Кружното сито со цилиндрична ротациона греда покажува значајни предности при сечење шмиргла. При сечење шмиргла, ротационата греда лесно може да извршува задачи за сечење со голем капацитет и висока густина. Нејзиниот век на траење на ситото е долг, кој може да достигне 5-10 пати поголем од оној на обичните вибрирачки сита , со што се намалуваат трошоците за одржување и ризикот од прекин на производството. Дополнително, кружното сито со цилиндрична ротациона греда обезбедува висока прецизност и ефикасност на сечење, обезбедувајќи оптимални резултати од сечењето на шмиргла.
Што е Емери?
Шмирглата , позната и како чиста, е безбоен кристал и генерално е безбојна честичка во прав. По мелењето, може да се користи како прашок за мелење, хартија за полирање и како површина за триење на брусилки и острилки. Се прави со ставање песок и соодветна количина јаглерод во електрична печка за подобрување на топлината. Има висока цврстина и добра отпорност на оксидација и не се деформира на високи температури. Може да се користи како лопатки на турбини на високотемпературни гасни турбини, како и како материјали за запечатување отпорни на абење. Може да се користи и како млазници за млазници на ракетни опашки и лесни материјали отпорни на куршуми итн.
принцип на работа на кружниот екран на Tumbler
Принципот на работа на вибрирачкиот екран на ролата е да се постигне целта на скрининг со симулирање на рачни дејства за проверка и користење на нелинеарно тридимензионално движење за да предизвикаат материјалите да се движат слично на рачните операции. Овој метод на скрининг е особено погоден за сферични, цилиндрични, ронливи, па дури и материјали со неправилна форма кои лесно ја блокираат мрежата. Емери е еден од нив.
Основното ротационо движење на вибрирачкото сито од шмиргла е слично на она кај рачното сечење, ексцентричноста е прилагодлива од 25 до 40 mm, а погонот со V-ремен со мала брзина е прилагодлив од 120 до 360 вртежи во минута. Времето на престој на секој производ може да се прилагоди во насока на погонската оска преку радијалната насока и аголот на сечење на машината за сечење со ролни од серијата SY. Со тоа се воспоставуваат хоризонтални и тродимензионални движења на вртење. Смолата се шири рамномерно низ целата површина на ситото од центарот до надворешниот раб, со што се шири аксијално со спирално движење. Фините честички на тој начин го завршуваат целиот процес на сечење. Хоризонталното и вертикалното забрзување се зголемуваат со движењето на честичките, а честичките блиску до големината на решетката се успешно одвојуваат; поголемите честички се транспортираат до излезот, а протокот се контролира со прилагодлив водич на излезот. Водилката е уште еден фактор што го контролира времето на престој на материјалот. Овој процес се повторува помеѓу секој слој на ситото.
Предности на кружните сита со турбини во сечењето шмиргла
- Висока прецизност на скрининг: Симулира рачно движење на сеење за да се обезбеди темелно превртување и градирање на материјалите.
- Висока ефикасност: Работата со мала брзина го минимизира кршењето на материјалот, а воедно го зголемува производството.
- Продолжен животен век: Издржливоста на мрежата на екранот е 5-10 пати поголема од онаа на конвенционалните вибрирачки мрежи, со што се намалуваат трошоците за одржување.
- Флексибилно прилагодување на параметрите: Ротационата брзина, ексцентричноста и радијалната сила можат да се прилагодат врз основа на својствата на материјалот за да се задоволат различните барања за одвојување на големината на честичките.
Прилагодете ги параметрите за да ги задоволите различните барања за материјали
Кружното сито со турбаци може флексибилно да ги прилагодува параметрите како што се брзината на ротација, ексцентричноста и радијалната сила за да го промени времето на престој на материјалот и траекторијата на движење на површината на ситото. Ова се прилагодува на различните својства на материјалот и барањата на клиентите за сервирање, обезбедувајќи оптимални резултати од сервирањето. Без разлика дали се работи со фини прашоци или ултрафини честички, кружното сито со турбаци се справува со нив со леснотија.
Екран со тумблер за скрининг на Емери
Со цел да се задоволат потребите за скрининг на шмиргла со различни големини на честички, брзината на ротација, ексцентричноста, радијалната сила и другите параметри на кружниот екран за цедилка може флексибилно да се прилагодат. Ова овозможува да се сменат времето на престој на материјалот и патеката на движење на површината на екранот, со што се прилагодува на физичките својства на различните материјали и барањата за проверка на клиентите.
Исто така, можеме да ги прилагодиме вибрирачките сита прилагодени на вашата производствена средина врз основа на вашите специфични работни услови.
Избор на вистинскиот дистрибутер на вибрирачко сито за вртење на чаши
Како водечки производител на опрема за транспорт и вибрирачки сита во Кина, Sanyuantang нуди сеопфатни решенија, вклучувајќи машини за сечење , транспортери, миксери и друго. Доколку барате високо-перформансни кружни сита со турбулентни сита или сигурен дистрибутер на вибрирачки сита со ротирачки турбулентни сита, контактирајте не за техничка поддршка и прилагодени решенија за да постигнете ефикасно производство и прецизно сечење.
Заклучок
Како што е прикажано погоре, кружното сито со турбини стана клучен дел од опремата во сечењето на шмиргла поради неговата висока прецизност, ефикасност и долготрајност. Со флексибилно прилагодување на брзината на ротација, ексцентричноста и радијалната сила, се прилагодува на барањата за сечење низ различни големини на честички и услови на работа. Како компанија специјализирана за истражување и развој и производство на опрема за сечење и транспорт, Санјуантанг не само што обезбедува високо-перформансни кружни сита со турбини, туку нуди и технички консултации, избор на опрема и инженерска поддршка за глобалните корисници. Доколку барате сигурен дистрибутер на вибрирачко сито со ротирачки турбини, слободно контактирајте не во секое време. Ние ќе ви обезбедиме ефикасни, прилагодени решенија за сечење.
Доколку ви се потребни повеќе детали или техничка поддршка, слободно контактирајте не!
