분말, 과립 및 액체 선별용 진동 스크린 분리기

진동 스크린 분리기는 원형 회전 진동 스크린,라고도 진동체. 주로 건조 분말, 과립 제품, 습식 제품 및 액체를 선별하는 데 사용되며 산업용 애플리케이션을 위한 탁월한 분리 및 선별 솔루션을 제공합니다. 진동 스크린 분리기는 다양한 크기와 디자인으로 1~5개 데크 스크린 구성으로 제공되어 모든 처리량 요구 사항을 충족합니다.

문의하세요! 저희 팀은 귀하의 특정 요구 사항에 맞는 올바른 스크리닝 솔루션을 찾는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다.

  • Model: SY-600/800/1000/1200/1500/1800 mm
  • 소재 : 스테인리스 스틸 304/316/탄소강
  • 메쉬 크기: 5-500메쉬
  • 층: 1-5개의 층
  • 모터 출력: 0.25-3kw
  • 용량: 100Kg – 3톤/시간
  • 맞춤형: 허용 가능

가격: $799 – $3999 /세트

진동 스크린 분리기의 응용 분야

식품 산업
밀가루, 설탕가루, 전분, 소금, 쌀가루, 분유, 향신료가루, 대두, 계란가루, 팜유, 간장, 과일주스.

화학 산업
수지, 코팅, 산업용 의약품, 화장품, 페인트 등

제약 산업
한약가루, 한약과립, 알약, 양약가루, 원료, 전분, 덱스트린 등의 약물가루.

금속 야금 채굴
알루미늄 분말, 납 분말, 구리 분말, 광석, 합금 분말, 티타늄 분말, 카올린, 석회, 석영 모래 등.

오염 처리
폐유, 폐수, 염색폐수, 보조제, 활성탄 등

진동 스크린 분리기 작동 원리

진동 스크린 분리기 작동 원리

진동식 스크린 분리기의 원리는 모터 샤프트 위아래에 설치된 무거운 해머(불균형 해머)를 사용하여 모터의 회전 운동을 수평, 수직, 경사의 3차원 운동으로 변환한 후 이 운동을 스크린 표면으로 전달하여 재료가 스크린 표면에서 바깥쪽으로 확장되는 나선형 운동을 하도록 하는 것입니다.

진동 분리기는 재료의 긴 주행 ​​궤적과 스크린 표면의 높은 활용률이라는 장점이 있습니다. 상부 및 하부 해머의 위상각을 조정하여 스크린 표면의 재료 궤적을 변경할 수 있습니다. 재료의 미세 선별 및 확률 선별에 사용할 수 있습니다.

주요 구성 요소 :

  • 모터 또는 전자기 진동기를 갖춘 드라이브 베이스
  • 체.
  • 측면 출구가 있는 단일 또는 다중 원형 스크린 프레임
  • 입구가 있는 방진 커버
  • 탄성 지지 구성 요소
진동 스크린 분리기

세부 사항 쇼

기술 사양

모델레이어(들)세분성(mm)체 메쉬유효직경(mm)전력 (KW)용량 (Kg / h)
SY-XZS4001-3<202-500 메쉬3800.25100
SY-XZS6001-3<203-500 메쉬5800.55200
SY-XZS8001-5<303-500 메쉬7800.75500
SY-XZS10001-5<303-500 메쉬9701.1800
SY-XZS12001-5<303-500 메쉬11701.51200
SY-XZS15001-5<503-500 메쉬14702.21500
SY-XZS18001-5<503-500 메쉬17703.02000

귀하의 요구 사항에 따른 맞춤형

진동식 분리기는 스테인리스강, 탄소강, 플라스틱의 3가지 재질로 제공되어 다양한 산업의 선별 요구를 충족합니다.
표준 진동 스크린 기계 본체와 재료 접촉부는 선택된 304 스테인리스 스틸로 만들어졌고, 기계 베이스 부분은 탄소강으로 만들어졌습니다. 전체 기계는 사용자 요구 사항에 따라 스테인리스 스틸로 만들어질 수도 있고(스테인리스 스틸 진동 스크린) 특수 화학 재료용으로 설계된 플라스틱 진동 스크린도 만들 수 있습니다. 또한 재료의 스크리닝 등급에 따라 단일 또는 다중 레이어 스크린을 사용자 정의하고 초음파 장치를 추가할 수 있습니다.

허용 생산 용량이 100~3300kg/h인 진동 스크린 분리기는 식품, 사료, 플라스틱 입자, 세라믹 분말, 금속 분말을 포함한 과립, 분말 및 점성 물질의 선별 및 여과에 널리 사용되며, 응용 프로그램 요구 사항에 따라 완전히 사용자 정의할 수 있습니다. 게이트 유형, 추가 에지 유형 진동 스크린 등.

