Vieno vibracijos šaltinio stačiakampis sukamasis sietelis yra standartinė kvadratinė svyravimo atrankos įranga, dar vadinama sukamasis ekrano separatorius. Vienos vibracijos projektavimo šaltinis neturi didelio apdorojimo pajėgumo, kaip dviejų vibracijų šaltinio konfigūracija, tačiau jis gali užtikrinti didesnį sijojimo tikslumą, ypač tinka mineralinėms miltelinėms medžiagoms, kurioms keliami aukšti atrankos tikslumo reikalavimai, pvz., smulkus atranka ir alyvos skaldymo smėlio klasifikavimas.
- Modelis: FYBS-1536 , FYB-S2040
- Medžiaga: anglinis plienas
- Tinklo dydis: 2-300 akių
- Sluoksniai: 1-10 sluoksniai
- Našumas: 500 kg – 13 tonos/val
Kaina: 14800.0–23400.0 XNUMX USD / rinkinys
taikymas
- Abrazyvinės medžiagos ir keramikos pramonė: statybinis smėlis, žėrutis, aliuminio oksidas, abrazyvinė, ugniai atspari medžiaga, srutos ir kt.
- Chemijos pramonė: dervos pigmentas, medicina, tepalai, dažai, paletė ir kt.
- Maisto pramonė: cukrus, druska, šarmai, gurmaniški milteliai, krakmolas, pieno milteliai, mielių milteliai, žiedadulkės, maisto priedai ir kt.
- Metalurgija ir kasybos pramonė: kvarcinis smėlis, rūda, meteoritas, granatas ir kt.
- Mechaninė pramonė: liejimo smėlis, miltelinė metalurgija, elektromagnetinės medžiagos ir metalo milteliai ir kt.
Silicio smėlis
Keraminis smėlis
perlitas
Švitras
Metaliniai silicio milteliai
Pramonės druska
Kamštienos milteliai- Kalcio karbonatas
Plastikinės dalelės
Veikimo principas
Vieno vibracijos šaltinio stačiakampio sijotuvo esmė yra grįžtamoji inercinė jėga, susidaranti sukant ekscentrinį ratą, apvyniojantį negyvą ašį. Pagal rotex girotinio sietuvo konstrukcijos ypatybes ir veikimo principą ekrano paviršius išdėstytas lygiu arba nuolydžiu (pasvirimo kampas 0-5 laipsniai). Įjungus sukamąjį sietelį, ekrano dėžė atlieka grįžtamąjį judesį veikiant inercinei jėgai, ekrano dėžė varo ekrano paviršių, kad periodiškai sujudėtų, todėl ekrano paviršiuje esančios medžiagos su ekrano dėžute juda kryptingai.
Per laikotarpį medžiaga, mažesnė už ekrano apertūrą, patenka į sluoksnį, o medžiaga, didesnė už ekrano apertūrą, atlieka šokinėjantį judesį, išleidžiamą iš stambaus išleidimo angos.
Struktūros
Ši įranga yra mūsų įmonės sukurtas ir pagamintas stačiakampio formos sijojimo FYBS modelis su pakabinama konstrukcija. Ji kreipėsi dėl kelių nacionalinių apsaugos patentų ir pirmauja pramonėje.
Ekrano rėmas ir tinklelio montavimo būdas yra unikalaus ir naujoviško dizaino, todėl montavimas yra labai patogus. Paprastai 9 sluoksnių dizainą galima suskirstyti į 10 klasių vienu metu arba 4 sluoksnius + 4 sluoksnius, atitinkančius 2 rinkinius sieto mašina, arba 2 sluoksniai + 2 sluoksniai + 2 sluoksniai, atitinkantys 3 rinkinius siejimo mašinoms, Arba suprojektuoti kaip 1 sluoksnis + 1 sluoksnis + 1 sluoksnis + 1 sluoksnis + 1 sluoksnis atitinka 5 sietų mašinų rinkinius.
Detalės
Specifikacija
| Modelis | Ekrano dydis | Atrankos zona | Ekrano pokrypis | Sluoksniai | Elektros energija | Posūkių skaičius | Atvejo kelionės |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FYBS1536 | 1.5 * 3.5 m | 4.5-9 m2 | 5-8 | 1-10 | 5.5 | 180-260 | 25–60 mm |
| FYBS2040 | 2.0 * 4.0 m | 8-9 m2 | 5-8 | 1-10 | 7.5 | 180-260 | 25–60 mm |
Savybės
- Ekrano tinklelio rėmas ir tinklelio tinklelio bei atšokančių rutulių montavimo metodas yra greitai atidaromas ir lengvai montuojamas, 5–10 minučių pakeičiant ekrano tinklelį, o tai galima atlikti iš mašinos tiekimo. Sumažinti įrangos prastovą ir padidinti gamybos pajėgumus.
