砂糖振動ふるいソリューション
この解決策では、砂糖製造工程における不純物の除去と効率向上を目的として、振動式ふるい機の使用を推奨しています。振動強度を高めることで、シロップがふるいを素早く通過し、不純物をきれいに除去することができます。
砂糖シロップの濾過工程
シロップの製造工程では、通常、次のリンクで砂糖振動ふるい分け機が使用されます。
- 前処理段階: シロップが次の処理に入る前に、最初に砂糖振動ふるいにかけて、大きな不純物や粒子を除去します。
- 精製段階: シロップの精製プロセスでは、砂糖振動ふるいを使用して微細な不純物や粒子をさらに除去し、シロップの純度と味を向上させます。
- 完成品検査: 完成したシロップが工場を出荷される前に、最終的に砂糖振動ふるいにかけて検査し、シロップの品質が関連する基準と要件を満たしていることを確認します。
審査要件
- シロップ内の不純物を除去し、シロップの色値を向上させます。
- シロップのろ過効率を向上させ、生産ラインの生産能力を加速します。
ソリューション
砂糖振動ふるいの利点
- 効率的な処理：高振動、低振幅設計、 モーター 毎分3000回の速度、振動強度の3倍、シロップの表面張力を効果的に低下させ、濾過効率を向上させ、処理能力は5〜XNUMXトン/立方メートルです。
- アンチブロッキングと耐摩耗性：積層スクリーン設計、単層開口部の拡大、耐用年数の延長、効果的なアンチブロッキングと耐摩耗性、継続的かつ安定したろ過の確保。
- 省エネ・低騒音：共振原理で動作し、駆動電力が小さく、起動時に大電流が流れず、騒音が低く、環境保護要件に準拠しています。
- 調整可能な粒子サイズ: 振幅を調整でき、スクリーンの下の製品の粒子サイズを制御してカスタマイズされたニーズを満たします。
- スクリーンの詰まり防止: スクリーンバーが相対的に振動し、スクリーンのスリットが詰まるのを効果的に防止し、スムーズな濾過を保証します。
- 移動に便利：底部に可動式の車輪が取り付けられており、さまざまな生産シナリオのニーズに合わせて柔軟に移動できます。
- 小型で大容量：小型なので生産スペースを節約し、作業場の利用率を向上させます。
注：機器の長期的かつ安定した動作を確保するためには、スクリーンの清掃、シールの点検などを含む定期的なメンテナンス計画を策定する必要があります。
関連製品
当社は、砂糖振動ふるい機のほかにも、さまざまな材質や仕様のスクリーン、搬送・供給システム、集塵装置など、一連の支援設備とサービスを提供しており、お客様の多様なふるい分けニーズにお応えします。
