ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຕົວຢ່າງວັດສະດຸໄປຫາ Sanyuantang ເພື່ອການທົດສອບການກວດສອບ, ໜຶ່ງໃນສິ່ງທຳອິດທີ່ພວກເຮົາຢາກຮູ້ແມ່ນການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະໜາດອະນຸພາກສະເລ່ຍເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາຢາກຮູ້ວ່າມີຂະໜາດຫຍາບເທົ່າໃດ, ມີຂະໜາດລະອຽດເທົ່າໃດ, ມີອັດຕາສ່ວນຕໍ່າກວ່າຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການເທົ່າໃດ, ແລະ ໜ້າຈໍຕ້ອງການແຍກວັດສະດຸເທົ່າໃດ.
ເມື່ອຈຸດປະສົງຖືກກຳນົດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປະຕິບັດຕາມ ຂັ້ນຕອນການວິເຄາະກອງທີ່ສົມບູນ , ລວມທັງການເກັບຕົວຢ່າງແບບຕົວແທນ, ການເລືອກກອງ, ການຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ການຄິດໄລ່ ແລະ ການຕີຄວາມ.

ນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງຂອງການວິເຄາະ sieve ຢ່າງແນ່ນອນ.
ການວິເຄາະຕະແກງແຍກຕົວຢ່າງວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວແທນຜ່ານຊຸດຕະແກງທີ່ມີຮູເປີດທີ່ຮູ້ຈັກ. ໂດຍການຊັ່ງນໍ້າໜັກວັດສະດຸທີ່ເກັບໄວ້ໃນຕະແກງແຕ່ລະອັນ, ພວກເຮົາສາມາດກໍານົດວິທີການແຈກຢາຍອະນຸພາກໃນລະດັບຂະໜາດຕ່າງໆ.
ສຳລັບຫ້ອງທົດລອງ, ນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ.
ສຳລັບວິສະວະກອນຜະລິດ, ຂໍ້ມູນດຽວກັນນີ້ສາມາດຊ່ວຍຕອບຄຳຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍຂຶ້ນຄື: ວັດສະດຸຢູ່ໃນສະເປັກບໍ່, ແລະພວກເຮົາຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າມັນບໍ່ຢູ່ໃນສະເປັກ?
ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການວິເຄາະຊອຍແມ່ນຫຍັງ?
ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການວິເຄາະດ້ວຍເຄື່ອງກອງແມ່ນເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເມັດ ຫຼື ຜົງ. ແຕ່ການວັດແທກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທຳອິດເທົ່ານັ້ນ. ສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ກັບຜົນໄດ້ຮັບ.
ການວິເຄາະດ້ວຍເຄື່ອງກອງສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້:
- ກຳນົດອັດຕາສ່ວນຂອງອະນຸພາກຫຍາບ ແລະ ອະນຸພາກລະອຽດ;
- ກວດສອບວ່າວັດສະດຸຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຫຼືບໍ່;
- ປຽບທຽບວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;
- ຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງກຸ່ມການຜະລິດ;
- ກວດຫາການປ່ຽນແປງໃນການປັ້ນ, ການບົດ ຫຼື ການກອງ;
- ປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການກວດກາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ;
- ກຳນົດຂະໜາດການແຍກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການກວດສອບການຜະລິດ;
- ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດເມື່ອເລືອກ ຫນ້າຈໍ vibrating.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນນີ້ແມ່ນ.
ຈຸດປະສົງຂອງການວິເຄາະດ້ວຍເຄື່ອງກອງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ແຍກຕົວຢ່າງຂະໜາດນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ. ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສ້າງຂໍ້ມູນຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈໄດ້.
ຕົວຢ່າງ, ASTM C136/C136M ໃຊ້ການວິເຄາະແບບກອງເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງມວນລວມລະອຽດ ແລະ ມວນລວມຫຍາບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜົນໄດ້ຮັບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນສໍາລັບການຄວບຄຸມການຜະລິດ.

ຕົວຢ່າງງ່າຍໆ: ການວິເຄາະຊອຍບອກຫຍັງເຈົ້າແທ້ໆ?
ສົມມຸດວ່າພວກເຮົາມີຕົວຢ່າງວັດສະດຸເມັດ 1,000 g.
ຫຼັງຈາກການກັ່ນກອງແລ້ວ, ເຮົາຈະໄດ້ຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
| ການເປີດຕະແກງ | ນ້ຳໜັກທີ່ຮັກສາໄວ້ | % ເກັບຮັກສາໄວ້ | % ການສົ່ງບານສະສົມ |
|---|---|---|---|
| 2.00 mm | 50 g | 5% | 95% |
| 1.00 mm | 250 g | 25% | 70% |
| 500 m | 400 g | 40% | 30% |
| 250 m | 200 g | 20% | 10% |
| Pan | 100 g | 10% | 0% |
ຕົວຢ່າງຂໍ້ມູນເພື່ອການອະທິບາຍເທົ່ານັ້ນ.
ດຽວນີ້ພວກເຮົາຮູ້ຫຼາຍກວ່າ “ວັດສະດຸນີ້ມີໜາປະມານ 1 ມມ.”
