Ультрадыбыстық елеу машинасы және вибро елеуіш: ұсақ ұнтақ үшін қайсысы жақсы?

Ультрадыбыстық елеу машиналары ұсақ ұнтақ пен жоғары дәлдікті скрининг үшін өте қолайлы, ал виброэлегіштер жалпы материалдар мен үнемді қолдану үшін қолайлырақ. Дұрыс скрининг жабдығын таңдау материалдың сипаттамаларына, қажетті дәлдікке және өндіріс мақсаттарына байланысты.

Қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндірісте маңызды скринингтік жабдық ретінде Vibro Sifter көбінесе фармацевтика, химия, тамақ, металлургия және басқа да салаларда қолданылады. Дегенмен, ғылым мен техниканың дамуымен және өнеркәсіпті жаңғыртудың арқасында дәстүрлі кәдімгі Vibro Sifter жоғары дәлдіктегі және жоғары тиімді скринингке деген сұранысты қанағаттандыра алмады, сондықтан ультрадыбыстық елегіш машина кеңінен қолданыла бастады. Бұл мақалада кәдімгі Vibro Sifter мен ультрадыбыстық елегіш машинасының негізгі айырмашылықтары жан-жақты талданады және сізге жабдықты таңдау бойынша ұсыныстар беріледі, осы мақаланы оқуды жалғастырыңыз.

Жылдам салыстыру: Вибро сүзгіш және ультрадыбыстық сүзгіш

Кәдімгі Vibro елеуіш және ультрадыбыстық елеуіш машина дегеніміз не және олардың жұмыс принциптерінің айырмашылығы неде?

Вибросифтер негізінен материалдарды жіктеу, сүзу және сүзу үшін қолданылады. Кәдімгі вибросифтердің (яғни айналмалы вибросифтердің) жұмыс принципі - қозғалтқышпен басқарылатын қоздырғыш арқылы үш өлшемді діріл тудыру, осылайша материалдар торлы торда лақтыру қозғалысын жасайды, бұл әртүрлі бөлшектердің өлшемдерін бөлуді жүзеге асырады. Бұл механикалық діріл әдісінің құрылымы қарапайым және құны төмен болғанымен, ультра ұнтақ және жоғары тұтқыр материалдармен жұмыс істеуде айқын шектеулер бар, мысалы, торлы тордың оңай бітелуі, дәлдіктің болмауы және басқа да мәселелер.

Ультрадыбыстық скрининг машинасы дәстүрлі дірілдейтін экранның үстіне ультрадыбыстық скрининг жүйесін инновациялық түрде енгізеді . Жүйе 220 В, 50 Гц (немесе 110 В, 60 Гц) электр энергиясын 18-38 кГц жоғары жиілікті механикалық діріл толқынына түрлендіреді, ол түрлендіргіш арқылы экран бетіне беріледі, осылайша экран бастапқы механикалық діріл негізінде жоғары жиілікті төмен амплитудалы ультрадыбыстық дірілмен қабаттастырылады. Бұл жоғары жиілікті діріл бір механикалық дірілдің шектеулерін толығымен өзгертті, осылайша ультра ұнтақ үлкен үдеу алады, материал арасындағы адгезияны, электростатикалық күшті және скринингке кедергі келтіретін басқа факторларды тиімді түрде жеңеді. Әсіресе ұсақ ұнтақты скринингке жарамды.

Техникалық принцип бойынша Vibro елеуіштің екі түрінің арасындағы негізгі айырмашылық энергияны тасымалдау режимінде және діріл жиілігінде жатыр. Кәдімгі Vibro Елеуіш механикалық дірілге негізделген, жиілігі әдетте 1460 рет/сек (шамамен 24.3 Гц) немесе одан да көп; және ультрадыбыстық елеу машинасының ультрадыбыстық жиілігі 36000 рет / сек (36 кГц) жоғары, бұрынғыдан 25 есе дерлік. Дегенмен, ультрадыбыстық сиевинг машинасы қарапайым экрандық машинаға ультрадыбыстық құрылғыны қосу ғана емес, екі діріл режимін жүзеге асыру үшін діріл параметрлері мен ультрадыбыстық жиілікті дәл үйлестіру арқылы.

