Химия өнеркәсібіне арналған өнеркәсіптік елеуіштер: дұрыс елеуіш жабдықты қалай таңдауға болады

Химиялық ұнтақтарды тек химия өнеркәсібіне жататындықтан ғана сүзу қиын емес . Нағыз қиындық материалдың өзінен туындайды.

Еркін ағатын шайыр түйіршігі кәдімгі дірілдейтін електен еш қиындықсыз өтуі мүмкін. Ұқсас өндіріс жылдамдығындағы ұсақ пигмент статикалық электр тогына, агломерацияға немесе елек бетіне адгезияға байланысты мүлдем басқаша әрекет етуі мүмкін.

Міне, сондықтан химия өнеркәсібіне арналған өнеркәсіптік сүзгіштерді таңдау машина моделінен емес, материалдан және сүзгілеу тапсырмасынан басталуы керек.

Өнеркәсіптік сүзгілер әдетте үлкен ластануды кетіру, материалдарды бақыланатын бөлшектер өлшеміндегі фракцияларға бөлу, агломерацияланған ұнтақты босату және кейінгі процестерді қорғау үшін қолданылады. Дұрыс жабдық нені бөлу керектігіне және материалдың сүзу кезінде қалай әрекет ететініне байланысты.

Sanyuantang компаниясында химиялық скрининг қолданбаларына шайыр, пигменттер, көміртегі қарасы, белсендірілген көмір, полиэтилен ұнтағы, ПВХ, ПП және ұнтақ жабыны сияқты материалдар кіреді. Әр түрлі материалдар үшін скрининг конфигурациялары өте әртүрлі болуы мүмкін.

Сүзгіден емес, іріктеу тапсырмасынан бастаңыз

Машиналарды салыстырмас бұрын, экранның нақты не істеу керектігін анықтаңыз. Бұл біз әдетте қоятын алғашқы сұрақтардың бірі, себебі ұқсас химиялық ұнтақтарды өңдейтін екі тұтынушыға мүлдем басқа жабдық қажет болуы мүмкін.

Тексеру скринингі

Өнім келесі өндіріс кезеңіне өтпес бұрын немесе соңғы қаптамаға дейін қажет емес үлкен өлшемді материалдарды скрининг арқылы алып тастайды. Мақсат міндетті түрде бірнеше дәл бөлшектер өлшеміндегі фракцияларды жасау емес. Скрининг ластануды, ірі бөлшектерді немесе агломераттарды кетіру үшін сапаны бақылау қадамы ретінде қызмет етеді.

Бұл қолдану түрі әдетте материалдың қарапайым ағынын, сенімді разрядты және жеткілікті өткізу қабілетін қолдайды.

Бөлшектердің классификациясы

Жіктеу басқаша. Мұнда бөлшектердің мөлшерінің өзі өнім сипаттамасының бөлігі болып табылады. Материалды екі немесе одан да көп фракцияларға бөлу қажет болуы мүмкін.

Әдетте бұл келесілерге көбірек назар аударуды қажет етеді:

• кесілген өлшем
• бөлшектердің өлшемінің таралуы
• бөлшектер саны
• экран жүктелуде
• тұру уақыты
• қажетті өткізу қабілеті

Бірнеше өлшемді фракциялар қажет болған кезде көп қабатты дірілдейтін сепараторды қарастыруға болады.

Деагломерация

Кейбір химиялық ұнтақтар сақтау, тасымалдау немесе араластыру кезінде борпылдақ кесектер түзеді.

Скрининг сатысы кейінгі өңдеуден бұрын бұл агломераттарды алып тастауы немесе босатуы мүмкін. Дегенмен, скринингті автоматты түрде фрезерлеудің орнын басатын құрал ретінде қарастыруға болмайды.

Егер бөлшектер бос агломерацияланбағанның орнына берік байланысқан болса, өлшемді азайтудың басқа процесі қажет болуы мүмкін.

