Vibracinis srutų sijotuvas, dar žinomas kaip srutų sijotuvas, naudojamas įvairiose pramonės šakose, įskaitant kasybą, statybą ir nuotekų valymą, siekiant atskirti kietąsias daleles nuo skysto srutų mišinio. Įrangoje paprastai naudojamas mechaninių ir (arba) cheminių procesų derinys, skirtas atskirti kietąsias medžiagas nuo skystosios fazės.
Smulkioje chemijos pramonėje krakmolo srutų sijojimas yra gyvybiškai svarbus procesas. Tai ne tik vienintelis būdas gauti aukštos kokybės krakmolą, bet ir apima daug aspektų, tokių kaip gamybos efektyvumas ir produktų sauga. Toliau pasidalinsime srutų sijojimo įrangos procesu.
Kas yra krakmolo srutos?
Krakmolo suspensijos sijojimas skirtas atskirti priemaišas ir krakmolą su nevienodo dydžio dalelėmis krakmolo suspensijoje. Šiame procese reikalinga profesionali sijojimo įranga, pvz., pramoninis sijojimo įrenginys , ultragarsinis vibruojantis sietas ir kt., siekiant užtikrinti krakmolo grynumą ir dalelių dydžio vienodumą.
Krakmolo srutų apdorojimas
Pirmas krakmolo srutos sijojimo žingsnis yra išankstinis apdorojimas. Prieš krakmolo suspensijai patenkant į vibracinį srutų sijojimo įrenginį, ją reikia iš anksto išmaišyti ir praskiesti, kad būtų galima geriau atlikti paskesnes atrankos operacijas. Tuo pačiu metu krakmolo srutų pH vertės ir temperatūros kontrolė taip pat yra sąsaja, kurios negalima ignoruoti pirminio apdorojimo procese.
Krakmolo srutų sijojimo įranga
Tada krakmolo suspensija pateks į srutų sijojimo įrangą, kad būtų galima sijuoti. Vibracinė srutų sijojimo mašina naudoja didelio greičio sukimosi galią, kad atskirtų priemaišas ir didesnes krakmolo daleles krakmolo srutoje. Sieto akučių dydis (tai yra sieto skylių tankis) lemia krakmolo dalelių dydį po sijojimo. Reguliuojant tinklelio tinklelio dydį, galima gauti įvairaus dydžio dalelių krakmolo gaminius, atitinkančius skirtingų laukų poreikius.
Atrankos proceso metu reikia atkreipti dėmesį į krakmolo srutos sklandumą ir stabilumą. Prastai sklandi krakmolo suspensija gali lengvai užblokuoti ekraną ir paveikti atrankos efektą, o prasto stabilumo krakmolo suspensija yra linkusi į stratifikaciją, nuosėdas ir kitus reiškinius, dėl kurių atranka yra netolygi. Todėl, atsižvelgiant į krakmolo srutų savybes, reikia parinkti tinkamą srutų sijojimo įrangą.
Į ką reikia atkreipti dėmesį sijojant krakmolo srutą
Nors krakmolo srutų tikrinimo procesas atrodo paprastas, jame yra daug cheminių ir fizinių žinių. Pavyzdžiui, tokie veiksniai kaip srutų sijojimo įrangos greitis ir laikas, sieto tinklelio dydis, pH vertė ir krakmolo suspensijos temperatūra turės didelę įtaką sijojimo efektui.
Be to, krakmolo srutų sijojimo efektyvumas ir kokybė yra glaudžiai susiję su srutų sijojimo įrangos priežiūra ir valdymu. Reguliarus vibracinio srutų sijotuvo valymas, tikrinimas ir priežiūra gali užtikrinti normalų jo veikimą ir pailginti jo tarnavimo laiką.
