Құм жасайтын өндіріс желісінде конфигурация схемасы негізсіз болса, өндіріс процесінде шаңның көп мөлшері оңай түзіледі, осылайша қоршаған ортаны ластайды және қоршаған ортаны қорғау талаптарына сәйкес келмейді. Ендеше, шаңды қалай болдырмауға болады құм өндіру желісі? Осы мақаланы оқуды жалғастырыңыз.
Материалдық кен орындарын өндіруде шаңды азайту
Жарылыс параметрлерін және шаңды бақылау жабдығын оңтайландыру
Құмды өндіру желісіндегі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін арнайы сынақтар негізінде жарылыс параметрлерін оңтайландыру өте маңызды. Шикізат бөлшектерінің мөлшерін бақылаумен қатар, әрбір жару процесінен кейін тас ұнтағының мөлшерін бақылау қажет. Шаң түзілуін азайту үшін бұрғылау саңылауларының диаметрі, аралығы және заряд мөлшері сияқты негізгі факторларды қатаң бақылау керек. Бұрғылау қашауларында шаң жинау жүйелерімен және қорғаныс шаң қақпақтарымен жабдықталған жетілдірілген жылжымалы бұрғыларды пайдалану жарылыс жұмыстары кезінде шаңды айтарлықтай азайтуға мүмкіндік береді.
Ластаушы заттарды ұтымды топтастыру және жою
Әртүрлі литологиялардан өңделген материалдардың бөлшектердің жіктелуін түсіну арқылы шикізатты құм өндіру өндірісінде пайдалану үшін стратегиялық түрде араластыруға болады. Бұл құмның нашар жіктелуі және жұқалық модулінің ауытқуы сияқты мәселелерді шешуге көмектеседі. Бұған қоса, жүйеде қайталама шаң пайда болуын болдырмау үшін сынғыш, сынған немесе тозған материалдарды алып тастау керек.
Өндіріс жоспарын оңтайландыру
Материалдық ауланы толтыру процесінде құлаған материалдардағы үлкен биіктік айырмашылықтары тас ұнтағының пайда болуының ұлғаюына әкелуі мүмкін. Мұны жеңілдету үшін құмды өндіру желісінің өндірістік кестесін тиеу кезінде биіктік айырмашылығын барынша азайту үшін оңтайландыру керек, осылайша шаңды азайтады. Бақыланатын құлау биіктігін және дәйекті материал ағынын сақтау шаңның пайда болуын азайтуға көмектеседі.
Атомизацияланған суды бүрку қоршаған ортаны қорғауды күшейтеді
Атомизацияланған су бүрку сияқты қоршаған ортаны қорғау технологияларына инвестиция құмды өндіру желісіндегі шаңды айтарлықтай азайтады. Бұл әдіс әсіресе құлау биіктігі үлкен жерлерде тиімді, өйткені ол шаңды азайту үшін материалдың ылғалдылығын арттырады. сияқты негізгі орындарда мақсатты су бүркуін қолдануға болады құм конвейер таспалары және дірілдеткіш фидер.
Құмды және қиыршық тасты өңдеу жүйелеріндегі шаңды бақылау
Құмды өндіру желісіндегі құм мен қиыршық тасты өңдеу жүйелері көбінесе ұнтақ таңдау машиналары сияқты құрғақ өндіріс процестеріне сүйенеді. Ұнтақталғаннан кейін құмдағы тас ұнтағының мөлшері 40%-дан асатын болса, күшті діріл және жоғары түсу биіктігі шаңның айтарлықтай түзілуіне әкелуі мүмкін. Шаңның жұмыс ортасына әсерін барынша азайту үшін шаңды бақылаудың тиімді шаралары болуы керек.
Жабық жүйелерді жүзеге асыру
Құмды өндіру желісінде өндіріс кезінде шаңның таралуын шектеу үшін ұсақтау цехтары мен түсіру пункттері сияқты негізгі учаскелер толығымен қоршалған. Бұған дөрекі, орташа және ұсақ ұсақтау цехтарын және ұнтақ селекторының ағызу портын тығыздау кіреді. Сонымен қатар, шаң шығарындыларын одан әрі бақылау және жүйенің жалпы өнімділігін жақсарту үшін түсіру нүктелерінде таспа ағындары мен тозаңдатқыш саптамалар орнатылады.