Ұсақ ұнтақты скринингтеу

Ұсақ ұнтақтар тағы бір мәселе тудырады.

Саңылаулар кішірейген сайын, әсіресе ұнтақ жабысқақ, электростатикалық немесе агломерацияға бейім болған кезде, бөлшектердің экран бетінде қалу ықтималдығы жоғары болады.

Мұндай қолданбаларда жіңішке торды орнату нақты мәселені шешпестен өткізу қабілетін төмендетуі мүмкін. Міне, сол кезде экранды тазалау немесе ультрадыбыстық көмек бағалауға тұрарлық болады.

Қай өнеркәсіптік елеуіш сүзгіден өткізу мәселесіне сәйкес келеді?

Әрбір материалға сәйкес келетін бірыңғай химиялық ұнтақ сүзгіші жоқ.

Скрининг мәселесін жабдықтың бағытымен сәйкестендіру арқылы пайдалы алғашқы таңдау жасауға болады.

Кесте - машина өлшемінің кестесі емес, бастапқы нүкте.

Нақты таңдау әлі де ұнтақ пен өндіріс жағдайларына байланысты.

Стандартты дірілдейтін елек қашан жеткілікті?

Әдетте күрделі скрининг жүйесіне көшпес бұрын, кәдімгі діріл сүзгішті қарастырған жөн.

Sanyuantang компаниясының дірілдейтін елек бөлгіші - құрғақ ұнтақтарға, түйіршікті материалдарға, ылғалды материалдарға және сұйықтықтарға қолданылатын дөңгелек айналмалы дірілдейтін елек. Қазіргі өнім түрлері бір немесе көп қабатты конфигурацияларды қолдайды және шайыр, жабындар және бояуға қатысты материалдарды қоса алғанда, химиялық қолданыстардың тізімін береді.

Жақсы ағатын және торды үздіксіз бүркемейтін химиялық ұнтақ үшін стандартты дірілдейтін тор келесі мақсаттар үшін жеткілікті болуы мүмкін:

• қоспаларды кетіру
• шамадан тыс өлшемді бақылау
• ұнтақ жіктелуі
• қарапайым бағалау
• бірнеше бөлшек өлшемді фракциялар

Маңыздысы, көбірек технология автоматты түрде жақсы скрининг нәтижесін береді деп ойламау керек.

Егер қажетті кесуді шамадан тыс перде бітелуінсіз қажетті өндіріс қарқынында ұстап тұруға болатын болса, ультрадыбыстық жүйені қосу нақты мәселені шешпестен шығындар мен күрделілікті арттыруы мүмкін.

Ультрадыбыстық сүзгіні қашан қарастыру керек?

Ультрадыбыстық скрининг экран бетінің өзі процесті шектеген кезде маңыздырақ болады.

Әдеттегі ескерту белгілеріне мыналар жатады:

• ұсақ бөлшектер тесіктерді бірнеше рет жауып тастайды
• экранға жабысып қалған ұнтақ
• күшті статикалық электр қуаты
• бос агломераттарды түзетін материал
• беру жылдамдығы бақыланған кезде де жұқа тор арқылы нашар өту

Sanyuantang компаниясының ультрадыбыстық дірілдейтін экраны экран бетіне қосылған ультрадыбыстық жүйемен дәстүрлі дөңгелек дірілдейтін экранға негізделген. Оның өнім құжаттамасында жүйе адгезия, агломерация, статикалық электр және тордың бітелуі сияқты мәселелерден зардап шеккен ұсақ ұнтақтарға арналған.

Sanyuantang компаниясының пигмент скринингі бойынша қолданыстағы нұсқаулығы бірдей таңдау логикасына сүйенеді: тор санының өзі жеткіліксіз. Ультрадыбыстық скрининг қажет пе, жоқ па, соны шешпес бұрын, жем бөлшектерінің таралуын, қажетті кесу өлшемін, сыйымдылығын, ағындылығын және ұнтақтың мінез-құлқын тексеру қажет.

