ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຕົວຢ່າງວັດສະດຸໄປຫາ Sanyuantang ເພື່ອການທົດສອບການກວດສອບ, ໜຶ່ງໃນສິ່ງທຳອິດທີ່ພວກເຮົາຢາກຮູ້ແມ່ນການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະໜາດອະນຸພາກສະເລ່ຍເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາຢາກຮູ້ວ່າມີຂະໜາດຫຍາບເທົ່າໃດ, ມີຂະໜາດລະອຽດເທົ່າໃດ, ມີອັດຕາສ່ວນຕໍ່າກວ່າຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການເທົ່າໃດ, ແລະ ໜ້າຈໍຕ້ອງການແຍກວັດສະດຸເທົ່າໃດ.

ເມື່ອຈຸດປະສົງຖືກກຳນົດແລ້ວ, ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປແມ່ນການປະຕິບັດຕາມ ຂັ້ນຕອນການວິເຄາະກອງທີ່ສົມບູນ , ລວມທັງການເກັບຕົວຢ່າງແບບຕົວແທນ, ການເລືອກກອງ, ການຊັ່ງນໍ້າໜັກ, ການຄິດໄລ່ ແລະ ການຕີຄວາມ.

ຈຸດປະສົງຂອງການວິເຄາະຕະກອງ

ນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງຂອງການວິເຄາະ sieve ຢ່າງແນ່ນອນ.

ການວິເຄາະຕະແກງແຍກຕົວຢ່າງວັດສະດຸທີ່ເປັນຕົວແທນຜ່ານຊຸດຕະແກງທີ່ມີຮູເປີດທີ່ຮູ້ຈັກ. ໂດຍການຊັ່ງນໍ້າໜັກວັດສະດຸທີ່ເກັບໄວ້ໃນຕະແກງແຕ່ລະອັນ, ພວກເຮົາສາມາດກໍານົດວິທີການແຈກຢາຍອະນຸພາກໃນລະດັບຂະໜາດຕ່າງໆ.

ສຳລັບຫ້ອງທົດລອງ, ນີ້ແມ່ນຂໍ້ມູນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ.

ສຳລັບວິສະວະກອນຜະລິດ, ຂໍ້ມູນດຽວກັນນີ້ສາມາດຊ່ວຍຕອບຄຳຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍຂຶ້ນຄື: ວັດສະດຸຢູ່ໃນສະເປັກບໍ່, ແລະພວກເຮົາຄວນເຮັດແນວໃດຖ້າມັນບໍ່ຢູ່ໃນສະເປັກ?

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການວິເຄາະຊອຍແມ່ນຫຍັງ?

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການວິເຄາະດ້ວຍເຄື່ອງກອງແມ່ນເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງວັດສະດຸທີ່ເປັນເມັດ ຫຼື ຜົງ. ແຕ່ການວັດແທກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນພຽງແຕ່ຂັ້ນຕອນທຳອິດເທົ່ານັ້ນ. ສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້ກັບຜົນໄດ້ຮັບ.

ການວິເຄາະດ້ວຍເຄື່ອງກອງສາມາດຊ່ວຍທ່ານໄດ້:

  • ກຳນົດອັດຕາສ່ວນຂອງອະນຸພາກຫຍາບ ແລະ ອະນຸພາກລະອຽດ;
  • ກວດສອບວ່າວັດສະດຸຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຫຼືບໍ່;
  • ປຽບທຽບວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ;
  • ຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງກຸ່ມການຜະລິດ;
  • ກວດຫາການປ່ຽນແປງໃນການປັ້ນ, ການບົດ ຫຼື ການກອງ;
  • ປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການກວດກາທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ;
  • ກຳນົດຂະໜາດການແຍກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການກວດສອບການຜະລິດ;
  • ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດເມື່ອເລືອກ ຫນ້າຈໍ vibrating.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນນີ້ແມ່ນ.

ຈຸດປະສົງຂອງການວິເຄາະດ້ວຍເຄື່ອງກອງບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ແຍກຕົວຢ່າງຂະໜາດນ້ອຍເທົ່ານັ້ນ. ຈຸດປະສົງຂອງມັນແມ່ນເພື່ອສ້າງຂໍ້ມູນຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ສາມາດນຳໃຊ້ເພື່ອຕັດສິນໃຈໄດ້.

ຕົວຢ່າງ, ASTM C136/C136M ໃຊ້ການວິເຄາະແບບກອງເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງມວນລວມລະອຽດ ແລະ ມວນລວມຫຍາບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຜົນໄດ້ຮັບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປະເມີນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກໍານົດ ແລະ ໃຫ້ຂໍ້ມູນສໍາລັບການຄວບຄຸມການຜະລິດ.

ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໃນການວິເຄາະແບບກອງ

ຕົວຢ່າງງ່າຍໆ: ການວິເຄາະຊອຍບອກຫຍັງເຈົ້າແທ້ໆ?

ສົມມຸດວ່າພວກເຮົາມີຕົວຢ່າງວັດສະດຸເມັດ 1,000 g.

ຫຼັງຈາກການກັ່ນກອງແລ້ວ, ເຮົາຈະໄດ້ຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການເປີດຕະແກງນ້ຳໜັກທີ່ຮັກສາໄວ້% ເກັບຮັກສາໄວ້% ການສົ່ງບານສະສົມ
2.00 mm50 g5%95%
1.00 mm250 g25%70%
500 m400 g40%30%
250 m200 g20%10%
Pan100 g10%0%

ຕົວຢ່າງຂໍ້ມູນເພື່ອການອະທິບາຍເທົ່ານັ້ນ.

ດຽວນີ້ພວກເຮົາຮູ້ຫຼາຍກວ່າ “ວັດສະດຸນີ້ມີໜາປະມານ 1 ມມ.”