ພວກເຮົາຮູ້ວ່າ:
- 95% ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 2 ມມ;
- 70% ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 1 ມມ;
- 30% ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 500 μm;
- 10% ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 250 μm.
ນັ້ນແມ່ນຄຸນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງການວິເຄາະດ້ວຍຕາໜ່າງກອງ. ມັນປ່ຽນຄຳອະທິບາຍທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງເຊັ່ນ "ຜົງລະອຽດ" ຫຼື "ວັດສະດຸ 1 ມມ" ໃຫ້ກາຍເປັນຂໍ້ມູນທີ່ວັດແທກໄດ້.
ເປັນຫຍັງການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ
ສອງຊຸດສາມາດບັນຈຸວັດສະດຸດຽວກັນ ແລະ ມີນ້ຳໜັກລວມເທົ່າກັນ ໃນຂະນະທີ່ມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນການຜະລິດ.
ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງສອງຢ່າງນີ້:
- ຕົວຢ່າງ A: ອະນຸພາກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 500 μm ແລະ 1 mm.
- ຕົວຢ່າງ B: ປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງຜົງລະອຽດຫຼາຍ, ອະນຸພາກ 500 μm ແລະອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 2 ມມ.
ການເອີ້ນວັດສະດຸທັງສອງຢ່າງວ່າ "ຜົງ 1 ມມ" ຈະປິດບັງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ.
ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ, ພຶດຕິກຳການກັ່ນຕອງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການປະສົມ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຕາມລຳດັບຕໍ່ໄປຂອງພວກມັນອາດຈະບໍ່ຄືກັນ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກມັກຈະມີປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາຕົວເລກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກດຽວ.
ຜົນການວິເຄາະຂອງ sieve ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຊີ້ບອກຫຍັງແດ່
| ຜົນການທົດສອບ | ຄວາມຫມາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ | ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບ |
|---|---|---|
| ຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ | ການປັ້ນຫຼືການກັ່ນຕອງໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ | ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງບົດ, ສະພາບໜ້າຈໍ, ອັດຕາການປ້ອນ |
| ຄ່າປັບໄໝເພີ່ມຂຶ້ນ | ວັດສະດຸອາດຈະຢູ່ເທິງພື້ນດິນ ຫຼື ເສື່ອມໂຊມລົງ | ຂະບວນການຂັດ ແລະ ການຈັດການວັດສະດຸ |
| ການປ່ຽນແປງການແຈກຢາຍແບບເປັນກຸ່ມ | ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານການຜະລິດໄດ້ມີການປ່ຽນແປງ | ພາລາມິເຕີວັດຖຸດິບ ແລະ ຂະບວນການ |
| ວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດໃກ້ຄຽງຫຼາຍເກີນໄປ | ການແຍກກັນອາດຈະກາຍເປັນເລື່ອງຍາກຂຶ້ນ | ພື້ນທີ່ໜ້າຈໍ, ຕາໜ່າງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານ |
| ຜະລິດຕະພັນພາຍນອກສະເປັກ | ອາດຈະຕ້ອງມີການປັບປ່ຽນຂະບວນການ | ຂະບວນການຕົ້ນນ້ຳ ແລະ ຂັ້ນຕອນການກວດສອບ |
ການວິເຄາະດ້ວຍກອງບໍ່ໄດ້ບອກທ່ານໂດຍອັດຕະໂນມັດວ່າເປັນຫຍັງບັນຫາຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ. ມັນບອກທ່ານວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກມີການປ່ຽນແປງຢູ່ໃສ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທີມງານຜະລິດມີບ່ອນຫວ່າງທີ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຊອກຫາ.

7 ຈຸດປະສົງຕົວຈິງຂອງການວິເຄາະຕະແກງ
1. ກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ
ນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງພື້ນຖານ.
ຊຸດຂອງຕະກອງທົດສອບແບ່ງຕົວຢ່າງອອກເປັນສ່ວນຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຄິດໄລ່ພື້ນຖານແມ່ນ:
ເປີເຊັນທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ = (ນ້ຳໜັກທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນກອງ ÷ ນ້ຳໜັກຕົວຢ່າງທັງໝົດ) × 100
ຈາກນີ້, ສາມາດຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນສະສົມທີ່ຮັກສາໄວ້ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຜ່ານໄດ້.
ແທນທີ່ຈະອະທິບາຍວັດສະດຸວ່າ "ຫຍາບ" ຫຼື "ລະອຽດ", ຕອນນີ້ເຈົ້າມີຕົວເລກທີ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້.
2. ກວດສອບວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຫຼືບໍ່
ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຢ່າງໄດ້ກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ.
ຕົວຢ່າງ, ລາຍລະອຽດອາດຈະຕ້ອງການ:
- ຢ່າງໜ້ອຍ 95% ຜ່ານ 2 ມມ;
- 60–80% ຜ່ານ 1 ມມ;
- ບໍ່ເກີນ 10% ຕ່ຳກວ່າ 250 μm.
