Ултразвучна машина за просејување наспроти вибро-сејач: Која е подобра за фин прав?

Ултразвучните машини за просејување се идеални за фин прав и високопрецизно сечење, додека вибро-сеачите се посоодветни за општи материјали и економични апликации. Изборот на соодветна опрема за сечење зависи од карактеристиките на материјалот, потребната точност и производствените цели.

Во современото индустриско производство, вибросифтерот, како важна опрема за сечење, често се користи во фармацевтската, хемиската, прехранбената, металуршката и други индустрии. Меѓутоа, со напредокот на науката и технологијата и индустриската надградба, традиционалниот обичен вибросифт не можеше да ја задоволи побарувачката за високопрецизно и високоефикасно сечење, па затоа машината за ултразвучно сеење почна да се користи широко. Оваа статија сеопфатно ќе ги анализира главните разлики помеѓу обичниот вибросифтерот и машината за ултразвучно сеење и ќе ви даде предлози за избор на опрема, ве молиме продолжете да ја читате оваа статија.

Брза споредба: Вибро ситер наспроти машина за ултразвучно ситење

Што е обична вибросифтерка и ултразвучна машина за ситовање и која е разликата помеѓу нивните принципи на работа?

Вибро ситото главно се користи за класификација, селектирање и филтрирање на материјали. Принципот на работа на обичната вибро сито (т.е. ротациона вибро сито) е да произведе тродимензионални вибрации преку моторно управуваниот побудувач, така што материјалите прават движење на мрежата на ситото за да се реализира одвојување на честички со различна големина. Иако овој метод на механички вибрации е едноставен по структура и е евтин, постојат очигледни ограничувања во работењето со ултрафин прав и високо вискозни материјали, како што се постоењето на мрежа на сито што лесно се затнува, недостаток на прецизност и други проблеми.

Ултразвучната машина за скрининг иновативно вклучува ултразвучен систем за скрининг врз традиционалното вибрирачко сито. Системот конвертира електрична енергија од 220V, 50Hz (или 110V, 60Hz) во високофреквентен механички вибрационен бран од 18-38KHz, кој се пренесува на површината на екранот преку трансдуцерот, така што екранот е надреден со високофреквентни ултразвучни вибрации со ниска амплитуда врз основа на оригиналните механички вибрации. Оваа високофреквентна вибрација целосно ги промени ограничувањата на една механичка вибрација, така што ултрафиниот прав добива огромно забрзување, ефикасно надминувајќи ја адхезијата помеѓу материјалот, електростатската сила и други фактори што го попречуваат скринингот. Особено е погоден за скрининг на фини прашоци.

Од технички принцип, фундаменталната разлика помеѓу двата вида виброситачи лежи во начинот на пренос на енергија и фреквенцијата на вибрации. Обичниот виброситач се потпира на механички вибрации, чија фреквенција е обично 1460 пати/сек (околу 24.3Hz) или приближно толку; а ултразвучната машина за просејување, чија ултразвучна фреквенција е висока и до 36000 пати/сек (36KHz), е речиси 25 пати поголема од претходната. Сепак, ултразвучната машина за просејување не е само додавање ултразвучен уред на обичната машина за сито, туку преку прецизна координација на параметрите на вибрации и ултразвучната фреквенција, се реализираат двата режима на вибрации.

Компаративна анализа на обична вибросифтерка и машина за ултразвучно ситење

Обичните вибросифтери и ултразвучните машини за ситање на ниво на основна технологија постојат очигледни разлики, кои го одредуваат и опсегот на нивната примена. Разбирањето на разликата помеѓу овие технологии им помага на претпријатијата да го направат изборот на модели на опрема според сопствените производствени потреби.

Принцип на вибрации и фреквенција

Обичниот вибросифтер се потпира на механичките вибрации генерирани од ротацијата на ексцентричниот блок за сечење, а неговата фреквенција на вибрации е релативно ниска, обично 1460-2800 пати во минута (околу 24.3-46.7Hz). Иако овој метод на вибрации може ефикасно да се справи со општи грануларни материјали, но не и со ултрафин прав или посебни својства на материјалот за сечење. Спротивно на тоа, машината за ултразвучно сеење ги задржува механичките вибрации во исто време, преку ултразвучниот трансдуцер ќе се претвори во високофреквентен механички бран, надреден на мрежата на ситото. Фреквенцијата на ултразвучни вибрации е висока и достигнува 18-38KHz (т.е. 18,000-38,000 пати/сек), што е стотици пати поголема од онаа на обичниот вибросифтер. Оваа високофреквентна ултразвучна вибрација со ниска амплитуда му овозможува на материјалот огромно забрзување и го намалува затнувањето на ситото.