- 40 mm skersmens atšokantys rutuliukai, skirti išvalyti sieto tinklelį.
- Išleidimo anga: aukštį galima pritaikyti. Spalva neprivaloma.
Vaizdo įrašai
Kliento svetainė
DUK
Kvadratinio sukamojo ekrano keitimas yra kruopštus ir tvarkingas procesas. Toliau pateikiami konkretūs veiksmai ir dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį:
I. Pasiruošimo etapas
- Išjungimas ir maitinimo išjungimas: pirmiausia įsitikinkite, kad kvadratinis sukamas ekranas visiškai nustojo veikti, ir atjunkite maitinimą, kad būtų užtikrintas operacijos saugumas.
- Įrankio paruošimas: Paruoškite reikiamus įrankius, tokius kaip veržliarakčiai, atsuktuvai ir žirklės, kad būtų lengviau nuimti ir sumontuoti ekraną.
- Ekrano patikrinimas: atidarykite ekrano dėžutės ekrano plokštę, išsamiai patikrinkite ekrano pažeidimus ir nurodykite konkrečią keičiamo ekrano vietą ir dydį.
II. Seno ekrano pašalinimas
- Atlaisvinkite tvirtinimo dalis: naudokite tokius įrankius kaip veržliarakčiai arba atsuktuvai, kad atsargiai atlaisvintumėte varžtus arba spyruokles, fiksuojančias ekraną, kad nepažeistumėte ekrano rėmo ar kitų dalių.
- Nuimkite seną ekraną: atsargiai nuimkite seną ekraną nuo ekrano rėmo išilgai U formos kortelės lizdo ar kitos fiksuotos konstrukcijos ir būkite atsargūs, kad ekrane esanti medžiaga neišsilietų.
III. Naujo ekrano montavimas
- Ekrano rėmo valymas: kruopščiai nuvalykite ant ekrano rėmo likusias medžiagas ir nešvarumus, kad įsitikintumėte, jog kontaktinis paviršius tarp ekrano rėmo ir ekrano yra švarus ir lygus.
- Naujo ekrano klojimas: padėkite naują ekraną lygiai ant ekrano rėmo pagal nurodytą dydį ir kryptį ir atkreipkite dėmesį į ekrano lygumo ir tinkamo įtempimo išlaikymą.
- Ekrano tvirtinimas: naudokite įrankius, pvz., varžtus ar spyruokles, kad tvirtai pritvirtintumėte ekraną prie ekrano rėmo, įsitikinkite, kad tvirtinimo detalės yra tolygiai paskirstytos ir išvengsite ekrano deformacijos ar atsipalaidavimo.
- Ekrano pertekliaus apkarpymas: sutvarkę ekraną, žirklėmis ir kitais įrankiais apkarpykite ekrano perteklių, kad ekranas išliktų tvarkingas.
IV. Testavimas ir derinimas
- Maitinimo šaltinio pakartotinis prijungimas: patvirtinę, kad ekranas tinkamai sumontuotas, vėl prijunkite maitinimo šaltinį ir paleiskite kvadratinį pasukamąjį ekraną.
- Veikimo stebėjimas: atidžiai stebėkite ekrano veikimo būseną, kad patikrintumėte, ar nėra kokių nors nukrypimų ar neįprastų reiškinių. Jei aptinkama tokių problemų, kaip ekrano laisvumas, deformacija ar nuotėkis, mašiną reikia nedelsiant sustabdyti, kad būtų galima patikrinti ir sureguliuoti.
- Atrankos operacija: patvirtinę, kad ekranas veikia normaliai, galite pradėti šėrimo ir tikrinimo operacijas.
V. Atsargumo priemonės
- Pirmiausia sauga: viso keitimo proceso metu būtinai laikykitės saugos darbo procedūrų, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų, tokių kaip elektros smūgis ir mechaniniai sužalojimai.
- Kruopštus patikrinimas: išardydami ir montuodami ekraną atidžiai patikrinkite ekrano ir ekrano rėmo vientisumą, kad įsitikintumėte, jog nėra pažeistų ar deformuotų dalių.
