Жыл сайын әлем бойынша 1.5 миллиардтан астам қалдық шина тасталады. Бұл тек экологиялық ауыртпалық қана емес, сонымен қатар 20 миллиард долларлық нарықтық мүмкіндік. Қайта өңдеу компаниялары шиналарды резеңке ұнтағына айналдырған кезде, олар көбінесе болат сым мен талшық сияқты қоспаларды толығымен бөлу қиындығына тап болады.
The шыныаяқ экраны шиналарды қайта өңдеу үшін әзірлеген Xinxiang Sanyuantang Machinery, шиналарды қайта өңдеудің тиімді скринингтік шешімі ретінде, шиналарды қайта өңдеуді төмен тиімді, күрделі процестен жоғары пайда әкелетін, стандартталған өндіріс процесіне айналдыру үшін модельденген қолмен үш өлшемді қозғалыс технологиясын пайдаланады.
Дәстүрлі скринингтік жабдықтардың ауырсыну нүктелері
Шиналарды қайта өңдеудегі негізгі мәселе резеңке ұнтағын тазартуда жатыр, бұл әсіресе дәстүрлі резеңке ұнтағын сүзетін машиналарды пайдаланған кезде айқын көрінеді.
- Толық емес бөлу: Болат сым мен талшық көбінесе торға енеді, нәтижесінде өнімнің тазалығы 85%-дан төмен болады.
- Төмен сыйымдылық: Кәдімгі машиналар сағатына тек 500 кг өңдейді, бұл ірі өндірістік қажеттіліктерді қанағаттандыра алмайды
- Жоғары техникалық қызмет көрсету құны: Тордың жиі бітелуі және жабдықтың тозуы жыл сайынғы техникалық қызмет көрсету шығындарында ондаған мың юаньға әкеледі
Бұл мәселелер қайта өңделген резеңкенің 30%-ының жаңа шиналарды өндіру немесе автомобиль бөлшектерін өндіру сияқты жоғары пайда әкелетін салаларда емес, тек ойын алаңдары төсеніштері сияқты арзан қолданбаларда ғана пайдаланылуына тікелей әкеледі. Сондықтан компанияларға тазалық пен тиімділікті арттыру үшін резеңке түйіршіктерін бөлгіштердің озық үлгілері қажет.
Санюантанның технологиялық жетістігі: 3D стаканмен скрининг әдісі
Шиналарды қайта өңдеуге арналған патенттелген барабанды экран дизайны қолмен сүзудің табиғи қозғалысын модельдейді. 30° көлденең тербеліс және 5° тік көлбеу құрама қозғалыс траекториясы арқылы ол үш революциялық жетілдіруге қол жеткізеді:
1. Бөлу дәлдігі 99.8%
Бірегей үш өлшемді қозғалыс резеңке ұнтағының әрбір бөлшегінің экранға толық тиюін қамтамасыз етеді, бұл жасырын қоспаларды толығымен кетіреді. Бұл жоғары өнімді резеңке ұнтағын сүзетін машинаның негізгі артықшылығы.
Тәжірибелік қолданыстарда болатты кетіру жылдамдығы 99.8%-ға жетеді, ал талшықтарды бөлу 98%-ға жетеді, бұл резеңке тазалығын 85%-дан 99%-ға дейін арттырады, бұл шина класты шикізат стандарттарына сәйкес келеді.
2. Сағатына 2 тонна тұрақты өнімділік
Диаметрі 1600 мм модель сағатына 2 тонна материалды өңдей алады, бұл дәстүрлі дірілдейтін экрандардан 4 есе көп, бұл оны шиналарды қайта өңдеуге арналған тамаша шешімге айналдырады.
Орташа көлемді қайта өңдеу зауыттары үшін бұл тәулігіне қосымша 12 тонна жоғары тазалықтағы ұнтақ дегенді білдіреді, бұл жоғары деңгейлі нарықтарға тікелей жол ашады.
3. Шығындарды азайту және тиімділікті арттыру жобасы
- Көп қабатты жіктеу: Бір уақытта бірнеше бөлшектердің өлшемдерін, мысалы, 0-1 мм, 1-3 мм және 3-5 мм, бөліп ала алады, бұл жоғары тиімді стаканды скринингтік машинаның әдеттегі қолданылуын білдіреді
- Жақсартылған беріктік: полиуретанды- нығайтылған экран жақтауы тозуды 60%-ға азайтады, бұл ауыстыру шығындарында жылына 12 000 юань үнемдейді
- 30% энергия үнемдеу: 2.2 кВт қозғалтқыш ұқсас жабдықтармен салыстырғанда энергия тұтынуды үштен бірге азайтады
Іс: Шығыннан пайдаға трансформациялау
«Sanyuantang жабдықтарына ауыспас бұрын, біз күн сайын көптеген ақаулы өнімдермен жұмыс істеуге мәжбүр болдық», - деді халықаралық шиналарды қайта өңдеу компаниясының операциялық менеджері.
«Қазір ақау деңгейі 30%-ға төмендеді, ал өндіріс тиімділігі 25%-ға артты. Шиналарды қайта өңдеудің озық скринингтік шешімін енгізу арқылы шина өндірушілеріне сатылымымыз үш есеге артты».