ເມື່ອການວິເຄາະດ້ວຍຕາຂ່າຍກັ່ນນ້ຳສຳເລັດແລ້ວ, ຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ສາມາດປຽບທຽບໂດຍກົງກັບຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານັ້ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການທົດສອບມີປະໂຫຍດທັງສຳລັບການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.
ຖ້າທ່ານຊື້ວັດສະດຸຈາກຜູ້ສະໜອງຫຼາຍຄົນ, ວິທີການດຽວກັນນີ້ຍັງສາມາດຊ່ວຍກຳນົດວ່າການແຈກຢາຍອະນຸພາກຕົວຈິງຂອງພວກມັນແມ່ນປຽບທຽບກັນໄດ້ຫຼືບໍ່.
3. ຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊຸດ
ການທົດສອບໜຶ່ງບອກທ່ານກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງໜຶ່ງ.
ການທົດສອບຊ້ຳໆສາມາດບອກທ່ານບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດໄດ້.
ສົມມຸດວ່າຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິແລ້ວມີວັດສະດຸ 8–10% ຕ່ຳກວ່າ 250 μm.
ຫຼັງຈາກນັ້ນຜົນໄດ້ຮັບກໍ່ເລີ່ມປ່ຽນແປງ:
| ຊຸດການຜະລິດ | <250 ມມ |
|---|---|
| ຊຸດ 01 | 8.4% |
| ຊຸດ 02 | 8.8% |
| ຊຸດ 03 | 9.1% |
| ຊຸດ 04 | 12.7% |
| ຊຸດ 05 | 15.3% |
ຂໍ້ມູນສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າ Batch 05 ມີຄ່າປັບໄໝ 15.3%. ແນວໂນ້ມຕົວມັນເອງກໍ່ເປັນປະໂຫຍດ. ບາງສິ່ງບາງຢ່າງໃນວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການບົດ, ລະບົບການຈັດການ ຫຼື ຂະບວນການກວດກາອາດຈະມີການປ່ຽນແປງ. ສຳລັບ QC ປົກກະຕິ, ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນບົດບາດທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດຂອງການວິເຄາະກອງ.
4. ຊອກຫາບັນຫາໃນຂະບວນການກວດກາ
ສົມມຸດວ່າຕາໜ່າງສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜະລິດກຳລັງແຍກວັດສະດຸອອກເປັນ 1 ມມ.
ທາງທິດສະດີ:
ທາງອອກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ: >1 ມມ ທາງອອກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ: <1 ມມ
ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການແຍກອອກບໍ່ຄ່ອຍຈະສົມບູນແບບເທົ່າໃດ.
ເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບ, ຕົວຢ່າງສາມາດເກັບໄດ້ຈາກສາມສະຖານທີ່ຄື:
ອາຫານ → ຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ → ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ
ຈາກນັ້ນ, ດຳເນີນການວິເຄາະດ້ວຍ sieve ໃນແຕ່ລະຕົວຢ່າງ.
ຖ້າມີອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 1 ມມ ຍັງຄົງຢູ່ໃນກະແສນໍ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ວັດສະດຸທີ່ດີກໍ່ຈະສູນເສຍໄປ.
ຖ້າອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດສູງກວ່າ 1 ມມ ປະກົດຢູ່ໃນກະແສທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ໃນຈຸດນັ້ນ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດສືບສວນ:
- ສະພາບຂອງຕາໜ່າງໜ້າຈໍ;
- ການປິດບັງໜ້າຈໍ;
- ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ;
- ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸ;
- ຕົວກໍານົດການສັ່ນສະເທືອນ;
- ການໂຫຼດໜ້າຈໍ;
- ການແຈກຢາຍວັດສະດຸທົ່ວໜ້າຈໍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການທົດສອບຂະໜາດອະນຸພາກໃນຫ້ອງທົດລອງກາຍເປັນປະໂຫຍດໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດ.
5. ກຳນົດການເປີດໜ້າຈໍທີ່ຖືກຕ້ອງ
ພວກເຮົາມັກຈະໄດ້ຮັບຄຳຖາມທີ່ບອກວ່າ:
- "ຂ້ອຍຕ້ອງການຕາໜ່າງສັ່ນສຳລັບຜົງ."
ສຳລັບການເລືອກໜ້າຈໍ, ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນພຽງພໍ.
ການສອບຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່ານີ້ມີລັກສະນະດັ່ງນີ້:
| ພາລາມິເຕີ | ຍົກຕົວຢ່າງ |
|---|---|
| ອຸປະກອນການ | ຜົງພາດສະຕິກ |
| ຂະຫນາດອະນຸພາກອາຫານ | 0–3 ມມ |
| ຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການ | 500 m |
| ວັດສະດຸ >500 ໄມໂຄຣມ | 20% |
| ວັດສະດຸ <500 μm | 80% |
| ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງມວນ | ຂະ ໜາດ 0.7 g / cm³ |
| ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຕ້ອງການ | 800 kg / h |
| ຄວາມຊຸ່ມ |
ດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້, ພວກເຮົາສາມາດເລີ່ມຕົ້ນປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບບັນຫາການກວດສອບຕົວຈິງໄດ້.