기능

  • 다양한 입자, 분말, 슬라임 등을 일정 범위 내에서 선별할 수 있습니다.
  • 최대 600메시 또는 0.02mm의 미세한 입자까지 걸러내고, 최대 5마이크론의 미세 입자까지 여과합니다.
  • 단계적 선별, 선택 사항인 1~5단계의 스크린, 동시에 2~6단계의 선별 또는 여과가 가능합니다.
  • 컴팩트하고 내구성 있는 디자인으로 작동과 청소가 쉽습니다.
  • 진동체 분리기 불순물 및 거친 물질은 자동으로 배출되며 연속 작동이 가능합니다.
  • 메시 프레임 디자인, 스크린 메시는 오랫동안 사용하더라도 메시를 빠르게 교체할 수 있으며, 교체 시간은 3~5분뿐입니다.
  • 크기가 작아 공간을 절약할 수 있으며 이동이 편리하고 배출구 방향을 조절할 수 있으며, 거친 재료와 미세한 재료가 자동으로 배출되며 자동 또는 수동으로 작동할 수 있습니다.

고객 사이트

진동 스크린 분리기의 각도 조정

1. 상하 해머의 위상각을 변경하면 스크린 위의 물질의 궤적과 체류시간을 변경하여 진동 스크린 분리기가 다양한 물질에 필요한 분리 상태에 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 물질의 분포, 처리 능력, 분리 효율, 순분율 등의 변경 사항은 양호한 상태로 조정되어야 합니다.

2. 해머의 원형 진동 스크린 분리기는 각도를 조정할 수 없으므로 하단 버킷 조정 구멍을 열고 하단 해머 고정 볼트를 풀어 스크리닝 재료 궤적에 따라 반대 방향으로 배출구로 이동하여 상단 및 하단 해머의 위상 각도를 조정한 다음 소량의 재료를 스크린 메시 상단에 놓아서 체질기 실행 중, 화면 소재의 궤적 검사를 실시하여 가공 매개변수가 양호한 효과를 얻었는지 확인하고 고정 볼트의 조임을 종료하여 조정을 완료합니다.

때로는 재료의 비중, 습도, 기울기 각도의 반대편 및 기타 매개변수로 인해 위상 각도를 성공적으로 조정할 수 없으므로 인내심을 가지고 다시 조정하여 진동 스크린 분리기가 고효율 응용 프로그램을 수행할 수 있도록 해야 합니다.

3. 추가 중량 조정: 상단 및 하단 중량 측면에 추가 중량이 있으며, 그 역할은 진동 스크린 분리기의 여기력을 증가시키는 것이며, 다른 체 기계의 층 수, 재료의 비중에 따라 여기력을 증가 또는 감소시키고, 추가 중량의 수를 증가 또는 감소시켜 스크린 진동 분리기가 좋은 체질 효과를 얻도록 합니다.

원형 진동 스크린 작동 원리

진동식 스크린 분리기를 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

진동 스크린 분리기
  • 넓은 선별 범위(5~500 메쉬)
  • 다중 데크 구성
  • 맞춤형 소재(SS304/316(탄소강)
  • 안정적인 작동 및 긴 수명
  • 경쟁력 있는 공장 가격
  • 엔지니어링 기술 지원

진동 스크린 분리기 제조업체

산위안탕은 중국의 전문 진동 스크린 분리기 제조업체로, 분말 및 벌크 재료 가공을 위한 고성능 선별 장비를 전문으로 생산합니다.

당사는 재료 특성, 입자 분포, 처리 용량 및 현장 요구 사항에 따라 맞춤형 진동 스크린 분리 솔루션을 제공합니다. 당사의 엔지니어링 팀은 완벽한 기술 지원과 선별 시스템 솔루션을 제공합니다.

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자주 묻는 질문

Q1: 진동 스크린 분리기는 무엇에 사용됩니까?

A1: 진동 스크린 분리기는 여러 산업 분야에서 건조 분말, 과립 재료, 슬러리 및 액체를 선별하여 등급 분류, 불순물 제거 및 여과에 사용됩니다.

Q3: 진동 스크린 분리기는 어떤 메쉬 크기를 구현할 수 있습니까?

A3: 5~500 메쉬의 스크리닝을 지원하며, 600 메쉬(0.02mm) 및 5미크론 여과까지 가능합니다.

Q5: 진동 스크린 분리기는 액체를 처리할 수 있습니까?

A5: 네. 슬러리, 폐수, 팜유, 간장, 과일 주스 및 기타 액체 여과 용도에 적합합니다.

Q2: 진동식 스크린 분리기는 어떻게 작동하나요?

A2: 이 장치는 불균형 해머를 사용하여 모터 회전을 3차원 진동으로 변환함으로써 재료가 스크린 표면을 가로질러 이동하여 분리되도록 합니다.

질문 4: 진동식 스크린 분리기는 몇 개의 데크를 가질 수 있습니까?

A4: 1~5단까지 지원하여 다단계 분류 또는 필터링을 동시에 수행할 수 있습니다.

Q6: 선별 효율을 어떻게 조정하나요?

A6: 상부 및 하부 해머의 위상각을 조정하고 추가 무게를 수정하여 진동력과 재료 궤적을 최적화합니다.

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