회전식 스크린 (회전식 체 또는 회전식 분리기 라고도 함 )은 주로 모래 재료의 선별 또는 분류에 사용되며, 높은 선별 정확도와 대용량이라는 특징을 가지고 있습니다. 회전식 스크린은 화학, 야금, 세라믹, 비철금속, 곡물, 식품, 연마재, 광업 등 다양한 산업 분야에서 정밀 선별 및 분류 공정에 널리 사용됩니다.
- 모델: FYBS-1536, FYBS-2040
- 재질 : 탄소강
- 메쉬 크기: 2-200 메쉬
- 층: 1-10개의 층
- 모터 전력: 5.5kW/7.5kW
- 용량: 100kg – 25톤/시간
- 맞춤형: 허용 가능
가격: $14800.0 – 23400.0 / 세트
작동 원리
직사각형 회전 스크린이 작동 되면 스크린 기계의 진동체, 즉 스크린 박스가 관성력에 의해 앞뒤로 왕복 운동합니다. 스크린 박스는 스크린 표면을 주기적으로 진동시켜 스크린 표면의 재료가 스크린 박스와 함께 방향성 도약 운동을 하도록 합니다.
이 기간 동안 체 구멍 크기 보다 작은 물질은 체의 구멍을 통해 아래쪽으로 떨어져 체 아래에 쌓이는 물질이 됩니다. 체 구멍 크기보다 큰 물질은 연속적인 구름과 도약 운동을 거쳐 배출구를 통해 배출되면서 선별 작업이 완료됩니다.
비디오
구조
정사각형 회전 스크린은 매달린 셰이커 체로, 주로 공급 포트, 스크린 박스, 구동 장치, 스크린 프레임, 지지 프레임, 진동 감소 장치, 배출 포트 및 기타 구성 요소로 구성됩니다. 다음은 회전 스크린 다이어그램입니다.
- 공급 시스템: 혁신적인 디자인으로 독립적인 재료 분배판을 사용하여 재료 분배의 균일성을 최적화합니다. 가벼운 후면 도어는 전면 스윙 효율성을 높여서 스크린 표면에 재료가 빠르고 균일하게 분산되도록 합니다.
- 선별 박스: 통합형 스크린 프레임으로 2중 스크린을 장착하고, 스프링 클립을 사용하여 스크린 가장자리를 고정하여 선별 정확도를 보장합니다. 재료의 반사율을 높이고, 막힘을 방지하며, 선별 효율성을 개선하기 위한 바운싱 볼이 내장되어 있습니다.
- 동력 구동 장치: 전기 모터로 구동되며 정밀 콘 슬리브와 잠금 메커니즘을 갖추어 구동축의 위치를 안정시키고 효율적이고 안정적인 전력 출력을 달성합니다.
- 유연한 연결 시스템: 범용 샤프트를 사용하여 스크린 박스를 연결하여 스윙 과정 중 충격력을 효과적으로 완충하고, 스크린 기계의 원활한 작동을 보장하며, 사용 수명을 연장합니다.
- 유연한 배출 설계: 재료 특성에 따라 배출구를 맞춤화하고, 유량 제어를 최적화하며, 막힘을 줄이고, 각도 조정, 파이프 직경 확장 등의 조치를 통해 재료의 원활한 배출을 가속화합니다.
세부 정보
어플리케이션
회전식 스크린은 주로 석영모래, 실리카모래, 인공모래, 파쇄모래, 시트모래, 유리모래, 세라믹모래, 강모래, 건조모래, 진주모래, 운모분말, 가넷, 탄소, 침탄제, 탄산칼슘분말(석회암), 석유코크스, 소성코크스, 공업용 소금, 폴리프로필렌, 건조광물분말, 활석분말, 비료 등의 원료를 선별하는 데 사용됩니다.
