-250228-10

* 特別なニーズに応じてカスタマイズできます。

コニカルミキサーマシンのオプションをカスタマイズ

ミキシング構成

標準的な円錐スパイラルミキサーには、通常、2 つの撹拌スパイラルが装備されています。機器の仕様と要件に応じて、シングル (長いスパイラル)、ダブル (長いスパイラルと短いスパイラルの非対称構成)、または 3 つ (対称に配置された 2 つの短いスパイラルと 1 つの長いスパイラル) のスパイラル構成を選択できます。一般的に、スパイラルの数が多いほど、混合効果は高くなります。

材料オプション

円錐スクリューミキサーの材質は、需要に応じて炭素鋼、マンガン鋼、ステンレス鋼(SS304、316L、321など)にすることができます。原材料が他の部品と接触する部分は、異なる材料で作ることができます。ステンレス鋼の表面は、サンドブラスト、ブラッシング、研磨、鏡面研磨などで仕上げることができます。

耐圧バレルカバー

バレルカバーはヘッドタイプとして設計することができ、構造は正圧と負圧に耐えられるように厚くなっています。また、バレルが高圧に耐える必要がある用途では特に、材料残留物を減らし、洗浄プロセスを簡素化するのに役立ちます。

給餌方法

供給は、必要に応じて手動、真空供給、または搬送システムによって行うことができます。特定の用途では、混合槽を負圧環境として設計することで、流動性の高い乾燥材料をホースを通して混合槽に吸引し、供給工程中の残留物を減らし、汚染を防ぐことができます。

駆動システム

ミキサーの駆動ユニットと動力は、材料の特性、始動モード、およびプロセス要件に応じてカスタマイズできます。 ダブルスクリューコニカルミキサーには通常、特殊なダブル出力減速機(風車、ギア、ウォームギアで構成)が装備されており、スムーズで効率的な動力伝達を実現します。

荷降ろしシステム

ダブルコーンミキサーでは、アンロード装置としてボールバルブまたはプラムミスアライメントバルブを選択できます。球形バルブは密閉性が高く、粉末、液体、負圧環境に適しています。プラムスタッガーバルブは操作が簡単で、排出速度を制御し、混合デッドゾーンを最小限に抑えます。

その他機能

正確な温度制御のために、ダブルスクリューコニカルミキサーにはジャケット付き循環媒体を装備して温度制御の要求を満たすことができます。材料と接触する混合シリンダーの部品には、特に腐食性または高研磨性の環境では、必要に応じて防錆、固化防止、または金属バリア材料をスプレーすることができます。少量の液体添加が必要なプロセスでは、液体を均一に分配および混合するためのスプレーまたは噴霧装置を装置に装備することができます。

製品の表示

用途

食品、医薬品、化学薬品、農薬、染料、プラスチック、鉱物、冶金、建築材料、化粧品、顔料、コーティング、環境リサイクルなどの産業に応用されています。粉末(固体-液体)と粉末(固体-液体)の混合、反応、乾燥、冷却に適しています。スパイス、湿った粉末、コーティング、造粒など。

特長

  • 効率的で高速な混合:単軸ミキサーと比較して、混合時間が短縮され、効率が 2 ~ 3 倍向上します。
  • 大きな混合容量:大きな混合容量、高精度、低エネルギー消費、負荷係数は従来のものと比較して25%から40%増加します。 V型ミキサー.
  • 底部排出が速い:底部排出はきれいで速く、底部をしっかりと閉じて漏れを防ぐことができます。
  • 小さな混合死角: 最適化された設計により、材料の混合死角が最小限に抑えられ、混合の均一性が向上します。
  • 材料の洗浄と交換が簡単: 装置は洗浄が簡単で、さまざまな混合材料を切り替えるのに便利です。
  • メンテナンス作業の削減: ボトムベアリングは頻繁なメンテナンスが不要なので、設備のメンテナンスコストを削減します。
  • 大規模生産ラインのバッチ要件に適応: プレミックス粉末製造ライン医薬品製造ライン等
円錐スクリューミキサー生産ラインのカスタマイズ