Кәдімгі вибро елеуіш пен ультрадыбыстық елеуіш машинасының салыстырмалы талдауы

Кәдімгі Vibro елеуіш және ультрадыбыстық елеуіш машинаның негізгі технологиялық деңгейінде айқын айырмашылықтар бар, бұл айырмашылықтар оның қолдану аясын да анықтайды. Бұл технологиялар арасындағы айырмашылықты түсіну кәсіпорындарға өздерінің өндірістік қажеттіліктеріне сәйкес жабдық үлгілерін таңдауға көмектеседі.

Діріл принципі және жиілігі

Кәдімгі Vibro Елеуіш скрининг үшін эксцентрлік блоктың айналуынан туындайтын механикалық дірілге сүйенеді және оның діріл жиілігі салыстырмалы түрде төмен, әдетте минутына 1460-2800 рет (шамамен 24.3-46.7 Гц). Бұл діріл әдісі жалпы түйіршікті материалдармен тиімді күресе алады, бірақ ультра жұқа ұнтақ немесе материалды скринингтің ерекше қасиеттері үшін емес. Керісінше, ультрадыбыстық елеу машинасы механикалық дірілді бір уақытта сақтайды, ультрадыбыстық түрлендіргіш арқылы экран торына 18-38 кГц (яғни, 18,000 38,000-XNUMX XNUMX рет / сек) дейін жоғары жиілікті ультрадыбыстық тербеліс жиілігі салынған жоғары жиілікті механикалық толқынға айналады. Бұл жоғары жиілікті, төмен амплитудалы ультрадыбыстық діріл материалды үлкен үдетуге әкеледі және экранның бітелуін азайтады.

Экранның дәлдігі

Кәдімгі Vibro Елеуіштің скрининг дәлдігі әдетте шамамен 60%-70% құрайды, бұл жоғары дәлдіктегі скринингке сұранысты қанағаттандыру қиын. Ультрадыбыстық елеуіш машина ультрадыбыстық толқынның «микро діріл» әсерінің арқасында экран бетінде ілулі материалды жасай алады, бұл скрининг жылдамдығын айтарлықтай жақсартады және скрининг дәлдігі 95% -дан астамға жетуі мүмкін.

Торды тазалау әдісі

Кәдімгі Vibro елеуіш әдетте секіретін шардың торын тазартатын құрылғыны қабылдайды, ол секіретін шардың әсерінен тордың бітелуіне жол бермейді және ұсақ ұнтақты скринингке жарамсыз түйіршікті материалдарды скринингке жарамды. Ультрадыбыстық елеуіш машинаның өзін-өзі тазарту функциясы бар - ол тудыратын ультрадыбыстық діріл толқыны торды үздіксіз ашық ұстай алады және ол 500 тордан жоғары ультра жұқа скрининг операциясы үшін әсіресе қолайлы қосымша торды тазалау құрылғысысыз бітелуді болдырмайды. Сонымен қатар, практикалық қолдануда қарапайым Vibro елеуіш тордың бітелуіне байланысты жиі тазалауды тоқтатуға тура келеді, ал ультрадыбыстық елеуіш машинасы үздіксіз 24 сағаттық жұмысты жүзеге асыра алады, бұл өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады.

Өңдеу материалдарының сипаттамасы

Кәдімгі вибро сүзгіш әдеттегі түйіршіктелген материалдардың көпшілігіне жарамды, бірақ ол күшті адсорбция, оңай агломерация, жоғары статикалық электр, жоғары жұқа, жоғары тығыздық немесе жеңіл үлес салмағы бар арнайы материалдармен жұмыс істеуде тиімді емес. Ультрадыбыстық елеуіш машинасы наноматериалдар, фармацевтикалық ұнтақ, металл микроұнтақ және басқа да қосылған құны жоғары ұсақ ұнтақтар сияқты экрандалу қиын материалдарды шешу үшін арнайы әзірленген. Ультрадыбыстық жеделдету агломерация мәселесін шешу үшін материалдар арасындағы молекулааралық күшті тиімді бұзуы мүмкін; жоғары жиілікті діріл ұнтақтың экранға жабысып қалмауы үшін статикалық электр тогының әсерін жоя алады.

Кесте: кәдімгі вибрациялық экран мен ультрадыбыстық діріл экран арасындағы негізгі техникалық параметрлерді салыстыру

Нәтижесінде кәдімгі Vibro елеуіштері үшін жұқа скрининг индустриясының талаптарына сай болу қиындай түсті, ал ультрадыбыстық жүйелер жұқа скрининг үшін сенімді шешім ұсынады. Дегенмен, ультрадыбыстық елеуіш машиналарының да кемшілігі бар, ол материалдың үлкен бөлшектерін (әдетте 2 мм-ден астам) скринингке жарамайды.