ພວກເຮົາຮູ້ວ່າ:

  • 95% ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 2 ມມ;
  • 70% ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 1 ມມ;
  • 30% ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 500 μm;
  • 10% ແມ່ນນ້ອຍກວ່າ 250 μm.

ນັ້ນແມ່ນຄຸນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຂອງການວິເຄາະດ້ວຍຕາໜ່າງກອງ. ມັນປ່ຽນຄຳອະທິບາຍທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງເຊັ່ນ "ຜົງລະອຽດ" ຫຼື "ວັດສະດຸ 1 ມມ" ໃຫ້ກາຍເປັນຂໍ້ມູນທີ່ວັດແທກໄດ້.

ເປັນຫຍັງການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ

ສອງຊຸດສາມາດບັນຈຸວັດສະດຸດຽວກັນ ແລະ ມີນ້ຳໜັກລວມເທົ່າກັນ ໃນຂະນະທີ່ມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນການຜະລິດ.

ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງສອງຢ່າງນີ້:

  • ຕົວຢ່າງ A: ອະນຸພາກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ລະຫວ່າງ 500 μm ແລະ 1 mm.
  • ຕົວຢ່າງ B: ປະກອບດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງຜົງລະອຽດຫຼາຍ, ອະນຸພາກ 500 μm ແລະອະນຸພາກທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 2 ມມ.

ການເອີ້ນວັດສະດຸທັງສອງຢ່າງວ່າ "ຜົງ 1 ມມ" ຈະປິດບັງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ.

ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ, ພຶດຕິກຳການກັ່ນຕອງ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ການປະສົມ ແລະ ການປຸງແຕ່ງຕາມລຳດັບຕໍ່ໄປຂອງພວກມັນອາດຈະບໍ່ຄືກັນ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກມັກຈະມີປະໂຫຍດຫຼາຍກ່ວາຕົວເລກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກດຽວ.

ຜົນການວິເຄາະຂອງ sieve ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຊີ້ບອກຫຍັງແດ່

ຜົນການທົດສອບຄວາມຫມາຍທີ່ເປັນໄປໄດ້ສິ່ງທີ່ຕ້ອງກວດສອບ
ຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນການປັ້ນຫຼືການກັ່ນຕອງໄດ້ມີການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງບົດ, ສະພາບໜ້າຈໍ, ອັດຕາການປ້ອນ
ຄ່າປັບໄໝເພີ່ມຂຶ້ນວັດສະດຸອາດຈະຢູ່ເທິງພື້ນດິນ ຫຼື ເສື່ອມໂຊມລົງຂະບວນການຂັດ ແລະ ການຈັດການວັດສະດຸ
ການປ່ຽນແປງການແຈກຢາຍແບບເປັນກຸ່ມຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານການຜະລິດໄດ້ມີການປ່ຽນແປງພາລາມິເຕີວັດຖຸດິບ ແລະ ຂະບວນການ
ວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດໃກ້ຄຽງຫຼາຍເກີນໄປການແຍກກັນອາດຈະກາຍເປັນເລື່ອງຍາກຂຶ້ນພື້ນທີ່ໜ້າຈໍ, ຕາໜ່າງ ແລະ ເງື່ອນໄຂການໃຊ້ງານ
ຜະລິດຕະພັນພາຍນອກສະເປັກອາດຈະຕ້ອງມີການປັບປ່ຽນຂະບວນການຂະບວນການຕົ້ນນ້ຳ ແລະ ຂັ້ນຕອນການກວດສອບ

ການວິເຄາະດ້ວຍກອງບໍ່ໄດ້ບອກທ່ານໂດຍອັດຕະໂນມັດວ່າເປັນຫຍັງບັນຫາຈຶ່ງເກີດຂຶ້ນ. ມັນບອກທ່ານວ່າການແຜ່ກະຈາຍຂອງອະນຸພາກມີການປ່ຽນແປງຢູ່ໃສ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ທີມງານຜະລິດມີບ່ອນຫວ່າງທີ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນຊອກຫາ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການວິເຄາະກອງ

7 ຈຸດປະສົງຕົວຈິງຂອງການວິເຄາະຕະແກງ

1. ກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ

ນີ້ແມ່ນຈຸດປະສົງພື້ນຖານ.

ຊຸດຂອງຕະກອງທົດສອບແບ່ງຕົວຢ່າງອອກເປັນສ່ວນຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການຄິດໄລ່ພື້ນຖານແມ່ນ:

ເປີເຊັນທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ = (ນ້ຳໜັກທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ໃນກອງ ÷ ນ້ຳໜັກຕົວຢ່າງທັງໝົດ) × 100

ຈາກນີ້, ສາມາດຄິດໄລ່ອັດຕາສ່ວນສະສົມທີ່ຮັກສາໄວ້ ແລະ ອັດຕາສ່ວນຜ່ານໄດ້.

ແທນທີ່ຈະອະທິບາຍວັດສະດຸວ່າ "ຫຍາບ" ຫຼື "ລະອຽດ", ຕອນນີ້ເຈົ້າມີຕົວເລກທີ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້.

2. ກວດສອບວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຫຼືບໍ່

ຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຢ່າງໄດ້ກຳນົດຂໍ້ຈຳກັດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ.

ຕົວຢ່າງ, ລາຍລະອຽດອາດຈະຕ້ອງການ:

  • ຢ່າງໜ້ອຍ 95% ຜ່ານ 2 ມມ;
  • 60–80% ຜ່ານ 1 ມມ;
  • ບໍ່ເກີນ 10% ຕ່ຳກວ່າ 250 μm.