ການວິເຄາະຕາໜ່າງໄດ້ບອກພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ອງເປີດຕາໜ່າງທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງບອກພວກເຮົາວ່າມີວັດສະດຸຫຼາຍປານໃດທີ່ຄາດວ່າຈະຜ່ານຊ່ອງເປີດນັ້ນ. ຂໍ້ມູນດັ່ງກ່າວມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອປະເມີນພື້ນທີ່ໜ້າຈໍ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຄາດໄວ້.
6. ປຽບທຽບວັດຖຸດິບຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ສົມມຸດວ່າຜູ້ສະໜອງສອງຄົນຂາຍຜົງຊະນິດດຽວກັນ.
ເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງເຂົາເຈົ້າອາດຈະລະບຸຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ລະບຸຄືກັນ, ແຕ່ການວິເຄາະດ້ວຍຕາໜ່າງກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ:
| ຂະຫນາດແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງ | ຜູ້ສະໜອງ A | ຜູ້ສະໜອງ B |
|---|---|---|
| > 1 ມມ | 3% | 12% |
| 500 ໄມໂຄຣມ–1 ມມ | 42% | 38% |
| 250–500 ມມ | 45% | 31% |
| <250 ມມ | 10% | 19% |
ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ມີລັກສະນະຄືກັນໃນສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.
ຜູ້ໜຶ່ງອາດຈະສ້າງຄ່າປັບໃໝຫຼາຍຂຶ້ນ. ອີກຜູ້ໜຶ່ງອາດຈະວາງພາລະທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າໃສ່ໜ້າຈໍການຜະລິດ. ນັ້ນບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ສະໜອງ A ດີກ່ວາຜູ້ສະໜອງ B ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ມັນໝາຍຄວາມວ່າດຽວນີ້ທ່ານມີຂໍ້ມູນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຕົວຈິງເພື່ອກຳນົດວ່າການແຈກຢາຍໃດທີ່ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຂອງທ່ານຫຼາຍກວ່າ.
7. ໃຫ້ຂໍ້ມູນສຳລັບການເລືອກໜ້າຈໍສັ່ນ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການວິເຄາະທາງກອງເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບການກວດສອບອຸດສາຫະກໍາ.
ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ, ວິສະວະກອນ Sanyuantang ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຈຳນວນຕາໜ່າງ.
ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີ:
- ຊື່ວັດສະດຸ;
- ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ;
- ຂະໜາດການແຍກທີ່ຕ້ອງການ;
- ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ;
- ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ;
- ອຸນຫະພູມ;
- ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ;
- ຄວາມສາມາດທີ່ຕ້ອງການ;
- ຈຳນວນເສດສ່ວນສຸດທ້າຍ;
- ບໍ່ວ່າວັດສະດຸມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລວມຕົວກັນ ຫຼື ກີດຂວາງຕາໜ່າງ.
ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຮູບພາບນີ້, ແຕ່ມັນກໍ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ.
ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກຕ້ອງແຍກຫຍັງອອກມາແທ້.

ຈາກການວິເຄາະຕະແກງໃນຫ້ອງທົດລອງຈົນເຖິງການກວດສອບອຸດສາຫະກໍາ
ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ເຄື່ອງສັ່ນກອງທົດສອບວັດແທກການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ການກັ່ນຕອງສັ່ນສະເທືອນທາງອຸດສາຫະກຳແຍກວັດສະດຸຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ເປັນຊຸດ.
ພວກເຂົາມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັນ, ແຕ່ພວກເຂົາເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
| ອຸປະກອນ | ຈຸດປະສົງຫຼັກ | ການ ນຳ ໃຊ້ແບບ ທຳ ມະດາ |
|---|---|---|
| ຫ້ອງທົດລອງ Sieve Shaker | ການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ | ຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ |
| ໜ້າຈໍສັ່ນແບບ Rotary | ການຈັດປະເພດການຜະລິດ | ຜົງ ແລະ ເມັດທົ່ວໄປ |
| ຫນ້າຈໍສັ່ນ Ultrasonic | ການກວດຄັດກອງຜົງລະອຽດ | ຜົງລະອຽດ ຫຼື ຜົງແຂງ |
| ຫນ້າຈໍ vibrating Linear | ການຈັດປະເພດຄວາມຈຸສູງ | ເມັດ ແລະ ຂອງແຂງຂະໜາດໃຫຍ່ |
| Gyratory / ໜ້າຈໍສັ່ນ | ການຈັດປະເພດຫຼາຍຊັ້ນ | ການແຍກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມຈຸໃຫຍ່ກວ່າ |
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາບໍ່ແນະນຳໃຫ້ເລືອກຕາໜ່າງອຸດສາຫະກໍາໂດຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຈຳນວນຕາໜ່າງໃນຫ້ອງທົດລອງເທົ່ານັ້ນ.
ການທົດສອບບອກພວກເຮົາເຖິງການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກ.
ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຍັງຕ້ອງຈັດການກັບຄວາມອາດສາມາດ, ການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ການບັງໜ້າຈໍ ແລະ ພຶດຕິກຳທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸ.