Материалдық бейімділік

Ультрадыбыстық елеуіш машинаның бұрын-соңды болмаған материалға бейімділігі бар, әртүрлі экрандауға қиын материалдармен оңай күресе алады. Атап айтқанда, келесі аспектілерде: жеңіл салыстырмалы ауырлық материалдары үшін (мысалы, графен, аэрогель және т.б.), гравитацияның жеткіліксіз орналасуы мәселесін өтеу үшін ультрадыбыстық діріл; жоғары тығыздықтағы металл ұнтағы үшін (мысалы, вольфрам ұнтағы, кобальт ұнтағы) ультрадыбыстық діріл бөлшектердің торға сіңіп кетуіне жол бермейді; оңай агломерацияланатын материалдар үшін (мысалы, нано-материалдар, фармацевтикалық ұнтақтар) жоғары жиілікті діріл бөлшектер арасындағы агломеративті күшті бұзады; жоғары электростатикалық материалдар үшін (мысалы, пластикалық микроұнтақ, фармацевтикалық ұнтақтар), беттік зарядты ультрадыбыстық бейтараптандыру. ), ультрадыбыстық толқындар беттік зарядты бейтараптандырады.

Сонымен қатар, ультрадыбыстық елеуіш машинасы материалдың қасиеттерін жақсы сақтай алады. Кәдімгі Vibro елеуіштердің механикалық әсері сынғыш бөлшектердің сынуына немесе кристалдық құрылымының өзгеруіне әкелуі мүмкін болса, ультрадыбыстық елеуіш машиналарының жұмсақ діріл режимі бұл мәселелерді болдырмайды. Белсенді ингредиенттің тұтастығы өнімнің тиімділігіне тікелей әсер ететін фармацевтикалық және тамақ өнеркәсібінде ультрадыбыстық елеуіш машиналары фармацевтика өнеркәсібі үшін тамаша шешім болып табылады.

Кесте: Ультрадыбыстық елеуіш машиналарының әртүрлі салалардағы артықшылықтары

Оңай пайдалану және техникалық қызмет көрсету құнының артықшылығы

Ұзақ мерзімді пайдалану тұрғысынан ультрадыбыстық електен өткізу машинасы оңай пайдалану және техникалық қызмет көрсетудің төмен құнының артықшылықтарына ие. Жабдық модульдік дизайнды қабылдайды және экранды өзгертуге бар болғаны 3-5 минут кетеді, бұл қарапайым Vibro елеуішпен салыстырғанда көп уақытты үнемдейді. Интеллектуалды ультрадыбыстық генератор кәсіби мамандардың жиі реттеуін қажет етпей, әртүрлі материал сипаттамаларына бейімделу үшін параметрлерді автоматты түрде реттей алады.

Керісінше, ультрадыбыстық елеу машинасының экран торының қызмет ету мерзімі ұзағырақ. Кәдімгі Vibro Елеуіштің тор торы торды бітеп тастағаннан кейін мәжбүрлі тазалауға байланысты жиі зақымдалады және ол жиі ауыстырылады; Ультрадыбыстық елеуіш машинасының тор торы жұмсақ жоғары жиілікті дірілде механикалық әсерсіз жұмыс істейді және оның қызмет ету мерзімін 3-5 есе ұзартуға болады. Ұзақ мерзімді статистика көрсеткендей, ультрадыбыстық елеуіш машинасына бастапқы инвестиция жоғарырақ болса да, 3 жыл ішінде пайдаланудың кешенді құны қарапайым Vibro елеуішке қарағанда төмен.

Типтік қолдану жағдайын талдау

Ультрадыбыстық елеуіш машинасын әртүрлі салаларда сәтті қолдану оның техникалық артықшылықтары мен құндылығын толығымен дәлелдеді. Арнайы жағдайларды зерттеу арқылы біз ультрадыбыстық елеуіш машинасының практикалық өндіріс мәселелерін қалай шеше алатынын және байланысты салалардағы пайдаланушылар үшін құнды анықтаманы қамтамасыз ете алатынын түсінуге болады.