ເມື່ອການວິເຄາະດ້ວຍຕາຂ່າຍກັ່ນນ້ຳສຳເລັດແລ້ວ, ຄ່າທີ່ວັດແທກໄດ້ສາມາດປຽບທຽບໂດຍກົງກັບຂໍ້ຈຳກັດເຫຼົ່ານັ້ນ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ການທົດສອບມີປະໂຫຍດທັງສຳລັບການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ.

ຖ້າທ່ານຊື້ວັດສະດຸຈາກຜູ້ສະໜອງຫຼາຍຄົນ, ວິທີການດຽວກັນນີ້ຍັງສາມາດຊ່ວຍກຳນົດວ່າການແຈກຢາຍອະນຸພາກຕົວຈິງຂອງພວກມັນແມ່ນປຽບທຽບກັນໄດ້ຫຼືບໍ່.

3. ຕິດຕາມກວດກາຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊຸດ

ການທົດສອບໜຶ່ງບອກທ່ານກ່ຽວກັບຕົວຢ່າງໜຶ່ງ.

ການທົດສອບຊ້ຳໆສາມາດບອກທ່ານບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຂະບວນການຜະລິດໄດ້.

ສົມມຸດວ່າຜະລິດຕະພັນປົກກະຕິແລ້ວມີວັດສະດຸ 8–10% ຕ່ຳກວ່າ 250 μm.

ຫຼັງຈາກນັ້ນຜົນໄດ້ຮັບກໍ່ເລີ່ມປ່ຽນແປງ:

ຊຸດການຜະລິດ<250 ມມ
ຊຸດ 018.4%
ຊຸດ 028.8%
ຊຸດ 039.1%
ຊຸດ 0412.7%
ຊຸດ 0515.3%

ຂໍ້ມູນສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ວ່າ Batch 05 ມີຄ່າປັບໄໝ 15.3%. ແນວໂນ້ມຕົວມັນເອງກໍ່ເປັນປະໂຫຍດ. ບາງສິ່ງບາງຢ່າງໃນວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການບົດ, ລະບົບການຈັດການ ຫຼື ຂະບວນການກວດກາອາດຈະມີການປ່ຽນແປງ. ສຳລັບ QC ປົກກະຕິ, ນີ້ແມ່ນໜຶ່ງໃນບົດບາດທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດຂອງການວິເຄາະກອງ.

4. ຊອກຫາບັນຫາໃນຂະບວນການກວດກາ

ສົມມຸດວ່າຕາໜ່າງສັ່ນສະເທືອນທີ່ຜະລິດກຳລັງແຍກວັດສະດຸອອກເປັນ 1 ມມ.

ທາງທິດສະດີ:

ທາງອອກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ: >1 ມມ ທາງອອກຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ: <1 ມມ

ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ການແຍກອອກບໍ່ຄ່ອຍຈະສົມບູນແບບເທົ່າໃດ.

ເພື່ອກວດສອບປະສິດທິພາບ, ຕົວຢ່າງສາມາດເກັບໄດ້ຈາກສາມສະຖານທີ່ຄື:

ອາຫານ → ຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ → ຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ

ຈາກນັ້ນ, ດຳເນີນການວິເຄາະດ້ວຍ sieve ໃນແຕ່ລະຕົວຢ່າງ.

ຖ້າມີອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ 1 ມມ ຍັງຄົງຢູ່ໃນກະແສນໍ້າຂະໜາດໃຫຍ່, ວັດສະດຸທີ່ດີກໍ່ຈະສູນເສຍໄປ.

ຖ້າອະນຸພາກທີ່ມີຂະໜາດສູງກວ່າ 1 ມມ ປະກົດຢູ່ໃນກະແສທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍກວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນອາດຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.

ໃນຈຸດນັ້ນ, ຜູ້ປະກອບການສາມາດສືບສວນ:

  • ສະພາບຂອງຕາໜ່າງໜ້າຈໍ;
  • ການປິດບັງໜ້າຈໍ;
  • ອັດຕາການໃຫ້ອາຫານ;
  • ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງວັດສະດຸ;
  • ຕົວກໍານົດການສັ່ນສະເທືອນ;
  • ການໂຫຼດໜ້າຈໍ;
  • ການແຈກຢາຍວັດສະດຸທົ່ວໜ້າຈໍ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການທົດສອບຂະໜາດອະນຸພາກໃນຫ້ອງທົດລອງກາຍເປັນປະໂຫຍດໂດຍກົງຕໍ່ການຜະລິດ.

5. ກຳນົດການເປີດໜ້າຈໍທີ່ຖືກຕ້ອງ

ພວກເຮົາມັກຈະໄດ້ຮັບຄຳຖາມທີ່ບອກວ່າ:

  • "ຂ້ອຍຕ້ອງການຕາໜ່າງສັ່ນສຳລັບຜົງ."

ສຳລັບການເລືອກໜ້າຈໍ, ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນພຽງພໍ.

ການສອບຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່ານີ້ມີລັກສະນະດັ່ງນີ້:

ພາລາມິເຕີຍົກຕົວຢ່າງ
ອຸປະກອນການຜົງພາດສະຕິກ
ຂະຫນາດອະນຸພາກອາຫານ0–3 ມມ
ຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການ500 m
ວັດສະດຸ >500 ໄມໂຄຣມ20%
ວັດສະດຸ <500 μm80%
ຄວາມ ໜາ ແໜ້ນ ຂອງມວນຂະ ໜາດ 0.7 g / cm³
ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຕ້ອງການ800 kg / h
ຄວາມຊຸ່ມ

ດ້ວຍຂໍ້ມູນນີ້, ພວກເຮົາສາມາດເລີ່ມຕົ້ນປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບບັນຫາການກວດສອບຕົວຈິງໄດ້.