Бұл маңызды, себебі «200 тор» немесе «500 тор» қолданбаның тек бір бөлігін сипаттайды.

Ауа ағынын сүзгілеу қашан тиімдірек болады?

Қиын ұсақ ұнтақтарға арналған тағы бір нұсқа - айналмалы ауа ағыны сүзгісі.

Кәдімгі жалпақ дірілдеуішті экраннан айырмашылығы, бұл жабдық цилиндрлік экранның ішінде ауа ағынын және центрифугалық әрекетті пайдаланады.

Sanyuantang компаниясы айналмалы ауа ағыны сүзгісін төмен меншікті салмағы, статикалық электр қуаты, жоғары тұтқырлығы немесе агломерацияға бейімділігі болуы мүмкін ұсақ ұнтақтар мен материалдарға арналған. Бұл машина химия өнеркәсібінде де қолданылады.

Бұл ауа ағынын сүзгіш әрбір ультрадыбыстық немесе дірілдейтін экранды ауыстыруы керек дегенді білдірмейді.

Таңдау бүкіл процестің өзіне байланысты.

Мысалы, инженер әлі де растауы керек:

• қажетті бөлшектерді кесу
• жем бөлшектерінің таралуы
• өткізу қабілеті
• ұнтақтың ағындылығы
• жоғары ағыспен қоректендіру әдісі
• төмен қарай тасымалдау әдісі
• орнатуды ұйымдастыру

Таныс емес ұнтақ үшін материалды сынау тек каталог торының ассортиментінен жабдықты таңдаудан гөрі пайдалырақ.

Неліктен тордың өлшемін тек өзі анықтау мүмкін емес

Ең көп таралған скринингтік сұраулардың бірі қарапайым болып көрінеді:

«Маған бұл химиялық ұнтақты 100 торлы қалыңдықта елеу керек. Қай машинаны пайдалануым керек?»

Тор қажет, бірақ жеткіліксіз.

Бірдей тор тесігінен өтуі керек екі ұнтақты елестетіп көріңіз.

А ұнтағы тығыз, құрғақ және еркін ағады.

B ұнтағы жеңіл, аздап жабысқақ және қажетті кесу өлшеміне жақын бөлшектердің үлкен үлесін қамтиды.

Екеуі де бірдей номиналды торды пайдаланса да, Powder B экранда әлдеқайда ұзақ қалуы және экран жүктемесін әлдеқайда жоғарылатуы мүмкін.

Міне, сондықтан теориялық қуатты автоматты түрде нақты өндірістік қуат ретінде қарастыруға болмайды.

Кесу нүктесіне жақын материалдың пайыздық үлесі ерекше маңызды болуы мүмкін. Егер берілетін бөліктің көп бөлігі саңылаудан әлдеқайда жұқа болса, ол салыстырмалы түрде оңай өтуі мүмкін. Егер үлкен үлес саңылаудың өлшеміне жақын орналасса, бөлу қиындай түседі.

Електі таңдауды өзгертетін материалдық қасиеттер

Химиялық скрининг үшін бұл параметрлерді бірге қарастыру керек.

Міне, сондықтан да нақты материалдарды сынау қиын қолданбалар үшін маңызды болып келеді.

Тест сипаттама парағы жауап бере алмайтын сұрақтарға жауап бере алады.

Байланыс материалын қалай таңдау керек?

Химиялық скрининг көптеген қарапайым құрғақ ұнтақ қолданбаларында онша маңызды емес тағы бір талапты қосады: материалдың үйлесімділігі. Материал «химиялық» деп сипатталғандықтан тот баспайтын болатты, көміртекті болатты немесе полимерлі конструкцияны таңдамаңыз.