Фармацевтика өнеркәсібі: жоғары қосылған құны бар дәрілік ұнтақ дәлдік скринингі

Фармацевтикалық салада белсенді фармацевтикалық ингредиенттерді (API) скринингі күрделі қиындықтарға тап болды. Белгілі фармацевтикалық компания ісікке қарсы препаратты өндіруде қарапайым Vibro Sifter скринингтік 200 ұнтағын пайдалану, скрининг тиімділігі 50% -дан төмен және электростатикалық адсорбцияға байланысты белсенді ингредиенттердің көп жоғалуына әкелетіндіктен, әр 30 минут сайын жұмыс істейтін желіні жиі блоктауды тоқтату керек. Ультрадыбыстық елеуіш машинасын енгізгеннен кейін жағдай түбегейлі жақсарды: скрининг тиімділігі 97% -ға дейін өсті, белсенді ингредиенттерді қалпына келтіру жылдамдығы 35% -ға өсті, үздіксіз жұмыс уақыты 8 сағаттан астамға дейін ұзартылды. Оның үстіне өнім партиясының консистенциясы айтарлықтай жақсарды, ал мазмұн біркелкілігінің айырмашылығы бастапқы 15%-дан 5%-ға дейін төмендеді, бұл GMP қатаң талаптарына толық сәйкес келеді.

Жаңа химиялық материалдар: наноөлшемді материалдарды дәл сұрыптау

Химия өнеркәсібіндегі наноматериалдардың скринингі жабдыққа өте жоғары талаптар қояды. Көміртекті нанотүтік өндірушісі әртүрлі диаметрі бар өнімдерді жіктеуі керек және бастапқыда қарапайым Vibro сүзгішті пайдалану 500 тордың жақсы скринингін аяқтай алмады және қымбат ауа ағынын жіктеу процесін қолдануға тура келді. Ультрадыбыстық елеуіш машинасының конфигурациясы дәл классификацияның 635 торына (шамамен 20 микрон) жету үшін ғана емес, шығыс ауа ағынының бастапқы классификациясына үш есеге жетті, ал энергияны тұтыну соңғысының тек 1/5 бөлігін құрайды. Әсіресе айта кету керек, ультрадыбыстық елеуіш машинасы нанометрлік шаңның қашып кетпеуі үшін, шеберхананы көптен бері мазалап келген қоршаған ортаны ластау мәселелерін шешу үшін жабық дизайнмен жабдықталған.

Тамақ өнеркәсібі: жоғары гигиеналық талаптарға арналған скринингтік шешімдер

Тамақ өнеркәсібінде електен өткізетін жабдыққа арнайы денсаулық пен қауіпсіздік талаптары қойылады. Халықаралық азық-түлік компаниясының ұнды елеуіш процесі ұзақ уақыт бойы екі үлкен мәселеге тап болды: біріншіден, ұнның нашар өтімділігі електен өткізу тиімділігінің төмен болуына әкеледі; екіншіден, кәдімгі Vibro Елеуішті мұқият тазалау қиын, микробтармен ластану қаупі бар. Ультрадыбыстық елеуіш машинасының тот баспайтын болаттан жасалған барлық құрылымы және өлі бұрышсыз дизайны бұл мәселелерді тамаша шешті: ультрадыбыстық әсердегі материал ағыны күрт жақсарды және өнім 2.5 есеге өсті; жабдықты CIP жүйесімен толығымен бөлшектеуге және тазалауға болады, ал гигиена индексінің сәйкестік деңгейі 85% -дан 100% -ға дейін өсті.

Дәмдеуіштерді скрининг - бұл тағы бір сәтті оқиға. Дәмдеуіш кәсіпорны құрамында май және май компоненттері бар құрама дәмдеуіш ұнтағының түрін шығарады, оны экранға жабыстыру өте оңай, кәдімгі Vibro елеуіш 10 минуттан кейін тиімділік 50% -дан астам төмендейді.1 Ультрадыбыстық елеуіш машинасын орнатқаннан кейін адгезия мәселесі негізінен жойылады және скрининг тиімділігі 95 сағаттан астам үздіксіз жұмыс істегеннен кейін әлі де сақталады. Сонымен қатар, ультрадыбыстық елеуіш машинасының жұмсақ өңдеуі дәмдеуіштегі ыстыққа сезімтал хош иісті жоғалтуды болдырмайды және өнімнің сенсорлық сапасы айтарлықтай жақсарады.