ການວິເຄາະຕາໜ່າງໄດ້ບອກພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ອງເປີດຕາໜ່າງທີ່ຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງບອກພວກເຮົາວ່າມີວັດສະດຸຫຼາຍປານໃດທີ່ຄາດວ່າຈະຜ່ານຊ່ອງເປີດນັ້ນ. ຂໍ້ມູນດັ່ງກ່າວມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອປະເມີນພື້ນທີ່ໜ້າຈໍ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດທີ່ຄາດໄວ້.

6. ປຽບທຽບວັດຖຸດິບຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ

ສົມມຸດວ່າຜູ້ສະໜອງສອງຄົນຂາຍຜົງຊະນິດດຽວກັນ.

ເອກະສານຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການຂອງເຂົາເຈົ້າອາດຈະລະບຸຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ລະບຸຄືກັນ, ແຕ່ການວິເຄາະດ້ວຍຕາໜ່າງກອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ:

ຂະ​ຫນາດ​ແຕ່​ສ່ວນ​ຫນຶ່ງ​ຜູ້ສະໜອງ Aຜູ້ສະໜອງ B
> 1 ມມ3%12%
500 ໄມໂຄຣມ–1 ມມ42%38%
250–500 ມມ45%31%
<250 ມມ10%19%

ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ມີລັກສະນະຄືກັນໃນສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ.

ຜູ້ໜຶ່ງອາດຈະສ້າງຄ່າປັບໃໝຫຼາຍຂຶ້ນ. ອີກຜູ້ໜຶ່ງອາດຈະວາງພາລະທີ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າໃສ່ໜ້າຈໍການຜະລິດ. ນັ້ນບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າຜູ້ສະໜອງ A ດີກ່ວາຜູ້ສະໜອງ B ໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ມັນໝາຍຄວາມວ່າດຽວນີ້ທ່ານມີຂໍ້ມູນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຕົວຈິງເພື່ອກຳນົດວ່າການແຈກຢາຍໃດທີ່ເໝາະສົມກັບຂະບວນການຂອງທ່ານຫຼາຍກວ່າ.

7. ໃຫ້ຂໍ້ມູນສຳລັບການເລືອກໜ້າຈໍສັ່ນ

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການວິເຄາະທາງກອງເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບການກວດສອບອຸດສາຫະກໍາ.

ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ, ວິສະວະກອນ Sanyuantang ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຈຳນວນຕາໜ່າງ.

ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດປະກອບມີ:

  • ຊື່ວັດສະດຸ;
  • ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ;
  • ຂະໜາດການແຍກທີ່ຕ້ອງການ;
  • ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ;
  • ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ;
  • ອຸນຫະພູມ;
  • ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ;
  • ຄວາມສາມາດທີ່ຕ້ອງການ;
  • ຈຳນວນເສດສ່ວນສຸດທ້າຍ;
  • ບໍ່ວ່າວັດສະດຸມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະລວມຕົວກັນ ຫຼື ກີດຂວາງຕາໜ່າງ.

ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຮູບພາບນີ້, ແຕ່ມັນກໍ່ເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນ.

ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກຕ້ອງແຍກຫຍັງອອກມາແທ້.

ການວິເຄາະຕະແກງ

ຈາກການວິເຄາະຕະແກງໃນຫ້ອງທົດລອງຈົນເຖິງການກວດສອບອຸດສາຫະກໍາ

ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ເຄື່ອງສັ່ນກອງທົດສອບວັດແທກການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງຕົວຢ່າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ. ການກັ່ນຕອງສັ່ນສະເທືອນທາງອຸດສາຫະກຳແຍກວັດສະດຸຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ເປັນຊຸດ.

ພວກເຂົາມີສ່ວນກ່ຽວຂ້ອງກັນ, ແຕ່ພວກເຂົາເຮັດວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ອຸປະກອນຈຸດປະສົງຫຼັກການ ນຳ ໃຊ້ແບບ ທຳ ມະດາ
ຫ້ອງທົດລອງ Sieve Shakerການວິເຄາະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ໜ້າຈໍສັ່ນແບບ Rotaryການຈັດປະເພດການຜະລິດຜົງ ແລະ ເມັດທົ່ວໄປ
ຫນ້າຈໍສັ່ນ Ultrasonicການກວດຄັດກອງຜົງລະອຽດຜົງລະອຽດ ຫຼື ຜົງແຂງ
ຫນ້າຈໍ vibrating Linearການຈັດປະເພດຄວາມຈຸສູງເມັດ ແລະ ຂອງແຂງຂະໜາດໃຫຍ່
Gyratory / ໜ້າຈໍສັ່ນການຈັດປະເພດຫຼາຍຊັ້ນການແຍກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຄວາມຈຸໃຫຍ່ກວ່າ

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາບໍ່ແນະນຳໃຫ້ເລືອກຕາໜ່າງອຸດສາຫະກໍາໂດຍອີງໃສ່ພຽງແຕ່ຈຳນວນຕາໜ່າງໃນຫ້ອງທົດລອງເທົ່ານັ້ນ.

ການທົດສອບບອກພວກເຮົາເຖິງການແຈກຢາຍຂອງອະນຸພາກ.

ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຍັງຕ້ອງຈັດການກັບຄວາມອາດສາມາດ, ການໃຫ້ອາຫານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ການບັງໜ້າຈໍ ແລະ ພຶດຕິກຳທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸ.

ໂຮງງານຜະລິດ

ອຸປະກອນກອງ Sanyuantang ໃດທີ່ເໝາະສົມກັບແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ?

ສຳລັບການວິເຄາະຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ: ເຄື່ອງສັ່ນກອງທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ Sanyuantang

ສຳລັບການທົດສອບຂະໜາດອະນຸພາກໃນຫ້ອງທົດລອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບປົກກະຕິ, ເຄື່ອງສັ່ນກອງທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ Sanyuantang SY-200 / SY-300 ຖືກອອກແບບມາເພື່ອແຍກຕົວຢ່າງວັດສະດຸຂະໜາດນ້ອຍຜ່ານກອງທົດສອບທີ່ວາງຊ້ອນກັນ.

ມັນເໝາະສົມເມື່ອເປົ້າໝາຍຂອງທ່ານແມ່ນ:

  • ກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ;
  • ປຽບທຽບກຸ່ມການຜະລິດ;
  • ກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ;
  • ກວດສອບລາຍລະອຽດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ;
  • ຕົວຢ່າງທົດສອບກ່ອນການເລືອກໜ້າຈໍອຸດສາຫະກຳ.

ເຄື່ອງສັ່ນກອງໃນຫ້ອງທົດລອງ Sanyuantang ຮອງຮັບຊັ້ນກອງຫຼາຍຊັ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດວັດແທກສ່ວນປະກອບຂະໜາດອະນຸພາກໄດ້ຫຼາຍອັນໃນການທົດສອບຄັ້ງດຽວ.

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕິດຕາມກວດກາຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເປັນປະຈຳ, ນີ້ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ມີເຫດຜົນ.

ກ່ອນການທົດສອບປົກກະຕິ, ໃຫ້ຢືນຢັນວ່າຕົວຢ່າງເໝາະສົມ ກັບການວິເຄາະດ້ວຍກອງແຫ້ງ ຫຼື ຕ້ອງ ການກອງແບບປຽກ ເພື່ອແກ້ໄຂການລວມຕົວ ຫຼື ການຍຶດຕິດ. ວິທີການຕ້ອງກົງກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ຂັ້ນຕອນການທົດສອບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ສຳລັບການກວດສອບການຜະລິດທົ່ວໄປ: ການກວດສອບແບບສັ່ນສະເທືອນແບບໝູນວຽນ

ເມື່ອການວິເຄາະໃນຫ້ອງທົດລອງໄດ້ກຳນົດຂະໜາດການຕັດທີ່ຕ້ອງການແລ້ວ, ການກັ່ນຕອງແບບສັ່ນສະເທືອນແບບໝຸນສາມາດຖືກພິຈາລະນາສຳລັບການຈັດປະເພດການຜະລິດຜົງ ແລະ ວັດສະດຸເມັດຫຼາຍຊະນິດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປົກກະຕິປະກອບມີ:

  • ຜົງອາຫານ;
  • ຜົງເຄມີ;
  • ຜົງພາດສະຕິກ;
  • ແຮ່ທາດ;
  • ວັດສະດຸເຊລາມິກ;
  • fertilizerຸ່ນ;
  • ຜະລິດຕະພັນເມັດທີ່ໄຫຼວຽນໄດ້ຢ່າງເສລີອື່ນໆ.

ຄວາມອາດສາມາດຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບວັດສະດຸ ແລະ ຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງທີ່ຕ້ອງການ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາມັກປະເມີນວັດສະດຸແທນທີ່ຈະສັນຍາວ່າຈະມີກຳລັງການຜະລິດໂດຍອີງໃສ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.

ສຳລັບຜົງລະອຽດ ຫຼື ຜົງທີ່ລະອຽດອ່ອນ: ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບ Ultrasonic

ຜົງລະອຽດສ້າງບັນຫາອີກອັນໜຶ່ງ. ເມື່ອຂະໜາດຂອງອະນຸພາກນ້ອຍລົງ, ອະນຸພາກອາດຈະລວມຕົວກັນ, ຕິດກັບຕາໜ່າງ, ຫຼື ອຸດຕັນຊ່ອງເປີດຂອງໜ້າຈໍ. ໃນສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້, ການໃຊ້ຕາໜ່າງທີ່ລະອຽດກວ່າໃນໜ້າຈໍທຳມະດາອາດຈະບໍ່ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນແບບ ultrasonic ເພີ່ມພະລັງງານ ultrasonic ໃຫ້ກັບໜ້າໜ້າຈໍເພື່ອຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບັງຕາໜ່າງ ແລະ ປັບປຸງການຜ່ານຂອງອະນຸພາກລະອຽດ.

ທີ່ Sanyuantang, ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບການກວດສອບວັດສະດຸຕົວຈິງເມື່ອປະເມີນຜົງລະອຽດທີ່ຍາກເພາະວ່າສອງວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດອະນຸພາກທີ່ຄືກັນສາມາດປະພຶດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍໃນຕາໜ່າງດຽວກັນ.

ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກມີຄວາມສຳຄັນ. ແຕ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ພຶດຕິກຳໄຟຟ້າສະຖິດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ ແລະ ການລວມຕົວກັນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ.

ສຳລັບການຈັດປະເພດຄວາມຈຸຂະໜາດໃຫຍ່ກວ່າ: ການກັ່ນຕອງແບບເສັ້ນຊື່ ຫຼື ແບບໝຸນວຽນ

ເມື່ອວັດສະດຸມີການໄຫຼວຽນຢ່າງເສລີ ແລະ ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຕ້ອງການຄວາມອາດສາມາດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ ຫຼື ມີສ່ວນປະກອບຂະໜາດອະນຸພາກຫຼາຍອັນ, ການກັ່ນຕອງແບບສັ່ນສະເທືອນເສັ້ນຊື່ ຫຼື ການກັ່ນຕອງແບບໝຸນວຽນ/ສັ່ນສະເທືອນອາດຈະເໝາະສົມກວ່າ.