실리카 모래
오일 파쇄 지지제
세라믹 샌드
펄라이트
금속 실리콘 파우더
산업 소금
코르크 가루
탄산 칼슘
소다회
기술 사양
| 모델 | 화면 크기 | 스크리닝 영역 | 화면 기울기 | 레이어 | 출력 | 턴 수 | 케이스 여행 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FYBS1536 | 1.5 * 3.5m | 4.5-9 분2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25-60mm |
| FYBS2040 | 2.0 * 4.0m | 8 ~ 9m2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25-60mm |
회전 스크린의 종류
진동원의 설정 모드에 따라, 회전 스크린은 중간 진동형, 하향 진동형, 이중 진동원형, 단일 진동원형 등 다양한 유형으로 나눌 수 있습니다. 선택할 때는 특정 스크리닝 요구 사항, 재료 특성, 생산 환경 등의 요소를 종합적으로 고려해야 합니다.
다양한 진동 모드
중간 진동 사각 회전 스크린
특징: 중앙 진동식 사각 회전 스크린의 진동원은 일반적으로 스크린 중앙 또는 중앙 부근에 위치합니다. 이러한 설계는 진동력을 스크린 표면의 각 부분에 더욱 고르게 전달하여 선별 효율과 스크린 표면 활용도를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
적용 분야: 정밀 화학, 식품 및 기타 산업과 같이 선별 효율과 균일성에 대한 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다.
저진동 사각 회전 스크린
특징: 하부 진동형 사각 회전 스크린은 진동 발생원이 스크린 하단 또는 아래쪽에 위치합니다. 이러한 설계는 스크린 기계 상부 구조에 미치는 진동의 영향을 줄여 스크린 기계의 안정적인 작동을 가능하게 합니다. 또한, 진동 발생원이 하단에 있기 때문에 스크린 표면적을 선별에 더욱 효율적으로 활용할 수 있습니다.
적용 분야: 광업, 야금 및 기타 산업과 같이 선별 안정성이 매우 중요하거나 중량 선별 재료가 요구되는 경우에 적합합니다.
진동원의 다른 설정
더블 진동 소스 스퀘어 회전 스크린:
특징: 이중 진동원 사각 회전식 스크린은 스크린 본체의 서로 다른 부분에 두 개 이상의 가진기를 설치합니다. 스크린 기계의 이동 궤적을 변경함으로써 재료가 스크린에서 정지하는 시간을 상대적으로 짧게 하여 선별 능력과 정확도를 향상시킵니다. 이러한 유형의 스크린 기계는 일반적으로 선별 효율이 높고 그물 세척 효과가 뛰어납니다.
적용 분야: 화학, 식품, 야금 등 고정밀 대용량 선별이 요구되는 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 특히, 재료 입자 크기 차이가 크거나 다단계 선별이 필요한 경우, 이중 진동원 사각 스윙 스크린이 탁월한 성능을 발휘합니다.
단일 진동 소스 사각형 회전 스크린:
특징: 단일 진동원 회전식 진동 스크린은 진동원이 하나만 설치되어 있으며, 이 진동원에서 발생하는 진동력이 스크린 본체를 회전시키는 동력을 제공합니다. 이러한 유형의 스크린 기계는 구조가 간단하고 유지 보수가 용이하지만, 선별 효율과 정확도는 이중 진동원 스크린 기계에 비해 다소 떨어질 수 있습니다.
적용 분야: 선별 기준이 그다지 높지 않거나 재료 입자 크기 분포가 비교적 균일한 경우에 적합합니다. 소규모 생산 라인이나 실험실에서도 단일 진동원 사각 스윙 스크린이 널리 사용됩니다.
기능
단위 면적당 출력이 최대 5배 높고, 9단계 분리 정확도가 뛰어나며, 체질 효율은 최대 95%-99%에 달합니다.
스크린 망의 각 층에는 스크린 망 막힘 방지 세척 장치가 장착되어 있습니다. 선별기는 작동 조건 하에서 망을 지속적으로 세척하므로 망 막힘 현상이 거의 발생하지 않습니다.