Электрондық материалдар: бөлшектердің мөлшеріне қатаң талаптар

Электроника өнеркәсібі материалдардың бөлшектердің мөлшерін бөлуге қатаң талаптар қояды. Электрондық керамика кәсіпорнының алюминий тотығы ұнтағы +325 тор мен -500 тордың мазмұнын қатаң бақылауы керек, ал қарапайым Vibro елеуіш бұл талапты қанағаттандыра алмайды. Ультрадыбыстық елеуіш машинасын енгізгеннен кейін ол 635 тордың нақты жіктелуін жүзеге асырып қана қоймайды, сонымен қатар процесті жеңілдететін көп қабатты дизайн арқылы бір уақытта бірнеше бөлшектердің өлшем сегменттерін бөледі. Өнім бөлшектерінің өлшеміне сәйкестік деңгейі бастапқы 70%-дан 99%-ға дейін өсті, ал тұтынушылардың шағымы нөлге дейін төмендеді.

Вибро сүзгіні қашан таңдау керек

Вибро сүзгіш торды оңай бітемейтін көлемді материалдарды, түйіршіктерді немесе ұнтақтарды өңдеу кезінде практикалық таңдау болып табылады. Ол тамақ, химиялық және жалпы өнеркәсіптік қолданыстарда кеңінен қолданылады, мұнда аса жоғары дәлдік қажет емес және шығындардың тиімділігі маңызды.

Ультрадыбыстық вибрациялық экранды таңдауды қашан таңдау керек?

Жоғарыда келтірілген мазмұн арқылы біз ультрадыбыстық діріл экраны мен кәдімгі діріл экранының арасындағы айырмашылық пен артықшылықтарды түсіндік және ультрадыбыстық діріл экранын таңдауға қолайлы келесі көріністерді таптық:

• Материалдың ерекше сипаттамалары: Күшті адсорбция (фармацевтикалық ұнтақ сияқты), оңай агломерация (нано-материалдар сияқты), жоғары электростатикалық (пластикалық микроұнтақ сияқты), жоғары жұқа (500 тордан астам), жоғары тығыздық (металл ұнтақтары сияқты) немесе жеңіл, ауырлығы қиын материалдар сияқты материалдың сипаттамаларына сәйкес ультрадыбыстық діріл экранын таңдаңыз.
• Жоғары дәлдік талаптары: өнімнің бөлшектерінің мөлшерін бөлу талаптары қатаң болған кезде, қарапайым дірілдететін экран стандартты қанағаттандыру қиын болса, ультрадыбыстық діріл экранды таңдауға болады. Медицина, электроника, жоғары деңгейлі химия өнеркәсібі және басқа салалар сияқты.
• Үлкен сыйымдылыққа сұраныс: жоғары дәлдіктегі және жаппай өндіріс сценарийлерінде ультрадыбыстық діріл экранын таңдауға болады және оның экранының жоғары өткізу жылдамдығы жабдық санын азайтып, кеңістік пен еңбек шығындарын үнемдей алады.
• Жоғары гигиеналық стандарттар: тамақ, фармацевтика және басқа да салалар айқаспалы ластануды болдырмау үшін толығымен жабық, оңай тазартылатын дизайнды қажет етеді.
• Автоматтандыру қажеттілігі: 24 сағаттық үздіксіз өндірісті жүзеге асыру үшін ультрадыбыстық дірілдететін экранды автоматты түрде беру және қабылдау жүйесімен біріктіру оңайырақ.

Қайсысын таңдау керек?

Егер материалыңыз жұқа, жабысқақ немесе бітелуге бейім болса, ультрадыбыстық елеуіш машинасы ең жақсы таңдау болып табылады. Ірі бөлшектер мен стандартты скринингтік тапсырмалар үшін виброэлегіш үнемді шешім ұсынады. Дұрыс жабдықты таңдау сайып келгенде материал түріне, қажетті дәлдікке және өндірістік қуатқа байланысты.

қорытынды

Кәдімгі түйіршікті материалдарды (20-200 тор) елеуге арналған және сыйымдылық пен дәлдік талаптары жоғары болмаған кезде, кәдімгі дірілдейтін экран әлі де үнемді таңдау болып табылады. Сонымен қатар, шектеулі бюджеті бар шағын және орта кәсіпорындар да фазаларға инвестиция салуды және негізгі процестер үшін ультрадыбыстық жүйені жаңартуды қарастыра алады.

Егер сіз қалай таңдау керектігін білмесеңіз, біздің командамызға қазір хабарласа аласыз; бізде сізге жеке қызмет көрсету үшін мамандар бар.

Жиі қойылатын сұрақтар

Ультрадыбыстық вибрациялық экран блогтары

Байланысты істер