Нақты шешім мыналарды ескеруі керек:

• химиялық құрамы
• концентрациясы
• Жұмыс температурасы
• ылғалдылық немесе сұйықтық мөлшері
• байланыс уақыты
• тазалау химикаттары
• процесс ортасы

Sanyuantang тот баспайтын болат , көміртекті болат және полипропилен (PP) сияқты полимерлер сияқты материалдардан жасалған химиялық өңдеу жабдықтарын ұсынады . Дегенмен, дұрыс жанасатын материалды нақты химиялық және пайдалану жағдайларына сәйкес растау қажет.

Бұл әсіресе коррозиялық сұйықтықтар, агрессивті ұнтақтар немесе химиялық тазалауды қажет ететін процестер үшін маңызды.

Шаң мен оқшаулау туралы не деуге болады?

Шаңды бақылауды орнатудан кейін емес, сүзгілеу жүйесін жобалау кезінде қарастырған жөн.

Ұсақ химиялық ұнтақ келесі жағдайлардан шығуы мүмкін:

• қоректендіру байланысы
• экран рамасының қосылыстары
• ағызу орындары
• төменгі бағыттағы трансфер нүктелері

Жабық экран шешімнің тек бір бөлігі ғана.

Толық жүйені, соның ішінде беруді, шығаруды, тасымалдауды және шаңды жинауды қайта қарау қажет.

Ұнтақты тасымалдау үшін, біздің желілік пневматикалық елеу бойынша нұсқаулықта пневматикалық тасымалдау желісінің ішіндегі елеу мен вакуумдық қабылдағыштан кейінгі елеу арасындағы айырмашылық түсіндіріледі.

Егер ұнтақ жанғыш болса немесе қондырғы қауіпті аймақта болса, электрлік және механикалық талаптар нақты орын үшін бөлек бағалануы керек. Қажетті сипаттаманы растамай, стандартты машина конфигурациясы қауіпті аймақ талабына сәйкес келеді деп есептемеңіз.

Химиялық сүзгіні таңдамас бұрын қандай ақпарат беру керек?

Жақсы скринингтік сұрау күрделі болуы міндетті емес, бірақ оған материалдың атауы мен тор нөмірі жеткіліксіз.

Машина ұсынысын сұрамас бұрын, келесі ақпаратты мүмкіндігінше көбірек дайындаңыз:

Егер сіз әрі қарай не істеу керектігін білмесеңіз, бізге хабарласудан тартынбаңыз. Бізде сізге көмектесуге дайын кәсіби команда бар.

Сүзгіш сатып алмас бұрын материалды қашан тексеру керек?

Материалдық сынақ әсіресе келесі жағдайларда пайдалы:

• ұнтақ өте жақсы
• ағындылығы нашар
• статикалық электр қуаты маңызды
• агломерация ауыр дәрежеде
• бөлшектердің үлкен пайызы кесілген өлшемге жақын
• қажетті өткізу қабілеті жоғары
• нақты скринингтік мінез-құлық белгісіз
• материал процесте жаңа

Сынақ тек ұнтақтың тор арқылы өте алатынын дәлелдеумен шектелмейді.

Сондай-ақ, таңдалған экранның тым тез жүктелетінін, материалдың тесіктерді жауып тұратынын, ультрадыбыстық жүйе қажет пе және күтілетін сыйымдылықтың шынайы екенін көрсете алады.

Күрделі химиялық ұнтақтар үшін бұл ақпарат көбінесе номиналды тор мен сыйымдылық кестелерінен машинаны таңдаудан гөрі құндырақ.

Химиялық өнеркәсібіне арналған өнеркәсіптік елеуіштерді таңдау

Бірінші сұрақ «Қай сүзгіштің сыйымдылығы ең жоғары?» болмауы керек.

Бастау:

Нені бөлу керек және материал скрининг кезінде қалай жұмыс істейді?

Кәдімгі дірілдейтін сүзгі көптеген еркін ағатын химиялық ұнтақтарға жарамды болуы мүмкін.

Егер ұсақ ұнтақ адгезия, статикалық немесе агломерацияға байланысты экранды бірнеше рет жауып тастаса, ультрадыбыстық скрининг тексеруге тұрарлық болады.

