Atvejo analizė: smulkių miltelių sijojimo mašina Matcha milteliams | Ultragarsinis sietas

Bylos apžvalga

Japonijos aukštos klasės maisto ir arbatos miltelių perdirbimo įmonė specializuojasi aukščiausios kokybės matcha miltelių gamyboje. Gamybos metu įmonė susidūrė su nestabilaus sijojimo ir mažo našumo problemomis, kurios smarkiai paveikė produkto kokybę ir gamybos efektyvumą. Susisiekę su mumis per mūsų nepriklausomą svetainę „ Sanyuantang Machinery“ , pateikėme tikslinį sprendimą, pagrįstą smulkių miltelių sijojimo mašinos sistema.

Kliento patiriamos problemos

Dėl natūralių matcha miltelių savybių atrankos metu iškilo šių problemų:

• Stiprus tinklelio užsikimšimasMatcha sudėtyje yra natūralių aliejų ir drėgmės, todėl smulkios dalelės lengvai prilimpa prie sieto paviršiaus, užkemša tinklelį ir sumažina sijojimo efektyvumą.
• Žemas pralaidumo efektyvumasĮprasta sijojimo įranga negali efektyviai įveikti dalelių sukibimo, todėl pralaidumas yra prastas, o dalelių dydžio konsistencija – nestabili.
• Griežti higienos reikalavimaiKadangi tai maistinė medžiaga, klientas reikalauja, kad įranga atitiktų GGP bei JAV maisto ir vaistų administracija standartus, įskaitant SS316L nerūdijančio plieno konstrukciją, veidrodinio poliravimo paviršius be kampų ir maistui tinkamo silikono sandarinimo žiedus.
• Materialinių nuostolių rizikaSijojimo metu milteliai gali sulipti ir išsibarstyti, dėl to gali sumažėti derlius ir kilti kryžminė tarša.

Šio tipo pritaikymui paprastai reikalinga maisto miltelių sijojimo mašina, pasižyminti apsauga nuo užsikimšimo ir atitinkanti aukštus sanitarinius standartus.

Problemų diagnostikos procesas

Atlikome išsamų techninį vertinimą, naudodami kelis komunikacijos būdus:

• Klientas nusiuntė matcha miltelių mėginius į mūsų laboratoriją tyrimams naudojant ultragarsinį vibruojantį sietą, modelį SYC-800-1S.
• Siuvimo proceso demonstracijas tiesiogiai transliavome vaizdo įrašuose, kad parodytume medžiagų srauto elgseną ir tinklelio pralaidumą.
• Siekiant suprasti gamybos sąlygas, esamos įrangos parametrus ir techninius reikalavimus, buvo naudojamas išsamus el. pašto bendravimas.
• Higienos patvirtinimui pateikėme medžiagų sertifikavimo dokumentus ir vaizdo apžiūros metu patvirtinome, kad vidinė konstrukcija be nejautrios zonos.

Pateiktas sprendimas

Atsižvelgdami į kliento reikalavimus dėl 60 / 150 akių sijojimo, 80 kg/h našumo, vieno sluoksnio veikimo ir papildomo atsarginio sieto rėmo, pritaikėme ultragarsinę vibruojančio sieto sistemą SYC-800-1S.

Šio sprendimo esmė – aukšto dažnio elektros energiją paversti vertikaliomis mechaninėmis vibracijos bangomis, perduodamomis tiesiai per nerūdijančio plieno tinklelio rėmą. Ultragarsinio pagreičio metu itin smulkūs žaliosios arbatos milteliai lieka suspenduotoje būsenoje ant sieto paviršiaus. Tai efektyviai suardo elektrostatinę adsorbciją ir aglomeraciją, pašalindama tokius užsikimšimo veiksnius kaip sukibimas, trintis ir dalelių pleišėjimas.

Dėl to tai yra labai efektyvus matcha miltelių sijojimo tirpalas smulkioms ir lipnioms miltelių medžiagoms.

Individuali konfigūracija ir techniniai parametrai

• Įrangos modelisUltragarsinis vibruojantis sietas SYC-800-1S (viensluoksnis, dvigubo išleidimo angos dizainas)
• Medžiagos specifikacijaVisos su gaminiu besiliečiančios dalys ir mašinos korpusas pagaminti iš aukštos kokybės SS316L nerūdijančio plieno, pasižyminčio puikiu atsparumu korozijai.
• Paviršiaus apdorojimas: Visiškas veidrodžio poliravimas (Ra ≤ 0.4 μm), užtikrinant, kad nebūtų likučių ar negyvų kampų
• Sandarinimo sistemaFDA sertifikuoti maistiniai skaidrūs silikoniniai sandarinimo žiedai ir didelio elastingumo V tipo sandarinimo juostelės, apsaugančios nuo dulkių nutekėjimo ir užteršimo
• Ekrano rėmo dizainasVieno sluoksnio sustiprintas ultragarsinis sieto rėmas ir papildomas atsarginis sieto rėmas, skirtas greitam pakeitimui, sumažinantis prastovas valymo ar tinklelio keitimo metu.

