Įprastos plastikinių granulių sijojimo mašinos

Plastiko pramonės gamybos ir perdirbimo procesuose plastiko granulių sijojimas yra nepaprastai svarbus. Nesvarbu, ar tai būtų pirminės medžiagos granuliavimas, modifikuoto plastiko gamyba, ar perdirbtų granulių perdirbimas, plastiko granulių sijojimo mašinų pasirinkimas lemia produkto grynumą , dalelių dydį ir stabilų vėlesnių procesų veikimą. Šiuo metu pramonėje dažniausiai naudojami trys pagrindiniai plastiko granulių sijojimo mašinų tipai: linijinės sijojimo mašinos , rotaciniai vibruojantys sietai ir linijiniai vibruojantys sietai . Panagrinėkime kiekvieno tipo našumą, taikymo scenarijus ir pasirinkimo rekomendacijas. Tikiuosi, kad mano pasiūlymai bus naudingi.

Linijinė ekranavimo mašina

Veikimo principas

Dvigubi varikliai veikia sinchroniškai, sukurdami linijinę medžiagos judėjimo trajektoriją. Medžiaga tolygiai ir pastoviu greičiu juda per sieto paviršių. Įrengtas 1–3 sietų sluoksniais, jis pasiekia 2–4 ​​dalelių dydžio atskyrimo lygius. Greito atlaisvinimo modulinė sieto konstrukcija pritaikyta dažnam medžiagos keitimui.

Tipinės taikymo sritys:

• Pogranuliacijos plastiko rūšiavimas: PP/PE granulių gamyboje galutiniai granulės atskiriami į 2–5 mm dydžio granules, skirtas liejimui, plėvelės pūtimui ir kitiems tolesniems procesams.
• Grubus perdirbtų plastikų sijojimas: Iš PE plėvelės, perdirbtos po smulkinimo, linijinio sijojimo mašina pirmiausia pašalina dideles, didesnes nei 10 mm, priemaišas ir smulkius miltelius, mažesnius nei 50 akių, taip užtikrindama efektyvią žaliavą vėlesniems plovimo procesams.
• Modifikuotų plastikų išankstinis patikrinimas: Stiklo pluoštu armuoto PA66 gamyboje linijinio sijojimo mašina po ekstruzinio granuliavimo atskiria nepakankamai išsklaidytus stiklo pluošto pluoštus, kad būtų išvengta įpurškimo būdu pagamintų detalių mechaninių savybių pažeidimo.

Sukamasis vibruojantis ekranas

Veikimo principas

Vertikalūs vibruojantys varikliai su viršutiniu ir apatiniu ekscentriniais svoriais sukelia „sukimosi-šokinėjimo“ sudėtinį judesį sieto paviršiuje. Tai padidina medžiagos sąlyčio su tinkleliu tikimybę daugiau nei 30 %, palyginti su linijinėmis sijojimo mašinomis. Kartu su šokinėjančiu sieto valymo įtaisu, jis efektyviai išsprendžia plastikinių dalelių sukibimo problemas. 5 sluoksnių sieto konstrukcija leidžia klasifikuoti daleles pagal dydį iki 6 pakopų, o sijojimo tikslumas kontroliuojamas ±2 % ribose.

Tipinės taikymo sritys:

• Inžinerinių plastikų tikslus rūšiavimas: PBT, PC ir kitų inžinerinių plastikų gamyboje granules galima tiksliai atskirti į 1.2 mm, 1.5 mm ir 1.8 mm rupumo klases.
• Medicininės klasės plastiko grynumo patikra: PVC infuzinių vamzdelių granulių gamybai naudojamas 304 nerūdijančio plieno rotacinis vibruojantis sietas su 100 akių tinkleliu, pašalinantis smulkias metalines priemaišas ir juodas dėmes.
• Funkcinis pagrindinio mišinio rūšiavimas: Spalvotos pagrindinės mišinio gamybos metu rotacinis vibruojantis sietas atskiria 0.8–1.2 mm efektyvias granules nuo per didelių spalvų dėmių ir itin smulkių spalvų miltelių.

Įdėtas vibracinis ekranas

Veikimo principas

Dėl aukšto dažnio, mažos amplitudės vibracijos režimo medžiaga ant pasvirusio sieto paviršiaus išbūna tik 2–3 sekundes. Kartu su didelės apertūros sietais tai leidžia greitai sijoti. Ypač tinka greitam priemaišų šalinimui gamybos linijų priekyje.