Кейбір қиын ұсақ ұнтақтар үшін ауа ағынын сүзгішті бағалаудың тағы бір бағыты болуы мүмкін.

Соңғы конфигурация таңдалмас бұрын, қажетті кесу өлшемін, сыйымдылығын, бөлшектердің таралуын, көлемдік тығыздығын, ағындылығын, химиялық қасиеттерін және өндіріс тәртібін растаңыз.

Егер бұл параметрлер әлі де скрининг нәтижесін анық болжай алмаса, нақты материалды тексеріңіз.

Бұл Sanyuantang инженерлеріне тор өлшеміне қарағанда экран түрін, машина өлшемін және конфигурациясын таңдауда жақсы негіз береді.

FAQ

Химия өнеркәсібінде өнеркәсіптік сүзгілер не үшін қолданылады?

Өнеркәсіптік сүзгілер үлкен бөлшектер мен ластануды кетіру, химиялық ұнтақтарды бөлшектердің өлшемі бойынша жіктеу, бос агломераттарды бөлу және кейінгі процестерді қорғау үшін қолданылады. Қажетті машина сүзу мақсатына, ұнтақ сипаттамаларына, қажетті кесу өлшеміне және өндірістік қуатқа байланысты.

Ұсақ химиялық ұнтақтарға қандай сүзгіш қолайлы?

Әрбір ұсақ ұнтақты өңдеуге арналған бір ғана машина жоқ. Еркін ағатын материал үшін кәдімгі дірілдейтін сүзгі жұмыс істей алады. Егер ұсақ бөлшектер адгезия, агломерация немесе статикалық электр тогына байланысты торды бірнеше рет бүркеп тастаса, ультрадыбыстық немесе басқа мамандандырылған скрининг жүйесін бағалау қажет болуы мүмкін.

Ультрадыбыстық дірілдейтін экран қашан қажет?

Дәстүрлі ұсақ торлы скрининг тордың бітелуімен, статикалық электр тогымен, адгезиямен немесе агломерациямен бірнеше рет шектелген кезде ультрадыбыстық көмекті қарастырған жөн. Егер стандартты дірілдеуші скрининг тұрақты өткізу қабілеті мен бөлінуін сақтап қалса, ультрадыбыстық жүйені қосу қажет болмауы мүмкін.

Тор өлшемі қажетті сүзгіні анықтай ала ма?

Жоқ. Тордың өлшемі елегіш кесуді анықтайды, бірақ машинаны таңдау бөлшектердің өлшемінің таралуына, көлемдік тығыздығына, сыйымдылығына, ылғалдылығына, ағындылығына, бөлшектердің пішініне және материалдың мінез-құлқына да байланысты. Бір тор арқылы елегіштелген екі ұнтақ өте әртүрлі өткізу қабілеті мен елегіш өнімділігін бере алады.

Көлемдік тығыздық скринингтік сыйымдылыққа қалай әсер етеді?

Көлемдік тығыздық берілген елек аймағына тиелген материалдың массасын өзгертеді. Сондықтан оны көлемдік беру жылдамдығымен, бөлшектердің таралуымен және електің әрекетімен бірге қарастыру керек. Бір материалдың каталог сыйымдылығы басқа ұнтақ үшін күтілетін сыйымдылық ретінде автоматты түрде пайдаланылмауы керек.

Химиялық ұнтақты скринингтік сұрау үшін қандай ақпарат жіберуім керек?

Материалдың атауын, қажетті тор немесе микрон өлшемін, қоректендіргіш бөлшектердің өлшемін, қажетті сыйымдылықты, көлемдік тығыздықты, ылғалдылықты, фракциялар санын және статикалық электр тогы немесе агломерация сияқты кез келген мәселелерді көрсетіңіз. Коррозияға ұшырайтын материалдар үшін химиялық құрамын, концентрациясын және жұмыс температурасын да көрсетіңіз.