Ultragarsinė patikros sistema yra įrangos sistema, kuri, remiantis tradiciniu vibruojančiu sietu, papildo ultragarso technologiją, kad būtų galima pasiekti didelio tikslumo ir efektyvumo sijojimą. Ją daugiausia sudaro ultragarsinis maitinimo šaltinis, ultragarsinis keitiklis, ultragarsinis tinklelio rėmas ir kiti komponentai.
Priimame jūsų individualią produkciją.
- Dažnis: 25kHz ~ 60kHz
- Galia: 50W ~ 300W
- Amplitudė: 1μm ~ 10μm
- Keitiklių skaičius: 1–4 keitikliai
- Ekrano medžiaga: remti nerūdijančio plieno vielos tinklelį, poliesterio tinklelį, nailono tinklelį ir kt.
- Taikomas vibruojantis sietas: rotacinis vibruojantis sietas, linijinis sietas ir ultragarsinis specialus sieto aparatas ir kt.
- Pritaikyta: Priimtinas
Ultragarsinės patikros sistemos veikimo principas
Ultragarsinės sieto sistemos veikimo principas yra toks: per ultragarsinį maitinimo šaltinį, kuris išveda aukšto dažnio elektros energiją, ultragarsinis keitiklis paverčia elektros energiją kinetine energija, todėl vibruojantis sietas sukuria aukšto dažnio mechaninę vibraciją, kuri ultragarso bangos pavidalu per ultragarso tinklelio rėmą perduodama sieto paviršiui.
Remiantis tradicinio vibruojančio sieto mechanine vibracija, ultragarsinė vibracija yra uždedama ant sieto, todėl sietas sukuria aukšto dažnio mikroamplitudės vibraciją. Kai medžiaga juda sieto paviršiumi, ją veikia ne tik tradicinio vibruojančio sieto metimo jėga, bet ir ultragarso bangos sukuriama aukšto dažnio smūgio jėga.
Įprastoms medžiagoms ultragarso bangų aukšto dažnio vibracija gali greičiau išsklaidyti medžiagas, o adsorbuojančioms, lengvai aglomeruojamoms medžiagoms, tokioms kaip kai kurie itin smulkūs milteliai, ultragarsinis aukšto dažnio smūgis gali sunaikinti medžiagos aglomeracijos struktūrą, kad smulkios dalelės galėtų sklandžiai praeiti pro sieto skylutes ir būtų pasiektas didelis sijojimo efektyvumas.
Ultragarsinės atrankos sistemos priedai ir vaidmuo
- Ultragarsinis maitinimo šaltinis: 50/60 Hz įprastą elektros energiją paverčia aukšto dažnio elektriniais signalais (paprastai 18 kHz–40 kHz), kad sistemai būtų užtikrintas stabilus energijos tiekimas.
- Ultragarsinis keitiklis: Aukšto dažnio elektrinių signalų ultragarsinė galia paverčiama aukšto dažnio mechanine vibracija.
- Ultragarsinis tinklelio rėmas: Dalis, kuri montuoja ir tvirtina keitiklį ir tuo pačiu metu tarnauja kaip terpė ultragarsinėms bangoms perduoti į sieto tinklelį; ji tiesiogiai veikia ultragarsinių bangų pasiskirstymo tolygumą ir sieto efektą.
- Rezonansinis žiedas: Keitiklio sukuriama mechaninė vibracija tolygiai perduodama visam ekrano paviršiui.
- Vibruojantis sieto tinklelis: naudoja labai nuovargiui atsparią medžiagą, kuri gali atlaikyti aukšto dažnio mikrovibraciją, tačiau nėra lengvai deformuojama ar pažeidžiama, siekiant pagerinti mažų dalelių atrankos efektą.
5 ultragarsinės atrankos sistemos privalumai
Didelis sijojimo tikslumas: Jis gali apdoroti 20 μm ~ 300 μm mikronų lygio medžiagas (pvz., elektroninius keraminius miltelius ir farmacijos miltelius) ir gali pasiekti tikslų klasifikavimą, kurį sunku pasiekti naudojant tradicinį vibruojantį sietą.
Atrankos efektyvumo gerinimas: Ultragarsinė aukšto dažnio vibracija gali nuolat pašalinti tinklelio užsikimšimą, sumažinti medžiagos sukibimą, žymiai pagerinti tinklelio įsiskverbimo greitį ir pagerinti sijojimo pajėgumą per laiko vienetą.
Platus medžiagų pritaikymas: efektyviai išsprendžia didelio klampumo (pvz., dervos), lengvai aglomeruojamų (pvz., grafeno), elektrostatinės adsorbcijos (metalo miltelių) ir kt. problemas, bet taip pat gali sijoti pastos medžiagas, kuriose yra daug vandens.
Energiją taupantis ir patvarus: Ultragarsinio komponento energijos suvartojimas yra 50 W ~ 300 W, daug mažesnis nei mechaninio sieto valymo įrenginio; aukšto dažnio mikrovibracija siete sumažina nusidėvėjimą ir gali pailginti sieto įrangos tarnavimo laiką.
Protingas valymas: automatinis sieto tinklelio valymas, rankinio valymo dažnio sumažinimas, modulinė struktūra gali būti greitai atnaujinama, kai kurie modeliai palaiko dažnio reguliavimą realiuoju laiku.
Visas nerūdijantis plienas- Visas nerūdijantis plienas
- Standartinis tipas
- Pridėkite grandiklį
- Pridėkite grandiklį
- Ultragarsinis valdiklis su laikikliu
- Ekranas
- Mini tipas
specifikacija
| Modelis | Galia (kW) | Efektyvus sieto paviršiaus skersmuo | Pakuotės dydis (MM) | sluoksnis |
|---|---|---|---|---|
| SYC-600- 1S | 0.25 | ~ 600 mm | × × 800 800 680 | 1-5 |
| SYC-800- 1S | 0.55 | Φ800mm | × × 900 900 780 | 1-5 |
| SYC-1000- 1S | 0.75 | Φ970mm | × × 1160 1160 880 | 1-5 |
| SYC-1200- 1S | 1.1 | Φ1170mm | × × 1360 1360 980 | 1-5 |
| SYC-1500- 1S | 1.5 | Φ1470mm | × × 1850 1850 1130 | 1-5 |
| SYC-1800-1S | 2.2 | Φ1770mm | × × 2200 2200 1360 | 1-5 |
Dažniausiai naudojami gedimų kodai
- E-02: Variklio gedimas
- E-03: Perkaitimo gedimas
- E-04: Temperatūros aptikimo nutrūkimo grandinė
- E-05: Dažnio atitikimo anomalija
Individualizuota ultragarsinė atrankos sistema
Norėdami pateikti vibruojančio sieto sijojimo sistemą, pateikite šiuos pritaikytus parametrus:
- Medžiagos savybės: pvz., dalelių dydžio diapazonas, drėgmės kiekis, klampumas, elektrostatinės savybės, temperatūra ir kt.
- Atrankos reikalavimai: tikslinis sieto tinklelis arba mikronų skaičius, ar reikia daugiapakopio klasifikavimo
- Talpos reikalavimai: valandiniai arba pamaininiai patikros pralaidumo reikalavimai
- Esami sieto mašinos parametrai: sieto mašinos tipas, skersmuo, sluoksnių skaičius, galia ir kt.
- Darbo aplinka: maitinimo įtampa, atsparumo sprogimui laipsnis, temperatūra ir drėgmė, koroziškumas ir kt.
- Specialūs reikalavimai: pvz., pritaikytas dažnis, apsaugos nuo blokavimo reikalavimai, automatizavimo valdymas ir kt.