ຕົວຢ່າງ, ຂະບວນການຜະລິດອາດຕ້ອງການ:

ປ້ອນ → >10 ມມ → 5–10 ມມ → 2–5 ມມ → <2 ມມ

ການວິເຄາະດ້ວຍຕາໜ່າງກອງໃນຫ້ອງທົດລອງສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີວັດສະດຸຫຼາຍປານໃດຢູ່ໃນແຕ່ລະສ່ວນ. ຂໍ້ມູນດັ່ງກ່າວຊ່ວຍໃນການປະເມີນວ່າການໂຫຼດຈະຖືກແຈກຢາຍໄປທົ່ວແຕ່ລະຊັ້ນກອງແນວໃດ. ນີ້ແມ່ນມີປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການເລືອກຊັ້ນກອງຫຼາຍຊັ້ນໂດຍບໍ່ຮູ້ການແຈກຢາຍການປ້ອນ.

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງທີ່ພວກເຮົາແນະນຳ

ຖ້າທ່ານກຳລັງພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໃນການຜະລິດ, ຢ່າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຖາມວ່າ:

"ຂ້ອຍຄວນຊື້ໜ້າຈໍສັ່ນໃດ?"

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸ.

ຂະບວນການເຮັດວຽກຕົວຈິງແມ່ນ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1 — ກຳນົດຜະລິດຕະພັນທີ່ຕ້ອງການ

ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຕ້ອງການຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເທົ່າໃດ?

ຂັ້ນຕອນທີ 2 — ເອົາຕົວຢ່າງຕົວແທນ

ຕົວຢ່າງທົດສອບຄວນສະທ້ອນເຖິງວັດສະດຸທີ່ກຳລັງປຸງແຕ່ງ. ການທົດສອບທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບໃນຕົວຢ່າງທີ່ບໍ່ເປັນຕົວແທນຍັງໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເຂົ້າໃຈຜິດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3 — ປະຕິບັດການວິເຄາະແບບກອງ

ວັດແທກອັດຕາສ່ວນທີ່ຍັງຄົງຄ້າງ ແລະ ຜ່ານໄປຢູ່ທີ່ຊ່ອງເປີດຂອງກອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4 — ປຽບທຽບຜົນໄດ້ຮັບກັບລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງທ່ານ

ລະບຸຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ ແລະ ຄ່າປັບໄໝ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5 — ຄິດໄລ່ພາລະການກວດສອບຕົວຈິງ

ກຳນົດວ່າອາຫານຕ້ອງຜ່ານຊ່ອງເປີດໜ້າຈໍທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍປານໃດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 6 — ປະເມີນພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ

ກວດສອບຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ການລວມຕົວກັນ, ໄຟຟ້າສະຖິດ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ.

ຂັ້ນຕອນທີ 7 — ເລືອກ ຫຼື ທົດສອບໜ້າຈໍການຜະລິດ

ພຽງແຕ່ດຽວນີ້ການເລືອກອຸປະກອນຈຶ່ງມີຄວາມໝາຍ.

ໃນສັ້ນ:

ຕົວຢ່າງ → ການວິເຄາະຕະແກງ → ການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ → ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ → ຄວາມຕ້ອງການການກັ່ນຕອງ → ການເລືອກອຸປະກອນ

ລຳດັບນັ້ນສາມາດປ້ອງກັນການເລືອກອຸປະກອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຢ່າງ.

ເມື່ອການວິເຄາະກອງບໍ່ພຽງພໍ

ການວິເຄາະດ້ວຍຊອຍແມ່ນເປັນປະໂຫຍດ, ແຕ່ມັນມີຂໍ້ຈຳກັດ.

ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນໂດຍສະເພາະກັບຜົງທີ່ລະອຽດຫຼາຍ.

ອະນຸພາກຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍອາດຈະ:

  • ການລວມຕົວກັນ;
  • ຕິດກັນ;
  • ມີປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ;
  • ຕິດກັບຕາໜ່າງ;
  • ບລັອກຊ່ອງເປີດໜ້າຈໍ.

ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ.

ອະນຸພາກຍາວອາດຈະຜ່ານຮູເປີດໃນທິດທາງໜຶ່ງແຕ່ຍັງຄົງຢູ່ເທິງຕະຊ່ອນໃນອີກທິດທາງໜຶ່ງ.

ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສາມາດປ່ຽນແປງຜົນໄດ້ຮັບໄດ້ເຊັ່ນກັນ.

ດ້ວຍເຫດຜົນນີ້, ທ່ານບໍ່ຄວນສົມມຸດວ່າຜົນຂອງຫ້ອງທົດລອງຄາດຄະເນຄວາມສາມາດໃນການກວດສອບອຸດສາຫະກໍາໂດຍອັດຕະໂນມັດ.

ASTM C136/C136M ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີຂອງຂໍ້ຈຳກັດນີ້ໃນການທົດສອບລວມ: ມາດຕະຖານໄດ້ລະບຸວ່າການກຳນົດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ລະອຽດກວ່າ 75 μm ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍໃຊ້ວິທີການນັ້ນພຽງຢ່າງດຽວ ແລະ ອ້າງອີງເຖິງວິທີການທົດສອບອື່ນສຳລັບສ່ວນນັ້ນ.

ບົດຮຽນແມ່ນງ່າຍດາຍ:

ໃຊ້ວິທີການທົດສອບທີ່ເໝາະສົມກັບວັດສະດຸ ແລະ ການຕັດສິນໃຈທີ່ທ່ານຕ້ອງເຮັດ.

ທ່ານຄວນບັນທຶກຂໍ້ມູນໃດແດ່ໃນລະຫວ່າງການວິເຄາະຊອຍ?