Produkto nuoroda:
SYC-800-1S ultragarsinis vibruojantis sietas
https://sanyuantangcn.com/products/ultrasonic-vibrating-screen

Įrangos parametrai

Prieš ir po palyginimo

Prieš (įprastinė sijojimo mašina)

Žaliosios arbatos milteliai pradėjo smarkiai kimšti tinklelį per 10 minučių nuo mašinos veikimo pradžios. Operatoriams tekdavo dažnai stabdyti mašiną, kad ją valytų rankiniu būdu. Dėl miltelių sukibimo sijojimo efektyvumas buvo itin mažas – faktinis našumas siekė tik 30–45 kg/h. Be to, į galutinį produktą kartais patekdavo per didelių dalelių.

Po (SYC-800-1S ultragarsinis vibruojantis sietas)

Įjungus ultragarso sistemą, žaliosios arbatos milteliai liko fluidizuotoje suspenduotoje būsenoje ant sieto paviršiaus. Tinklelis išliko visiškai atviras be užsikimšimų. Sistema užtikrino nepertraukiamą stabilų veikimą 24 valandas, o faktinis našumas siekė 100–120 kg/h, gerokai viršydamas kliento nustatytą 80 kg/h tikslą. Galutinio produkto kvalifikacinis rodiklis buvo 99.8 %.

Pasiekimai

• Smulkių žaliosios arbatos miltelių sijojimo proceso gamybos efektyvumas padidėjo daugiau nei 150 %.
• Ženkliai sutrumpėja rankinio valymo ir priežiūros prastovų laikas
• Išlaikyta griežta maisto higienos patikra, kurios reikalauja Japonijos reguliavimo standartai
• Užmegztas ilgalaikis pasitikėjimas, o klientas pasirinko „Sanyuantang Machinery“ kaip pageidaujamą tiekėją būsimiems plėtros projektams.

Šis atvejis demonstruoja maisto miltelių sijojimo mašinos, sukurtos itin higieniškoms ir didelio tikslumo reikmėms, efektyvumą.

Smulkių miltelių sijojimo mašinų taikymo inžinerinės rekomendacijos

1. Griežtai kontroliuokite šėrimo greitį ir vienodumą
   Smulkios arbatos milteliai yra mažo tankio. Rekomenduojamas nuolatinis ir stabilus tiekimas naudojant vakuuminį arba elektromagnetinį tiektuvą, kad būtų išvengta vietinės perkrovos sieto paviršiuje.
2. Naudokite dvigubo ekrano rėmelius valymui ir rotacijos valdymui
   Atsarginį sieto rėmelį reikia valyti suslėgtu oru arba ultragarsiniu valymo įrenginiu ir prieš pakartotinį naudojimą visiškai išdžiovinti, kad nesusidarytų gumulėlių dėl drėgmės.
3. Reguliarus ultragarsinio keitiklio ir kabelio sandarumo patikrinimas
   Ultragarsinius komponentus reikia griežtai vengti plauti aukšto slėgio vandens srove, kad būtų išvengta dažnio dreifo ar pažeidimų.
4. Stebėkite ultragarsinio generatoriaus apkrovą ir šilumos būseną
   Valdiklis turėtų būti gerai vėdinamoje spintelėje. Nenormalus srovės padidėjimas gali rodyti tinklelio įtempimo arba rėmo rezonanso problemas.
5. Naudokite didelio įtempimo sieto tinklelio klijavimo procesą
   150 ir smulkesnių tinklelių taikymams rekomenduojamas didelio įtempimo nerūdijančio plieno tinklelis su maistui tinkama epoksidine derva, kad būtų užtikrintas tolygus ultragarso energijos pasiskirstymas.

Išvada

Šiame projekte ultragarsinė vibruojančio sieto technologija sėkmingai išsprendė pagrindinius matcha miltelių iššūkius – didelį aliejaus kiekį, stiprų sukibimą ir smulkių dalelių sijojimo sunkumus.

Rezultatas – stabili didelio našumo gamyba, didelio tikslumo atskyrimas ir griežtas atitikimas maisto higienos reikalavimams, užtikrinant patikimą nepertraukiamą gamybos sprendimą kliento gamybos linijai.

Šis projektas yra tipiškas smulkių miltelių sijojimo mašinos pritaikymas aukštos klasės maisto miltelių perdirbime.

Išplėstinis ultragarsinio vibruojančio sieto pritaikymas pramonėje

Kontaktai

Dėl testavimo, pritaikymo ar techninės konsultacijos susisiekite:

Sanyuantang mašinos
Profesionalus smulkių miltelių sijojimo mašinų sprendimų tiekėjas
Individualus dizainas / procesų optimizavimas / laboratoriniai tyrimai / pristatymas visame pasaulyje

Daugiau rekomenduojamų sijojimo mašinų