새로운 기술
대규모 정전 분무 공정은 장비를 더욱 미려하게 만들고, 내마모성과 방청성을 강화합니다.
수명 연장
유연 스크리닝의 경우, 일반 진동 스크린보다 가속도가 4~5배 낮고 사용 수명이 늘어나 유지 보수 비용이 절감됩니다.
간편한 작동
네트워크 교체가 더욱 편리하고, 조작이 간편하며, 원활하게 진행됩니다.
친절한 환경
완전 밀폐형 구조로 먼지가 날리지 않으며, 스크린 기기의 진동이 작고 소음이 낮습니다(75데시벨 이하). 따라서 환경 보호 요구 사항을 충족합니다.
고객 사이트
풍부한 프로젝트 경험과 뛰어난 기술력을 바탕으로, 저희는 많은 고객을 위해 맞춤형 사각 회전 스크리너 생산 라인을 성공적으로 구축했으며, 이는 스크리닝 효율성과 제품 품질을 크게 개선했을 뿐만 아니라 고객에게 상당한 경제적 이익을 가져다주었습니다. 다음은 고객의 현장 피드백 사진입니다.
자주 묻는 질문
A: 10개 층(5개 층 + 5개 층 구조). 또한 귀하의 요구 사항에 따라 맞춤화할 수 있습니다.
기존의 선형 진동 스크린 과 비교했을 때 , 사각형 스윙 스크린은 선별 정확도를 3~5배 향상시킬 수 있습니다.
회전 스크린 
선형 진동 체 스크린
답변: 공급구에 부채꼴 모양의 재료 분배 장치가 있어, 재료가 스크린 박스에 들어갈 때 메쉬 표면에 더욱 균등하게 분배됩니다. 볼 지지판은 체질 과정에서 재료가 아래쪽 스크린 메쉬 표면에 균등하게 떨어지도록 할 수 있습니다.
A: 더블 진동 소스 오일의 기능은 베어링을 윤활하고 보호하는 것입니다. 오일 필터는 3~5개월마다 교체하는 것이 좋습니다.
A: 100도 이내가 좋습니다.
A: 저희는 특별히 맞춤 제작된 오일프리, 유지보수가 필요 없는 베어링을 사용합니다.
A: (1) 내부에 특수 구조 설계의 스크린 고정 후크 플레이트가 있으며, 압력 스트립에 고무 밀봉 스트립이 있어 스크린과 압력 플레이트가 단단히 연결되어 있습니다. 스크린을 보호하는 동시에 재료 누출을 방지합니다. (2) 입구 및 출구 도어에는 고온 내성 스펀지를 장착했습니다. 도어를 닫은 후 스크린 앞뒤 끝의 밀봉 스트립과 단단히 연결되어 틈새가 없어 혼합 및 재료 누출을 효과적으로 방지합니다. (3) 고무 밀봉 스트립을 볼 지지 플레이트의 메시 프레임에 부착하여 스크린과 볼 지지 플레이트 사이의 마찰을 방지하고 스크린의 수명을 연장하며 혼합을 방지합니다.
A: (1) 소형 회전 스크린의 경우 장비를 표준 컨테이너에 직접 적재할 수 있습니다. (2) 매달린 프레임이 있는 스윙 스크린의 경우 프레임, 모터 및 장비 상자를 분해한 다음 컨테이너에 직접 적재합니다. 고객 공장에 도착한 후 조립합니다. 분해된 부품은 식별하기 쉽기 때문에 조립도 간단합니다. 사용 설명서의 도면을 참조할 수도 있습니다. 필요한 경우 영업 직원에게 문의하여 안내를 받을 수도 있습니다.
A: 정사각형 회전 스크린은 유선형 작동을 채택합니다. 표준 예비 부품은 재고가 있습니다. 보증금을 받은 후 일반적으로 7일 이내에 생산을 완료할 수 있습니다. 구체적인 배송 시간은 주문 수량에 따라 다릅니다.