ຖ້າທ່ານກຳລັງໃຊ້ການວິເຄາະແບບ sieve ສຳລັບການຄວບຄຸມການຜະລິດແທນທີ່ຈະເປັນການທົດລອງຄັ້ງດຽວ, ໃຫ້ຮັກສາຜົນໄດ້ຮັບໃນຮູບແບບທີ່ສອດຄ່ອງກັນ.

ບັນທຶກທີ່ເປັນປະໂຫຍດອາດຈະປະກອບມີ:

ລາຍການການບັນທຶກ
ອຸປະກອນການ__________
ຈຳ ນວນຊຸດ__________
ວັນທີທົດສອບ__________
ນ້ຳໜັກຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນ__________ ກຣາມ
ຂະໜາດຂອງຕະແກງ__________
ເວລາກອງ__________ ນາທີ
ນ້ຳໜັກທີ່ຮັກສາໄວ້ໃນແຕ່ລະຊັ່ງ__________
% ເກັບຮັກສາໄວ້__________
% ຜ່ານ__________
ສະພາບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ__________
Operator__________
ໝາຍເຫດ / ຄວາມຜິດປົກກະຕິ__________

ການຮັກສາຂໍ້ມູນນີ້ເຮັດໃຫ້ການປຽບທຽບໃນພາຍຫຼັງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ.

ຖ້າບັນຫາການຜະລິດເກີດຂຶ້ນສາມເດືອນຕໍ່ມາ, ບັນທຶກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກໃນອະດີດອາດຈະຊ່ວຍສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນແປງເລີ່ມຕົ້ນເມື່ອໃດ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນໜຶ່ງທີ່ການວິເຄາະດ້ວຍເຄື່ອງກອງມີຄຸນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນເມື່ອມັນຖືກປະຕິບັດເປັນເຄື່ອງມືຄວບຄຸມຂະບວນການແທນທີ່ຈະເປັນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງແບບໂດດດ່ຽວ.

ລາຍການກວດສອບຜົນການວິເຄາະກອງ

ກ່ອນທີ່ຈະຍອມຮັບຜົນໄດ້ຮັບ, ໃຫ້ຖາມວ່າ:

  • ຕົວຢ່າງເປັນຕົວແທນບໍ?
  • ຮູເປີດຂອງຕາໜ່າງຖືກເລືອກແລ້ວບໍ?
  • ຕະແກງສະອາດ ແລະ ບໍ່ເສຍຫາຍບໍ?
  • ມີວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ໃນຊ່ອນດຽວບໍ?
  • ການທົດສອບດຳເນີນໄປດົນພໍສຳລັບການແຍກຕົວຢ່າງມີປະສິດທິພາບບໍ?
  • ວັດສະດຸສູນເສຍໄປໃນລະຫວ່າງການໂອນຍ້າຍບໍ?
  • ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເຮັດໃຫ້ອະນຸພາກຕິດກັນບໍ?
  • ວັດສະດຸລະອຽດເຮັດໃຫ້ຕາໜ່າງບອດບໍ?
  • ນ້ຳໜັກສຸດທ້າຍທີ່ກູ້ຄືນມາໄດ້ສອດຄ່ອງກັບຕົວຢ່າງເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນບໍ?
  • ວິທີການທົດສອບກົງກັບວັດສະດຸທີ່ກຳລັງວິເຄາະບໍ?

ຖ້າຄຳຕອບໃດໜຶ່ງໃນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ "ບໍ່", ການເຮັດຊ້ຳການທົດສອບອາດຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການພະຍາຍາມຕີຄວາມຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າສົງໄສ.

ສະຫຼຸບສຸດທ້າຍ: ການວິເຄາະດ້ວຍຕາໜ່າງຄວນນຳໄປສູ່ການຕັດສິນໃຈ

ສະນັ້ນ, ຈຸດປະສົງຂອງການວິເຄາະ sieve ແມ່ນຫຍັງ?

ໃນລະດັບທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ, ມັນວັດແທກການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນການຜະລິດຕົວຈິງ, ມູນຄ່າຂອງມັນໄປໄກກວ່ານັ້ນ.

ການວິເຄາະຕະແກງຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈວັດສະດຸຂອງເຂົາເຈົ້າ, ກວດສອບສະເປັກ, ປຽບທຽບກຸ່ມຜະລິດຕະພັນ, ຊອກຫາການປ່ຽນແປງຂອງຂະບວນການ ແລະ ປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງການກວດສອບ.

ສຳລັບພວກເຮົາທີ່ Sanyuantang , ຂໍ້ມູນຂະໜາດຂອງອະນຸພາກກໍ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນອັນໜຶ່ງສຳລັບການເລືອກໜ້າຈໍ.

ເຄື່ອງສັ່ນຕະແກງໃນຫ້ອງທົດລອງສາມາດບອກທ່ານໄດ້ວ່າທ່ານມີຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເທົ່າໃດ.

ອຸປະກອນກວດກາການຜະລິດແກ້ໄຂບັນຫາຕໍ່ໄປນີ້:

ວິທີການແຍກຂະໜາດຂອງອະນຸພາກເຫຼົ່ານັ້ນຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນກຳລັງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການ.

ຖ້າທ່ານເລືອກຕາໜ່າງສັ່ນ, ການໃຫ້ບົດລາຍງານການວິເຄາະຕາໜ່າງພ້ອມກັບຊື່ວັດສະດຸ, ຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມອາດສາມາດເປົ້າໝາຍຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າການໃຫ້ໝາຍເລກຕາໜ່າງພຽງຢ່າງດຽວ.

ອີເມວ: info@sanyuantang.com

ໂທລະສັບ: +86- 18639095165

FAQ

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການວິເຄາະທາງກອງແມ່ນຫຍັງ?