ອຸປະກອນກອງ Sanyuantang ໃດທີ່ເໝາະສົມກັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ?
ສຳລັບການວິເຄາະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ: ເຄື່ອງສັ່ນກອງທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ Sanyuantang
ສຳລັບການທົດສອບຂະໜາດອະນຸພາກໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປົກກະຕິ, ເຄື່ອງສັ່ນກອງທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ Sanyuantang SY-200 / SY-300 ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແຍກຕົວຢ່າງວັດສະດຸຂະໜາດນ້ອຍຜ່ານກອງທົດສອບທີ່ວາງຊ້ອນກັນ.
ມັນເໝາະສົມເມື່ອເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານແມ່ນ:
- ກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ;
- ປຽບທຽບກຸ່ມການຜະລິດ;
- ກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ;
- ກວດສອບລາຍລະອຽດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ;
- ຕົວຢ່າງທົດສອບກ່ອນການເລືອກໜ້າຈໍອຸດສາຫະກຳ.
ເຄື່ອງສັ່ນກອງໃນຫ້ອງທົດລອງ Sanyuantang ຮອງຮັບຊັ້ນກອງຫຼາຍຊັ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດວັດແທກສ່ວນປະກອບຂະໜາດອະນຸພາກໄດ້ຫຼາຍອັນໃນການທົດສອບຄັ້ງດຽວ.
ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕິດຕາມກວດກາຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເປັນປະຈຳ, ນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີເຫດຜົນ.
ກ່ອນການທົດສອບປົກກະຕິ, ໃຫ້ຢືນຢັນວ່າຕົວຢ່າງເໝາະສົມ ກັບການວິເຄາະດ້ວຍກອງແຫ້ງ ຫຼື ຕ້ອງ ການກອງແບບປຽກ ເພື່ອແກ້ໄຂການລວມຕົວ ຫຼື ການຍຶດຕິດ. ວິທີການຕ້ອງກົງກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ສຳລັບການກວດສອບການຜະລິດທົ່ວໄປ: ການກວດສອບແບບສັ່ນສະເທືອນແບບໝູນວຽນ
ເມື່ອການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງໄດ້ກຳນົດຂະໜາດການຕັດທີ່ຕ້ອງການແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງແບບສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນສາມາດຖືກພິຈາລະນາສຳລັບການຈັດປະເພດການຜະລິດຜົງ ແລະ ວັດສະດຸເມັດຫຼາຍຊະນິດ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປົກກະຕິປະກອບມີ:
- ຜົງອາຫານ;
- ຜົງເຄມີ;
- ຜົງພາດສະຕິກ;
- ແຮ່ທາດ;
- ວັດສະດຸເຊລາມິກ;
- fertilizerຸ່ນ;
- ຜະລິດຕະພັນເມັດທີ່ໄຫຼວຽນໄດ້ຢ່າງເສລີອື່ນໆ.
ຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ ແລະ ຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງທີ່ຕ້ອງການ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາມັກປະເມີນວັດສະດຸແທນທີ່ຈະສັນຍາວ່າຈະມີກຳລັງການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.
ສຳລັບຜົງລະອຽດ ຫຼື ຜົງທີ່ລະອຽດອ່ອນ: ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບ Ultrasonic
ຜົງລະອຽດສ້າງບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງ. ເມື່ອຂະໜາດຂອງອະນຸພາກນ້ອຍລົງ, ອະນຸພາກອາດຈະລວມຕົວກັນ, ຕິດກັບຕາໜ່າງ, ຫຼື ອຸດຕັນຊ່ອງເປີດຂອງໜ້າຈໍ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ການໃຊ້ຕາໜ່າງທີ່ລະອຽດກວ່າໃນໜ້າຈໍທຳມະດາອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບ ultrasonic ເພີ່ມພະລັງງານ ultrasonic ໃຫ້ກັບໜ້າໜ້າຈໍເພື່ອຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບັງຕາໜ່າງ ແລະ ປັບປຸງການຜ່ານຂອງອະນຸພາກລະອຽດ.
ທີ່ Sanyuantang, ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບການກວດສອບວັດສະດຸຕົວຈິງເມື່ອປະເມີນຜົງລະອຽດທີ່ຍາກເພາະວ່າສອງວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຄືກັນສາມາດປະພຶດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນຕາໜ່າງດຽວກັນ.
ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກມີຄວາມສຳຄັນ. ແຕ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ພຶດຕິກຳໄຟຟ້າສະຖິດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ ແລະ ການລວມຕົວກັນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ.
ສຳລັບການຈັດປະເພດຄວາມຈຸຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ: ການກັ່ນຕອງແບບເສັ້ນຊື່ ຫຼື ແບບໝຸນວຽນ
ເມື່ອວັດສະດຸມີການໄຫຼວຽນຢ່າງເສລີ ແລະ ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ ຫຼື ມີສ່ວນປະກອບຂະໜາດອະນຸພາກຫຼາຍອັນ, ການກັ່ນຕອງແບບສັ່ນສະເທືອນເສັ້ນຊື່ ຫຼື ການກັ່ນຕອງແບບໝຸນວຽນ/ສັ່ນສະເທືອນອາດຈະເໝາະສົມກວ່າ.
ຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການຜະລິດອາດຕ້ອງການ:
ປ້ອນ → >10 ມມ → 5–10 ມມ → 2–5 ມມ → <2 ມມ
ການວິເຄາະດ້ວຍຕາໜ່າງກອງໃນຫ້ອງທົດລອງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີວັດສະດຸຫຼາຍປານໃດຢູ່ໃນແຕ່ລະສ່ວນ. ຂໍ້ມູນດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃນການປະເມີນວ່າການໂຫຼດຈະຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວແຕ່ລະຊັ້ນກອງແນວໃດ. ນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການເລືອກຊັ້ນກອງຫຼາຍຊັ້ນໂດຍບໍ່ຮູ້ການແຈກຢາຍການປ້ອນ.
ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງທີ່ພວກເຮົາແນະນຳ
ຖ້າທ່ານກຳລັງພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໃນການຜະລິດ, ຢ່າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຖາມວ່າ:
"ຂ້ອຍຄວນຊື້ໜ້າຈໍສັ່ນໃດ?"
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸ.
ຂະບວນການເຮັດວຽກຕົວຈິງແມ່ນ:
ຂັ້ນຕອນທີ 1 — ກຳນົດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ
ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຕ້ອງການຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເທົ່າໃດ?
ຂັ້ນຕອນທີ 2 — ເອົາຕົວຢ່າງຕົວແທນ
ຕົວຢ່າງທົດສອບຄວນສະທ້ອນເຖິງວັດສະດຸທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ. ການທົດສອບທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບໃນຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ເປັນຕົວແທນຍັງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເຂົ້າໃຈຜິດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 3 — ປະຕິບັດການວິເຄາະແບບກອງ
ວັດແທກອັດຕາສ່ວນທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ ແລະ ຜ່ານໄປຢູ່ທີ່ຊ່ອງເປີດຂອງກອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ຂັ້ນຕອນທີ 4 — ປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບກັບລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງທ່ານ
ລະບຸຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ແລະ ຄ່າປັບໄໝ.
ຂັ້ນຕອນທີ 5 — ຄິດໄລ່ພາລະການກວດສອບຕົວຈິງ
ກຳນົດວ່າອາຫານຕ້ອງຜ່ານຊ່ອງເປີດໜ້າຈໍທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍປານໃດ.
ຂັ້ນຕອນທີ 6 — ປະເມີນພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ
ກວດສອບຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ການລວມຕົວກັນ, ໄຟຟ້າສະຖິດ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ.
ຂັ້ນຕອນທີ 7 — ເລືອກ ຫຼື ທົດສອບໜ້າຈໍການຜະລິດ
ພຽງແຕ່ດຽວນີ້ການເລືອກອຸປະກອນຈຶ່ງມີຄວາມໝາຍ.
ໃນສັ້ນ:
ຕົວຢ່າງ → ການວິເຄາະຕະແກງ → ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ → ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ → ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ → ການເລືອກອຸປະກອນ
ລຳດັບນັ້ນສາມາດປ້ອງກັນການເລືອກອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຢ່າງ.
ເມື່ອການວິເຄາະກອງບໍ່ພຽງພໍ
ການວິເຄາະດ້ວຍຊອຍແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ມັນມີຂໍ້ຈຳກັດ.
ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະກັບຜົງທີ່ລະອຽດຫຼາຍ.
ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍອາດຈະ:
- ການລວມຕົວກັນ;
- ຕິດກັນ;
- ມີປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ;
- ຕິດກັບຕາໜ່າງ;
- ບລັອກຊ່ອງເປີດໜ້າຈໍ.
ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ.
ອະນຸພາກຍາວອາດຈະຜ່ານຮູເປີດໃນທິດທາງໜຶ່ງແຕ່ຍັງຄົງຢູ່ເທິງຕະຊ່ອນໃນອີກທິດທາງໜຶ່ງ.
ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດປ່ຽນແປງຜົນໄດ້ຮັບໄດ້ເຊັ່ນກັນ.
ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ທ່ານບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າຜົນຂອງຫ້ອງທົດລອງຄາດຄະເນຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບອຸດສາຫະກໍາໂດຍອັດຕະໂນມັດ.
ASTM C136/C136M ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີຂອງຂໍ້ຈຳກັດນີ້ໃນການທົດສອບລວມ: ມາດຕະຖານໄດ້ລະບຸວ່າການກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດກວ່າ 75 μm ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການນັ້ນພຽງຢ່າງດຽວ ແລະ ອ້າງອີງເຖິງວິທີການທົດສອບອື່ນສຳລັບສ່ວນນັ້ນ.
ບົດຮຽນແມ່ນງ່າຍດາຍ:
ໃຊ້ວິທີການທົດສອບທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸ ແລະ ການຕັດສິນໃຈທີ່ທ່ານຕ້ອງເຮັດ.