- Tinkamas įtempimas: ekrano įtempimas yra labai svarbus ekrano efektui ir tarnavimo laikui. Ypatingą dėmesį atkreipkite į tinkamo įtempimo reguliavimą montavimo metu.
- Reguliarus valymas: naudojimo metu ant ekrano esančias medžiagas ir nešvarumus reikia reguliariai valyti, kad ekranas nebūtų uždengtas ir ekrano efektas būtų geras.
- Atlikite aukščiau nurodytus veiksmus ir atsargumo priemones, kad sėkmingai užbaigtumėte aikštės pakeitimą sukamasis ekranas.
A vibracijos dažnio ir amplitudės reguliavimas sukamasis sijotuvas yra esminis žingsnis optimizuojant atrankos efektą. Čia yra konkretūs koregavimo būdai:
I. Vibracijos dažnio reguliavimas
Vibracijos dažnį pirmiausia lemia vibracijos variklio greitis. Reguliuojant variklio sukimosi greitį, galima keisti sijono vibracijos dažnį.
Didesnis greitis: kai reikia padidinti atrankos efektyvumą arba apdorojimo pajėgumus, vibracijos variklio greitis gali būti atitinkamai padidintas, taip padidinant vibracijos dažnį. Šis pagreitis palengvina greitesnį medžiagos judėjimą ant ekrano tinklelio ir pagerina atrankos efektyvumą.
Greičio mažinimas: Ir atvirkščiai, kai reikalingas smulkesnis ekranavimo efektas arba apdorojamos trapios medžiagos, vibracijos variklio greitis turėtų būti sumažintas, sumažinant vibracijos dažnį. Šis sumažinimas padeda sumažinti medžiagos lūžimą atrankos proceso metu ir padidina atrankos tikslumą.
II. Amplitudės reguliavimas
Amplitudės reguliavimas paprastai apima amplitudės reguliatoriaus nustatymą, kurį sudaro tokie komponentai kaip ekscentriniai blokai ir reguliavimo varžtai.
Ekscentrinio bloko padėties arba svorio keitimas:
Padėties reguliavimas: sukant arba judinant ekscentrinį bloką, jo sukuriamos jaudinančios jėgos kryptis ir dydis gali būti pakeistas, o tai turi įtakos amplitudei. Paprastai kuo ekscentrinis blokas yra arčiau vibracijos variklio ašies, tuo mažesnė jaudinanti jėga ir amplitudė; ir atvirkščiai, kuo toliau nuo ašies, tuo didesnė amplitudė.
Svorio reguliavimas: padidinus arba sumažinus ekscentrinio bloko svorį, gali tiesiogiai pasikeisti jaudinančios jėgos dydis, įtakojantis amplitudę. Sunkesnis ekscentrinis blokas sukuria didesnę jaudinančią jėgą, todėl padidėja amplitudė; atvirkščiai, amplitudė mažėja.
Reguliavimo varžtų reguliavimo sraigtai: Kai kuriuose sukamuosiuose ekranuose gali būti įrengti įtaisai, pvz., reguliavimo varžtai. Sukant šiuos varžtus gali pasikeisti ekrano tinklelio įtempimas arba vibracijos perdavimo kelias, netiesiogiai paveikti amplitudę.
III. Vibracijos perdavimo metodo optimizavimas
- Be tiesioginio vibracijos variklio ir amplitudės reguliatoriaus reguliavimo, ekrano efektas taip pat gali būti pagerintas optimizuojant vibracijos perdavimo metodą. Pavyzdžiai:
- Tinkamų spyruoklių atraminių įtaisų naudojimas: spyruoklių standumas ir išdėstymas turi įtakos vibracijos energijos perdavimo efektyvumui. Tinkamų spyruoklių pasirinkimas ir tinkamas jų išdėstymas gali sumažinti vibracijos energijos nuostolius ir padidinti ekrano efektyvumą.
- Tinkamos tinklinio tinklelio medžiagos pasirinkimas: tinklelio medžiaga, diafragma ir pynimo būdas turi įtakos medžiagos ekrano efektui. Tinkamos tinklelio medžiagos parinkimas pagal medžiagos charakteristikas ir atrankos reikalavimus padeda pagerinti sijojimo efektyvumą ir tikslumą.