Ылғалдылықты бақылау және жоғары биіктікте атомизация
Құрамында тас ұнтағы жоғары құрғақ материалдар өңдеу кезінде шаң түзуге бейім, әсіресе құлау биіктігі айтарлықтай болатын жерлерде. Мұнымен күресу үшін құм өндіретін өндіріс желісі ылғалдандыру және жоғары биіктікте тозаңдату технологияларын пайдаланады. Материалдың ылғалдылығын арттыру үшін әртүрлі нүктелерге, соның ішінде ірі ұсақтау цехының қоректендіру портына және құм конвейер таспасының басына су қосылады. Бұл дөрекі және ұсақ ұсақтау цехтарында шаңның пайда болуын азайтады, дайын құмның сапасын қамтамасыз етеді, сонымен бірге құлаған материалдардан шаңды азайтады.
Шаңды кетіру шаралары
Жабық жүйеде негізгі шаңға бейім аумақтар орташа ұсақтау цехындағы соққылы ұсатқыштардың және ұсақ ұсақтау цехындағы тік білікті ұсатқыштардың ағызу порттары болып табылады. Бұл орындарды тығыздау жабдықты бақылауға және техникалық қызмет көрсетуге кедергі келтіруі мүмкін. Сонымен қатар, мұндағы материалдарды ылғалдандыру дайын құмның сапасына теріс әсер етуі мүмкін (өйткені ұнтақ селекторы қажет құрғақ сүзгілеу машинасы). Сондықтан, жабдықты тексеруге және техникалық қызмет көрсетуге кедергі келтірместен шаңды тиімді ұстау үшін ұсақ ұсақтау цехы мен ұнтақ таңдау цехында қап шаң жинағыштар орнатылған.
Құмды өндіру желісіндегі ұнтақ селекторының шығысы шаңның ластануын тудыратын ауаның ағып кетуіне бейім. Мұны шешу үшін цемент зауыттарында жиі қолданылатын жұлдыз тәрізді разрядты дайын құм шығаратын жерге орнатуға болады, бұл ауаның ағуын азайту және шаң шығарындыларын азайту, осылайша қоршаған ортаны қорғау стандарттарын жақсарту.
Ұнтақ селекторының шаңды кетіру модификациясы
Ұнтақты селектордың дайын құм шығысында ауаның ағып кету проблемасы бар, нәтижесінде шаңның ластануын тудыруы оңай болатын шаңның көп мөлшері шығады. Бұл ластануды тиімдірек азайту және қоршаған ортаны қорғау стандарттарына сәйкес келу үшін, зерттеулерден кейін жұлдыз тәрізді түсіргіштің цемент өнеркәсібінде ауаны жақсырақ бекітетіні анықталды. Сондықтан, ауаның ағып кетуін азайту, осылайша шаңның ластану мәселелерін бақылау және жеңілдету үшін ұнтақ классификаторының дайын құм шығысына жұлдыз тәрізді разрядты орнатуға болады.
Ағынды суларды тазарту шешімдері
Құмды өндіру желісі негізінен құрғақ өндіріс процестеріне негізделген. Су негізінен дөрекі толтырғыштарды жуу және тозаңды шашырату үшін қолданылады. Жалпы су шығыны шамамен сағатына 100 текше метрді құрайды, сағатына 70 текше метр жууға және сағатына 25 текше метр шаңды басуға жұмсалады. Ағынды суларды тазарту минималды, өйткені құрамындағы суспензия аз. Өңдеу процесінде тұндыру резервуарындағы табиғи тұндыру қолданылады, содан кейін тұнбаны жақсарту үшін химиялық өңдеу жүргізіледі, содан кейін тазартылған су қайта өңделеді.
қорытынды
Құм және қиыршық тас өндіру желісінде шаңды бақылау шаралары салауатты жұмыс ортасын сақтаудың және өндіріс жүйесінің тиімді жұмысын қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Жарылыс параметрлерін оңтайландыру, материалды өңдеу әдістерін жақсарту, шаңмен күресудің кешенді шараларын енгізу және қоршаған ортаны қорғаудың озық технологияларын инвестициялау арқылы шаң шығарындыларын тиімді азайтуға болады.