ທ່ານຄວນບັນທຶກຂໍ້ມູນໃດແດ່ໃນລະຫວ່າງການວິເຄາະຊອຍ?
ຖ້າທ່ານກຳລັງໃຊ້ການວິເຄາະແບບ sieve ສຳລັບການຄວບຄຸມການຜະລິດແທນທີ່ຈະເປັນການທົດລອງຄັ້ງດຽວ, ໃຫ້ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບໃນຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.
ບັນທຶກທີ່ເປັນປະໂຫຍດອາດຈະປະກອບມີ:
| ລາຍການ | ການບັນທຶກ |
|---|---|
| ອຸປະກອນການ | __________ |
| ຈຳ ນວນຊຸດ | __________ |
| ວັນທີທົດສອບ | __________ |
| ນ້ຳໜັກຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນ | __________ ກຣາມ |
| ຂະໜາດຂອງຕະແກງ | __________ |
| ເວລາກອງ | __________ ນາທີ |
| ນ້ຳໜັກທີ່ຮັກສາໄວ້ໃນແຕ່ລະຊັ່ງ | __________ |
| % ເກັບຮັກສາໄວ້ | __________ |
| % ຜ່ານ | __________ |
| ສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ | __________ |
| Operator | __________ |
| ໝາຍເຫດ / ຄວາມຜິດປົກກະຕິ | __________ |
ການຮັກສາຂໍ້ມູນນີ້ເຮັດໃຫ້ການປຽບທຽບໃນພາຍຫຼັງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ.
ຖ້າບັນຫາການຜະລິດເກີດຂຶ້ນສາມເດືອນຕໍ່ມາ, ບັນທຶກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໃນອະດີດອາດຈະຊ່ວຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນແປງເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອໃດ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນໜຶ່ງທີ່ການວິເຄາະດ້ວຍເຄື່ອງກອງມີຄຸນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອມັນຖືກປະຕິບັດເປັນເຄື່ອງມືຄວບຄຸມຂະບວນການແທນທີ່ຈະເປັນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງແບບໂດດດ່ຽວ.
ລາຍການກວດສອບຜົນການວິເຄາະກອງ
ກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບຜົນໄດ້ຮັບ, ໃຫ້ຖາມວ່າ:
- ຕົວຢ່າງເປັນຕົວແທນບໍ?
- ຮູເປີດຂອງຕາໜ່າງຖືກເລືອກແລ້ວບໍ?
- ຕະແກງສະອາດ ແລະ ບໍ່ເສຍຫາຍບໍ?
- ມີວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ໃນຊ່ອນດຽວບໍ?
- ການທົດສອບດຳເນີນໄປດົນພໍສຳລັບການແຍກຕົວຢ່າງມີປະສິດທິພາບບໍ?
- ວັດສະດຸສູນເສຍໄປໃນລະຫວ່າງການໂອນຍ້າຍບໍ?
- ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຕິດກັນບໍ?
- ວັດສະດຸລະອຽດເຮັດໃຫ້ຕາໜ່າງບອດບໍ?
- ນ້ຳໜັກສຸດທ້າຍທີ່ກູ້ຄືນມາໄດ້ສອດຄ່ອງກັບຕົວຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນບໍ?
- ວິທີການທົດສອບກົງກັບວັດສະດຸທີ່ກຳລັງວິເຄາະບໍ?
ຖ້າຄຳຕອບໃດໜຶ່ງໃນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ "ບໍ່", ການເຮັດຊ້ຳການທົດສອບອາດຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການພະຍາຍາມຕີຄວາມຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າສົງໄສ.
ສະຫຼຸບສຸດທ້າຍ: ການວິເຄາະດ້ວຍຕາໜ່າງຄວນນຳໄປສູ່ການຕັດສິນໃຈ
ສະນັ້ນ, ຈຸດປະສົງຂອງການວິເຄາະ sieve ແມ່ນຫຍັງ?
ໃນລະດັບທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ, ມັນວັດແທກການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ມູນຄ່າຂອງມັນໄປໄກກວ່ານັ້ນ.
ການວິເຄາະຕະແກງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈວັດສະດຸຂອງເຂົາເຈົ້າ, ກວດສອບສະເປັກ, ປຽບທຽບກຸ່ມຜະລິດຕະພັນ, ຊອກຫາການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ ແລະ ປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງການກວດສອບ.
ສຳລັບພວກເຮົາທີ່ Sanyuantang , ຂໍ້ມູນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກກໍ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນອັນໜຶ່ງສຳລັບການເລືອກໜ້າຈໍ.
ເຄື່ອງສັ່ນຕະແກງໃນຫ້ອງທົດລອງສາມາດບອກທ່ານໄດ້ວ່າທ່ານມີຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເທົ່າໃດ.
ອຸປະກອນກວດກາການຜະລິດແກ້ໄຂບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້:
ວິທີການແຍກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເຫຼົ່ານັ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນກຳລັງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.
ຖ້າທ່ານເລືອກຕາໜ່າງສັ່ນ, ການໃຫ້ບົດລາຍງານການວິເຄາະຕາໜ່າງພ້ອມກັບຊື່ວັດສະດຸ, ຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດເປົ້າໝາຍຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການໃຫ້ໝາຍເລກຕາໜ່າງພຽງຢ່າງດຽວ.