IV. Atsargumo priemonės
- Reguliari techninė priežiūra ir patikra: Naudodami rotorinius sietus, medžiaga susidėvi ir vibruoja, todėl reguliari priežiūra ir tikrinimas yra labai svarbūs. Nedelsdami pakeiskite susidėvėjusius ekrano tinklelius ir dalis, kad įranga veiktų normaliai.
- Saugus veikimas: reguliuodami vibracijos dažnį ir amplitudę įsitikinkite, kad įranga yra išjungta ir saugi. Venkite reguliavimo operacijų, kai įranga veikia, kad išvengtumėte nelaimingų atsitikimų.
- Visapusiškas svarstymas: reguliuodami vibracijos dažnį ir amplitudę, atsižvelkite į tokius veiksnius kaip atrankos efektyvumas, atrankos tikslumas, medžiagos charakteristikos ir įrangos eksploatavimo trukmė. Atlikdami kelis bandymus ir koregavimus raskite tinkamą derinį.
Nagrinėjant medžiagos nuokrypį ant besisukančio sijotuvo, reikia pakoreguoti kelis veiksnius, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas ir tikslus patikrinimas. Žemiau pateikiami pagrindiniai būdai, kaip ištaisyti tokius nukrypimus:
Vibracinės jėgos reguliavimas
- Patikrinkite ir sureguliuokite vibracinius variklius: būtina patikrinti, ar abiejų vibracinių variklių ekscentriniai svoriai nustatyti vienodais kampais. Nenuoseklūs kampai gali sukelti netolygias vibracines jėgas, todėl medžiaga ekrane gali nukrypti. Sinchronizuojant ekscentrinių svarmenų kampus, jėgos subalansuojamos, koreguojamas medžiagų srautas.
- Užtikrinkite priešingą variklio sukimąsi: sukamasis ekranas reikalauja, kad du vibraciniai varikliai suktųsi priešingomis kryptimis, kad būtų sukurtas būtinas horizontalus slenkamasis judesys. Jei abu varikliai sukasi ta pačia kryptimi, pakeiskite vieno variklio maitinimo jungtį, kad sukimasis būtų priešingas, o tai stabilizuoja linijinį medžiagos judėjimą ekrane.
Ekrano rėmelio ir tinklelio tikrinimas
- Patikrinkite ekrano rėmo tvirtumą: silpnas ekrano rėmas gali sukelti sukimąsi, o ne būtiną linijinį judėjimą, o tai gali prisidėti prie medžiagos nukrypimų. Jei rėmo standumas yra nepakankamas, apsvarstykite galimybę atnaujinti į tvirtesnį tinklinį rėmą ir jį tvirtai pritvirtinti. Platesniems ekranams naudojant slėginį rėmo spaustuką centre, galima išlaikyti vienodą vibraciją visame ekrane.
- Pasirinkite tinkamą ekraną: ekrano pasirinkimas turi atitikti apdorojamą medžiagą. Dėl netinkamo ekrano gali užsikimšti arba prastai tekėti, todėl medžiaga nukrypsta. Kad išvengtumėte šių problemų, įsitikinkite, kad ekranas atitinka medžiagos savybes.
Maitinimo proceso optimizavimas
Užtikrinkite tolygų medžiagų pasiskirstymą: tiekimo metu medžiaga turi būti tolygiai paskirstyta ekrano paviršiuje. Netolygus šėrimas gali sukelti susikaupimą arba prastą srautą, dėl kurio gali atsirasti nukrypimų. Sureguliuokite padavimo mechanizmą, kad medžiaga tolygiai ir nuolat patektų į ekrano paviršių.
Papildomų veiksnių įvertinimas
- Apsvarstykite medžiagos savybes: fizinės medžiagos savybės, tokios kaip dalelių dydis, drėgmės kiekis ir klampumas, gali turėti įtakos jos judėjimui ekrane. Pakeitus šias savybes, norint išlaikyti efektyvumą, gali tekti koreguoti atrankos parametrus arba net pasirinkti kitą ekraną.
- Reguliari įrangos priežiūra: labai svarbu nuosekliai prižiūrėti sukamąjį ekraną. Reguliariai tikrinkite komponentus, pvz., vibracinius variklius, guolius ir ekranus, kad įsitikintumėte, jog jie tinkamai veikia. Nedelsdami pakeiskite visas susidėvėjusias ar pažeistas dalis, kad jos nepakenktų tikrinimo procesui.
