ລະບົບການກວດກາ ແລະລຳລຽງຜົງໂລຫະແມ່ນອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາສຳລັບຝຸ່ນໂລຫະທີ່ປົນເປື້ອນທາງອາກາດໄດ້ງ່າຍເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ ferroalloy ແລະຝຸ່ນໂລຫະປະສົມແຂງ. ລະບົບນີ້ເຮັດໃຫ້ອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບແລະການຈັດການຂີ້ຝຸ່ນຈາກການໃຫ້ອາຫານວັດຖຸດິບໄປສູ່ການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຮັບປະກັນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
- ວັດສະດຸປຸງແຕ່ງ: ຝຸ່ນໂລຫະ
- ຄວາມອາດສາມາດ: 100-2000 kg / ຊົ່ວໂມງ
- ການຄັດເລືອກ ຂະ ໜາດ ຕາລາງ: 80 ຕາຫນ່າງ – 500 ຕາຫນ່າງ
- ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນ: ຫນ້າຈໍ vibrating rotary, ເຄື່ອງປ້ອນສູນຍາກາດ
ອົງປະກອບຂອງລະບົບ:
ກະຕ່າວັດສະດຸ → ການຖ່າຍທອດສູນຍາກາດ → Buffer → Screening → Packaging.
ລາຍລະອຽດຂອງລະບົບ:
ການໃຫ້ອາຫານວັດຖຸດິບ:
ວັດຖຸດິບຖືກປ້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໃນລະບົບໂດຍຜ່ານລົດເຂັນວັດສະດຸຫຼື drum, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງຄູ່ມືແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ.
ການຖ່າຍທອດສູນຍາກາດ:
ເຄື່ອງປ້ອນສູນຍາກາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອຸປະກອນລໍາລຽງຫຼັກ, ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທາງລົບເພື່ອດຶງຜົງໂລຫະຢ່າງລຽບງ່າຍແລະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຫນ່ວຍເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປໂດຍຜ່ານທໍ່ປະທັບຕາ. ຂະບວນການນີ້ປະສິດທິຜົນປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຝຸ່ນກາຍເປັນອາກາດ, ຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ສະອາດ.
ຂັ້ນຕອນ Buffer:
ຜົງຖືກເກັບໄວ້ຊົ່ວຄາວໃນຖັງເກັບມ້ຽນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງການເຫນັງຕີງຂອງການໄຫຼເຂົ້າລະຫວ່າງການຖ່າຍທອດທາງເທິງແລະນ້ໍາລົງ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການກວດກາ. ຖັງເກັບມ້ຽນໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍໂຄງສ້າງຕ້ານການຕິດແລະຕ້ານການຂັດຂວາງເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຜົງແລະການຕິດຕົວ.
ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ:
rotary ໄດ້ ຫນ້າຈໍ vibrating, ເປັນຫຼັກຂອງຂະບວນການກວດກາ, ມີກົນໄກການສັ່ນສະເທືອນທີ່ເປັນເອກະລັກແລະການອອກແບບຕາຫນ່າງປະສິດທິພາບສູງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ການຄັດເລືອກທີ່ຊັດເຈນພາຍໃນຂອບເຂດ 80 ຫາ 500 ຕາຫນ່າງ. ຫນ້າຈໍສາມາດຖືກທົດແທນຢ່າງໄວວາເພື່ອຮອງຮັບການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມເຂັ້ມຂອງການສັ່ນສະເທືອນແມ່ນສາມາດປັບໄດ້, ຮັບປະກັນທັງປະສິດທິພາບຂອງການກວດສອບແລະການປ້ອງກັນການແຕກຂອງຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ.
ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່:
ຫຼັງຈາກການກວດສອບ, ໄດ້ ຝຸ່ນໂລຫະ ໄດ້ຖືກປ້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໃນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບການຫຸ້ມຫໍ່ປະລິມານ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕໍ່ຄູ່ມືແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່ແລະມາດຕະຖານການອະນາໄມ.
ອຸປະກອນທີ່ແນະ ນຳ
Application Materials
ລະບົບການຄັດລອກແລະລໍາລຽງຝຸ່ນໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຈັດການຜົງໂລຫະຕ່າງໆແລະວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
- ຜົງທີ່ມີທາດເຫຼັກ: ລວມທັງຝຸ່ນທາດເຫຼັກບໍລິສຸດ, ຝຸ່ນສະແຕນເລດ, ຝຸ່ນເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະອື່ນໆ.
- ຝຸ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ: ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນອາລູມິນຽມ, ຝຸ່ນທອງແດງ, ຝຸ່ນ nickel, ຝຸ່ນ titanium, ແລະອື່ນໆ.
- ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມແຂງ: ຜົງທີ່ຜະລິດຈາກ carbides ຄວາມແຂງສູງ (ຕົວຢ່າງ: tungsten carbide, titanium carbide) ປະສົມກັບ binders ໂລຫະ (ຕົວຢ່າງ, cobalt, nickel), ເຊັ່ນດຽວກັນກັບຝຸ່ນ cermet.
- ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກ: ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ ferrite, ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກຖາວອນຂອງແຜ່ນດິນໂລກທີ່ຫາຍາກ, ແລະອື່ນໆ.
- ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ: ຜົງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະສອງຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການສະເພາະ, ມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີທີ່ເປັນເອກະລັກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.
- ຝຸ່ນໂລຫະອອກໄຊ: ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນອາລູມິນຽມ oxide ແລະຝຸ່ນທາດເຫຼັກ oxide, ທີ່, ເຖິງແມ່ນວ່າບໍ່ແມ່ນຝຸ່ນໂລຫະດ້ວຍຕົນເອງ, ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ໃນຂະບວນການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ (ຕົວຢ່າງ, ການຜະລິດເຊລາມິກ, ການກະກຽມ catalyst) ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດກາແລະ conveying ເປັນວັດຖຸດິບ.
ລັກສະນະຂອງລະບົບ
- ປະສິດທິພາບສູງ ແລະບໍ່ມີຝຸ່ນ: ການຖ່າຍທອດຄວາມກົດດັນທາງລົບເຕັມປະສິດທິພາບປ້ອງກັນຝຸ່ນໂລຫະຈາກການກາຍເປັນທາງອາກາດ, ປົກປ້ອງສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານສຸຂະພາບຂອງອາຊີບ.
- ການຄັດເລືອກທີ່ຊັດເຈນ: ໄດ້ ຫນ້າຈໍ vibrating ໄດ້ຖືກອອກແບບດີດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກວດສອບສູງ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການແຈກຢາຍຂະຫນາດອະນຸພາກຕ່າງໆແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
- ອັດຕະໂນມັດສູງ: ຈາກການໃຫ້ອາຫານເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່, ຂະບວນການທັງຫມົດແມ່ນອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການແຊກແຊງດ້ວຍມືແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດ.
- ການຕັ້ງຄ່າແບບຍືດຫຍຸ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າອຸປະກອນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ຂະ ໜາດ ຕາ ໜ່າງ ແລະຄວາມໄວ conveying, ເພື່ອຈັດການຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຝຸ່ນໂລຫະ.
- ບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ: ອຸປະກອນໄດ້ຖືກອອກແບບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍ, ຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການ.
- ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະປະສິດທິພາບພະລັງງານ: ລະບົບດັ່ງກ່າວໃຊ້ມໍເຕີປະຫຍັດພະລັງງານແລະການອອກແບບວົງຈອນອາກາດທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສີຂຽວ.
ການກວດກາຝຸ່ນໂລຫະແລະສະຖານທີ່ລະບົບລໍາລຽງ