ອີເມວ: info@sanyuantang.com
ໂທລະສັບ: +86- 18639095165
FAQ
ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການວິເຄາະທາງກອງແມ່ນຫຍັງ?
ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການວິເຄາະທາງກອງແມ່ນເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງຕົວຢ່າງທີ່ເປັນເມັດ ຫຼື ຜົງ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ ແລະ ຜ່ານຮູເປີດຂອງທາງກອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍປານໃດ, ເຊິ່ງສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ວັດແທກໄດ້ສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການ.
ເປັນຫຍັງການວິເຄາະຕະແກງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດ?
ຜູ້ຜະລິດສາມາດໃຊ້ການວິເຄາະຕະແກງເພື່ອກວດສອບວ່າວັດຖຸດິບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຫຼືບໍ່. ການທົດສອບຊ້ຳໆຍັງສາມາດເປີດເຜີຍການປ່ຽນແປງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ ແລະ ຊ່ວຍລະບຸບັນຫາໃນຂະບວນການບົດ, ການບົດ, ການຈັດການ ຫຼື ການກວດສອບອຸດສາຫະກຳ.
ການວິເຄາະຕະແກງຊ່ວຍໃນການເລືອກໜ້າຈໍສັ່ນໄດ້ແນວໃດ?
ການວິເຄາະຕະແກງສະແດງໃຫ້ເຫັນສັດສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ຂ້າງເທິງ ແລະ ຕໍ່າກວ່າຂະໜາດການແຍກທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເຂົ້າໃຈເຖິງພາລະການກັ່ນຕອງຕົວຈິງ. ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເຖິງຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ ແລະ ແນວໂນ້ມການອຸດຕັນຂອງຕາໜ່າງກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການວິເຄາະແບບ sieve ແລະ screening ແມ່ນຫຍັງ?
ການວິເຄາະດ້ວຍກອງກອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວິທີການວັດແທກທີ່ໃຊ້ເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຈາກຕົວຢ່າງ. ການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກຳແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຍກວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່ອອກເປັນສ່ວນຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜົນການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການອອກແບບຂະບວນການກວດສອບການຜະລິດ.
ການວິເຄາະດ້ວຍກອງສາມາດກຳນົດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແນ່ນອນຂອງທຸກໆອະນຸພາກໄດ້ບໍ?
ບໍ່. ການວິເຄາະດ້ວຍກອງຈະຈັດປະເພດອະນຸພາກຕາມວ່າພວກມັນຜ່ານ ຫຼື ຍັງຄົງຢູ່ໃນຊ່ອງເປີດຂອງກອງທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ມັນສະໜອງຂອບເຂດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແທນທີ່ຈະວັດແທກຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຂອງແຕ່ລະອະນຸພາກ. ວິທີການວັດແທກຂະໜາດອະນຸພາກອື່ນໆອາດຈະເໝາະສົມກວ່າສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ.
ເປັນຫຍັງຜົງສອງຊະນິດທີ່ມີຂະໜາດຕາໜ່າງດຽວກັນຈຶ່ງສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ແຕກຕ່າງກັນ?
ຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງເປັນພຽງປັດໄຈດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມຊຸ່ມ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ, ການລວມຕົວກັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼວຽນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພຶດຕິກຳການກວດສອບ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ Sanyuantang ແນະນຳການທົດສອບວັດສະດຸຕົວຈິງສຳລັບການນຳໃຊ້ຜົງລະອຽດທີ່ຍາກແທນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນຈາກຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງພຽງຢ່າງດຽວ.
ກ່ຽວກັບ Sanyuantang

ບໍລິສັດ Sanyuantang ໄດ້ສຸມໃສ່ການແກ້ໄຂບັນຫາການກວດສອບ ແລະ ການຂົນສົ່ງມາຕັ້ງແຕ່ປີ 1994. ສຳລັບໂຄງການທົດສອບຂະໜາດອະນຸພາກ ແລະ ການກວດສອບການຜະລິດ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະທົບທວນຂໍ້ມູນການທົດສອບພ້ອມກັບຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະແນະນຳອຸປະກອນ.
ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ ກ່ຽວກັບ Sanyuantang ຫຼື ທົບທວນ ເຄື່ອງກອງອຸດສາຫະກໍາ ຂອງພວກເຮົາ.
ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການການກວດຄັດກອງຂອງທ່ານ
ສົ່ງຊື່ວັດສະດຸ, ການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກ, ຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມຈຸເປົ້າໝາຍໃຫ້ພວກເຮົາ. ທີມງານຂາຍ ແລະ ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດທົບທວນຂໍ້ມູນ ແລະ ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາວ່າການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ການທົດລອງກວດສອບການຜະລິດແມ່ນເໝາະສົມຫຼືບໍ່.
ອີເມວ: info@sanyuantang.com
ໂທລະສັບ: +86- 18639095165