Тағы бір халықаралық резеңке технологиясы компаниясы осы жабдықты пайдаланып, инвестициясын небәрі 8 айдың ішінде қайтарып алды.
Әр түрлі салалардағы қосымшалар
Шиналарды қайта өңдеуден басқа, барабан торы/резеңке түйіршіктерін бөлгіш бірнеше салада жоғары бейімделуді көрсетеді:
- Химия өнеркәсібі: Катализатор ұнтағын бөлу дәлдігі 99.5%-ға жетеді
- Құрылыс саласы: Бетон агрегаттарының жіктелуін 5-тен астам сипаттамаға бөлуге болады
- Азық-түлік өнеркәсібі: Дән мен дәмдеуіштерді бөлшектердің тұтастығына нұқсан келтірмей скринингтен өткізу
қорытынды
Тұрақты материалдарға деген әлемдік сұраныстың тез өсуі аясында Sanyuantang технологиясы қазіргі өндірістік қиындықтарды шешіп қана қоймай, сонымен қатар айналмалы экономиканың дамуына ықпал етеді.
Қалдықтарды пайдаға айналдыруды мақсат ететін компаниялар үшін шиналарды қайта өңдеуге арналған тиімді барабан торына көшу енді міндетті емес - бұл өмір сүру және өсу үшін өте маңызды.
Қайта өңдеу өндіріс желісін жаңартуға дайынсыз ба? Санюантангпен байланысыңыз Шиналарды қайта өңдеуге арналған скринингтік шешім үшін инженерлерді шақырыңыз және қалдықтарды өңдеуді пайда өсу қозғалтқышына айналдырыңыз.
Электрондық пошта: info@sanyuantang.com
Телефон: + 86-18639095165
Жиі қойылатын сұрақтар
С1. Шиналарды қайта өңдеуге арналған барабан торы дегеніміз не?
A: Шиналарды қайта өңдеуге арналған барабанды елек - резеңке ұнтағын, болат сым мен талшық қоспаларын бөлуге арналған жоғары дәлдіктегі елек машинасы. Үш өлшемді қозғалыс арқылы қолмен електеуді модельдеу арқылы ол бөлу тиімділігі мен өнімнің тазалығын айтарлықтай жақсартады, бұл оны өнеркәсіптік қолданбалар үшін жоғары сапалы қайта өңделген резеңке өндіруге өте ыңғайлы етеді.
С2. Стакан сүзгі машинасы резеңке ұнтағының тазалығын қалай жақсартады? С2. Стакан сүзгі машинасы резеңке ұнтағының тазалығын қалай жақсартады?
A: Тұтқалы сүзгілеу машинасы материалдар мен елек торының толық жанасуын қамтамасыз ету үшін көлденең және тік қозғалыстардың тіркесімін пайдаланады. Бұл қозғалыс ендірілген болат сым мен талшықтарды тиімді түрде жояды, бөлу дәлдігін 99.8%-ға дейін жеткізеді және резеңке ұнтағының тазалығын шамамен 85%-дан 99%-дан астамға дейін арттырады.
С3. Шиналарды қайта өңдеу кезінде барабан торының сыйымдылығы қандай?
A: Стандартты 1600 мм барабанды тор сағатына 2 тоннаға дейін резеңке материалын өңдей алады, бұл дәстүрлі дірілдейтін торларға қарағанда шамамен төрт есе жоғары. Бұл жоғары өнімділік қайта өңдеу зауыттарына күнделікті өндірісті айтарлықтай арттыруға және ірі көлемді шиналарды қайта өңдеу операцияларының талаптарын қанағаттандыруға мүмкіндік береді.
С4. Резеңке ұнтағына арналған дірілдейтін тордан гөрі стакан торы жақсы ма?
A: Иә, ұсақ резеңке ұнтағын сүзу үшін барабанды тор қолайлырақ. Дірілдейтін торлардан айырмашылығы, ол материалдың зақымдануын азайту және тордың бітелуін болдырмау үшін ақырын айналдыру қозғалысын пайдаланады, бұл скрининг дәлдігін арттырады, қоспаларды жақсы бөледі және шиналарды қайта өңдеу қолданбаларында техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
С5. Стаканды сүзгілеу машинасын пайдаланып қандай бөлшектердің өлшемдерін бөлуге болады?
A: A стакан скринингтік машина көп қабатты жіктеуді өңдей алады, бұл 0–1 мм, 1–3 мм және 3–5 мм сияқты әртүрлі бөлшектердің өлшемдерін бір уақытта бөлуге мүмкіндік береді. Бұл икемділік оны бір скрининг процесінде бірнеше сортты резеңке ұнтағын өндіру үшін өте тиімді етеді.
С6. Шиналарды қайта өңдеу зауыттарында барабан торы пайдалану шығындарын қалай азайта алады?
A: Торлы тор тордың бітелуін азайту, жабдықтың тозуын азайту және энергия тиімділігін арттыру арқылы пайдалану шығындарын азайтады. Берік полиуретанды тор жақтауы және қуаты аз қозғалтқыш сияқты мүмкіндіктерімен ол техникалық қызмет көрсету шығындарын 60%-ға дейін және энергия тұтынуды шамамен 30%-ға азайтып, жалпы пайдалылықты арттыра алады.