顧客サイト

円錐型ツインスクリューミキサーサプライヤーおよびメーカー

Sanyuantang は、円錐型二軸スクリューミキサーの大手サプライヤーおよび製造業者です。当社は、30 年間、スクリーニング、搬送、混合の統合ソリューションの提供に注力してきました。円錐型二軸スクリューミキサーは、当社の技術チームが特別に開発した効率的で均一な混合装置です。製薬、食品、化学、粉体処理業界で広く使用されています。Sanyuantang は、高度な技術、生産ラインのカスタマイズに関する豊富な経験、完全なアフターサービス システムを備えています。お客様の理想的なパートナーです。

よくある質問

ダブルコーンミキサー購入ガイド

工場用のダブルコーンミキサーを購入する際は、適切なサイズのユニットを選択するために、次の重要な情報を必ず提供してください。

1. 混合する材料の種類: 混合する材料の種類を指定し、その密度に関する情報を提供します (例: 0.5g/cm³、0.8g/cm³、1.2g/cm³ など)。

2. 必要な生産能力: 能力要件、具体的にはバッチごとに処理する量 (kg/バッチまたはリットル/バッチ) を指定します。

3. 機器の材質選択: ニーズに応じて適切な材質を選択できます。通常は SS304 ステンレス鋼を使用します。材質のオプションは次のとおりです。

  • すべて炭素鋼
  • 接触部分には SS304、機械の残りの部分には炭素鋼。

ダブルスクリューソーンミキサーのメンテナンスと手入れ

ベアリングとギアの寿命
デュアルスクリューコニカルミキサーのベアリングとギアの耐用年数は、通常 2 ~ 3 年です。

サイクロイド風車減速機の潤滑
サイクロイド ピンホイール減速機のオイル レベルを定期的にチェックする必要があります。最適なオイル レベルは、1/2 から 2/3 の間です。フル ロードで 50 時間運転したら、新しいミキサーのオイルを交換する必要があります。

潤滑油チェック
潤滑油はシフトごとに 1 回点検し、オイル不足の場合はすぐに補充して対処する必要があります。

ギアボックス内のギアオイルとグリース
デュアルスクリューコニカルミキサーのメインドライブボックス、分配ボックス、ドライブヘッド部分のギアオイルとグリースは、6 か月ごとにチェックする必要があります。状態に応じて、ギアオイルとグリースを追加または交換する必要があります。

ボトムベアリングの洗浄
スクリュー シャフトの底部にあるベアリングは、500 時間の動作ごとに (新しい機械の場合は最初の 100 時間後) 清掃する必要があります。分解時に、損傷している部品が見つかった場合は、すぐに交換する必要があります。ベアリングの潤滑をチェックし、必要に応じて補充する必要があります。

運用上の安全性
操作中は、コーン内に手、足、物を入れないでください。上からサンプルを採取する場合は、まず機械を停止してください。内部に硬い異物が見つかった場合は、機械を停止し、異物を取り除いてから操作を再開してください。

排出バルブ調整
排出バルブの回転が困難になった場合は、クリアランスをわずかに調整することで、適切な流量を維持しながら粉末の漏れを防ぐことができます。

ボトムセンタリングの調整
下部中央の調整はきつく締めすぎないようにしてください。プルロッドの下端に目立った動きがなければ十分です。調整後は、ロックナットがしっかりと締められていることを確認してください。

積載と過負荷防止
材料を積み込むときは、材料レベルが定格上限ラインを超えないようにしてください。機械部品の損傷を防ぐため、ミキサーに過負荷をかけないでください。機械を停止せずに材料を排出しないでください。また、材料が満載の状態で機械を始動しないでください。

生産ライン関連機器

ダブルコーンミキサーに加えて、他のタイプの加工機器が必要な場合、Sanyuantang Machinery は次のような信頼性の高いソリューションも提供できます。