Tipiniai taikymo scenarijai:

• Priešapdorojimo priemaišų šalinimas plastiko granuliavimo linijose: PE vamzdžių granulių gamybos metu ekstruzinės granulės pirmiausia praeina per vibracinį sietą, kad greitai pašalintų aušinimo metu susidariusius gumulėlius ir metalo šiukšles.
• Greitas birių plastikų patikrinimas: Apdorojama daugiau nei 20 tonų granulių per valandą PP austų maišų žaliavos gamyboje.
• Žaliavų išankstinis apdorojimas liejimo dirbtuvėse: Prieš tiekiant urmu įsigytas ABS granules į liejimo mašinas, vibracinis sietas atlieka grubų sijojimą, kurio akučių dydis yra 12, kad būtų pašalinti transportavimo metu susidarę nedideli aglomeratai.

Aukščiau išdėstyti pagrindiniai plastiko sijojimo įrangos principai ir dažniausiai naudojami taikymo scenarijai. Žemiau pateikiamos rekomendacijos dėl įrangos pasirinkimo, pagrįstos mūsų patirtimi.

Rekomendacijos, kaip pasirinkti įprastas plastikinių granulių sijojimo mašinas

Jei jūsų gamybos įmonė teikia pirmenybę dideliems gamybos kiekiams ir kelia griežtus daugiapakopio rūšiavimo bei partijų nuoseklumo reikalavimus, pirmenybė teikiama linijinio sijojimo mašinai.

Pramonės šakose, kurioms reikalingas išskirtinis granulių grynumas ir priemaišų pašalinimas (pvz., funkciniams pagrindiniams mišiniams, skaidrioms medžiagoms), rotacinis vibruojantis sietas yra pranašesnis už linijinį sijojimo įrenginį. Jo privalumai ypač išryškėja gaminant aukštos klasės plastikinius gaminius, kur galutinė išvaizda yra labai svarbi.

Optimalus sprendimas priemaišų šalinimui gamybos linijoje ir greitam sijojimui, ypač siekiant užkirsti kelią per didelių dalelių ar pašalinių objektų patekimui į vėlesnius procesus, yra vibracinis sietas. Jo pagrindinė funkcija yra ne rūšiavimas, o gamybos stabilumo ir saugos užtikrinimas.

Šioje lentelėje pateikiama palyginamoji apžvalga, kuri padės jums pasirinkti.

Pagrindinių skirtumų palyginimo lentelė: plastikinių granulių sijojimo mašinos

Rekomenduojamas plastikinių granulių sietelio tinklelio dydis

Kaip išsirinkti tinkamą plastikinių granulių sijojimo mašiną

Rinkdamiesi plastikinių granulių sijojimo mašiną, gamintojai turėtų įvertinti keturis pagrindinius veiksnius:

• Gamybos pajėgumas (kg/h arba t/h)
• Reikalinga dalelių dydžio tikslumas
• Yra vietos montavimui
• Medžiagų savybės, tokios kaip perdirbtos granulės, gryna derva arba pagrindinis mišinys

Didelės galios ekstruzijos linijoms naudojami linijiniai vibruojantys sietai, užtikrinantys stabilų ir nepertraukiamą sijojimą. Smulkiam rūšiavimui naudojami rotaciniai vibruojantys sietai, užtikrinantys didesnį sijojimo tikslumą. Linijiniai vibruojantys sietai geriau tinka per didelių dalelių ar priemaišų pašalinimui prieš pakavimą.

Išvada:

Remiantis aukščiau pateiktu duomenų palyginimu, linijinės sijojimo mašinos, rotaciniai vibruojantys sietai ir linijiniai vibruojantys sietai turi savų pranašumų. Plastikinių granulių sijojimo mašinas turime pasirinkti pagal konkrečius gamybos procesus ir kokybės reikalavimus. Rinkdamosi plastikinių granulių sijojimo mašinas, įmonės turėtų visapusiškai atsižvelgti į savo gamybos mastą, produkto pozicionavimą ir dalelių dydžio bei grynumo reikalavimus.

„Sanyuantang“, Kinijos gamintojas, turintis daugiau nei 30 metų vibruojančių sietų projektavimo ir gamybos patirtį, turi profesionalių dizainerių ir inžinierių, galinčių išspręsti įvairius sijojimo iššūkius. Jei susidūrėte su sijojimo problemomis, susisiekite su mumis dabar. Mes jums padėsime nedelsdami.

DUK

Susiję produktai