ຈຸດປະສົງຫຼັກຂອງການວິເຄາະທາງກອງແມ່ນເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຂອງຕົວຢ່າງທີ່ເປັນເມັດ ຫຼື ຜົງ. ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ ແລະ ຜ່ານຮູເປີດຂອງທາງກອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍປານໃດ, ເຊິ່ງສະໜອງຂໍ້ມູນທີ່ວັດແທກໄດ້ສຳລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຂະບວນການ.

ເປັນຫຍັງການວິເຄາະຕະແກງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນໃນການຜະລິດ?

ຜູ້ຜະລິດສາມາດໃຊ້ການວິເຄາະຕະແກງເພື່ອກວດສອບວ່າວັດຖຸດິບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຫຼືບໍ່. ການທົດສອບຊ້ຳໆຍັງສາມາດເປີດເຜີຍການປ່ຽນແປງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ ແລະ ຊ່ວຍລະບຸບັນຫາໃນຂະບວນການບົດ, ການບົດ, ການຈັດການ ຫຼື ການກວດສອບອຸດສາຫະກຳ.

ການວິເຄາະຕະແກງຊ່ວຍໃນການເລືອກໜ້າຈໍສັ່ນໄດ້ແນວໃດ?

ການວິເຄາະຕະແກງສະແດງໃຫ້ເຫັນສັດສ່ວນຂອງວັດສະດຸທີ່ຢູ່ຂ້າງເທິງ ແລະ ຕໍ່າກວ່າຂະໜາດການແຍກທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນເຂົ້າໃຈເຖິງພາລະການກັ່ນຕອງຕົວຈິງ. ຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາເຖິງຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມຊຸ່ມ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼ ແລະ ແນວໂນ້ມການອຸດຕັນຂອງຕາໜ່າງກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການວິເຄາະແບບ sieve ແລະ screening ແມ່ນຫຍັງ?

ການວິເຄາະດ້ວຍກອງກອງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນວິທີການວັດແທກທີ່ໃຊ້ເພື່ອກຳນົດການແຈກຢາຍຂະໜາດຂອງອະນຸພາກຈາກຕົວຢ່າງ. ການກັ່ນຕອງອຸດສາຫະກຳແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຍກວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່ອອກເປັນສ່ວນຂະໜາດທີ່ຕ້ອງການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜົນການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງສາມາດໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການອອກແບບຂະບວນການກວດສອບການຜະລິດ.

ການວິເຄາະດ້ວຍກອງສາມາດກຳນົດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກທີ່ແນ່ນອນຂອງທຸກໆອະນຸພາກໄດ້ບໍ?

ບໍ່. ການວິເຄາະດ້ວຍກອງຈະຈັດປະເພດອະນຸພາກຕາມວ່າພວກມັນຜ່ານ ຫຼື ຍັງຄົງຢູ່ໃນຊ່ອງເປີດຂອງກອງທີ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້. ມັນສະໜອງຂອບເຂດຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແທນທີ່ຈະວັດແທກຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນຂອງແຕ່ລະອະນຸພາກ. ວິທີການວັດແທກຂະໜາດອະນຸພາກອື່ນໆອາດຈະເໝາະສົມກວ່າສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ.

ເປັນຫຍັງຜົງສອງຊະນິດທີ່ມີຂະໜາດຕາໜ່າງດຽວກັນຈຶ່ງສາມາດກັ່ນຕອງໄດ້ແຕກຕ່າງກັນ?

ຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງເປັນພຽງປັດໄຈດຽວເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມຊຸ່ມ, ຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ປະຈຸໄຟຟ້າສະຖິດ, ການລວມຕົວກັນ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການໄຫຼວຽນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພຶດຕິກຳການກວດສອບ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ Sanyuantang ແນະນຳການທົດສອບວັດສະດຸຕົວຈິງສຳລັບການນຳໃຊ້ຜົງລະອຽດທີ່ຍາກແທນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນຈາກຂະໜາດຂອງຕາໜ່າງພຽງຢ່າງດຽວ.

ກ່ຽວກັບ Sanyuantang

ໂຮງງານຜະລິດໜ້າຈໍສັ່ນ ແລະ ອຸປະກອນລຳລຽງ Sanyuantang

ບໍລິສັດ Sanyuantang ໄດ້ສຸມໃສ່ການແກ້ໄຂບັນຫາການກວດສອບ ແລະ ການຂົນສົ່ງມາຕັ້ງແຕ່ປີ 1994. ສຳລັບໂຄງການທົດສອບຂະໜາດອະນຸພາກ ແລະ ການກວດສອບການຜະລິດ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະທົບທວນຂໍ້ມູນການທົດສອບພ້ອມກັບຄວາມອາດສາມາດ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸກ່ອນທີ່ຈະແນະນຳອຸປະກອນ.

ຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມ ກ່ຽວກັບ Sanyuantang ຫຼື ທົບທວນ ເຄື່ອງກອງອຸດສາຫະກໍາ ຂອງພວກເຮົາ.

ປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການການກວດຄັດກອງຂອງທ່ານ

ສົ່ງຊື່ວັດສະດຸ, ການແຈກຢາຍຂະໜາດອະນຸພາກ, ຂະໜາດຕັດທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງມວນສານ, ຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ຄວາມຈຸເປົ້າໝາຍໃຫ້ພວກເຮົາ. ທີມງານຂາຍ ແລະ ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດທົບທວນຂໍ້ມູນ ແລະ ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາວ່າການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງ ຫຼື ການທົດລອງກວດສອບການຜະລິດແມ່ນເໝາະສົມຫຼືບໍ່.

ອີເມວ: info@sanyuantang.com

ໂທລະສັບ: +86- 18639095165

ເອກະສານອ້າງອີງດ້ານວິຊາການ