Прецизност на скрининг

Прецизноста на скрининг на обичниот вибросифтер е генерално околу 60%-70%, што е тешко да се задоволи побарувачката за високопрецизно скрининг. Ултразвучната машина за просејување може да го направи материјалот суспендиран на површината на ситото врз основа на ефектот на „микровибрации“ на ултразвучниот бран, што значително ја подобрува стапката на скрининг, а прецизноста на скринингот може да достигне повеќе од 95%.

Метод за чистење на мрежата

Обичниот вибросифтер обично користи уред за чистење на мрежа со топки што отскокнуваат, кој спречува затнување на мрежата поради ударот на топката што отскокнува и е погоден за сечење грануларни материјали, а не е погоден за сечење на ситен прав. Ултразвучната машина за сеење има функција за самочистење - ултразвучниот вибрационен бран генериран од неа може континуирано да ја држи мрежата отворена и може да спречи затнување без дополнителен уред за чистење на мрежата, што е особено погодно за работа со ултрафино сеење над 500 mesh. Покрај тоа, во практична примена, обичниот вибросифтер честопати мора често да запира за чистење поради проблемот со затнување на мрежата, додека ултразвучната машина за сеење може да оствари континуирано 24-часовно работење, што значително ја подобрува ефикасноста на производството.

Карактеристики на материјалите за обработка

Обичниот вибро сито е погоден за повеќето конвенционални грануларни материјали, но е помалку ефикасен во справувањето со специјални материјали со силна адсорпција, лесна агломерација, висок статички електрицитет, висока финост, висока густина или специфична тежина на светлината. Ултразвучната машина за сито е специјално дизајнирана за решавање на овие тешки за сечење материјали, како што се наноматеријали, фармацевтски прашок, метален микроправ и други фини прашоци со висока додадена вредност. Ултразвучното забрзување може ефикасно да ја прекине меѓумолекуларната сила помеѓу материјалите за да го реши проблемот со агломерацијата; вибрациите со висока фреквенција можат да го елиминираат ефектот на статички електрицитет за да се спречи лепењето на прашокот на ситото.

Табела: споредба на основните технички параметри помеѓу обична вибрирачка мрежа и ултразвучна вибрирачка мрежа

Како резултат на тоа, за конвенционалните вибро сита станува сè потешко да ги задоволат барањата на индустријата за фино сеење, додека ултразвучните системи нудат сигурно решение за фино сеење. Сепак, машините за ултразвучно сеење имаат и недостаток, тие не се погодни за сеење на големи честички од материјал (обично повеќе од 2 mm).

Прилагодливост на материјалот

Ултразвучната машина за просејување има невидена прилагодливост на материјалите, лесно може да се справи со различни материјали тешки за селектирање. Поточно, во следниве аспекти: за лесни материјали со специфична тежина (како што се графен, аерогел итн.), ултразвучни вибрации за да се компензира проблемот на недоволно гравитациско слегнување; за метален прав со висока густина (како што се волфрамски прав, кобалтен прав), ултразвучните вибрации спречуваат честичките да се заглават во мрежата; за материјали што лесно се агломерираат (како што се наноматеријали, фармацевтски прашоци), високофреквентните вибрации ја прекинуваат агломеративната сила помеѓу честичките; за високоелектростатски материјали (како што се пластичен микроправ, фармацевтски прашоци), ултразвучна неутрализација на површинскиот полнеж, ултразвучните бранови го неутрализираат површинскиот полнеж.

Покрај тоа, машината за ултразвучно просејување може подобро да ги одржува својствата на материјалот. Додека механичкото влијание на обичните вибро-ситачи може да предизвика кршливи честички да се скршат или кристалната структура да се промени, нежниот режим на вибрации на машините за ултразвучно просејување ги избегнува овие проблеми. Во фармацевтската и прехранбената индустрија, каде што интегритетот на активната состојка има директно влијание врз ефикасноста на производот, машините за ултразвучно просејување се идеално решение за фармацевтската индустрија.

Табела: Предностите на ултразвучните машини за просејување во различни индустрии

Лесна предност во работењето и трошоците за одржување

Од перспектива на долгорочна употреба, машината за ултразвучно сеење има и предности како што се лесното ракување и ниските трошоци за одржување. Опремата има модуларен дизајн, а промената на ситото трае само 3-5 минути, што заштедува многу време во споредба со обичната вибро сито. Интелигентниот ултразвучен генератор може автоматски да ги прилагоди параметрите за да се прилагодат на различните карактеристики на материјалот, без потреба од често прилагодување од страна на професионалци.

Спротивно на тоа, мрежата за сито на машината за ултразвучно сеење има подолг век на траење. Мрежата за сито на обичната вибросита често се оштетува поради присилно чистење по блокирањето на мрежата и често се заменува; додека мрежата за сито на машината за ултразвучно сеење работи под благи високофреквентни вибрации, без механички удар, а нејзиниот век на траење може да се продолжи за 3-5 пати. Долгорочните статистики покажуваат дека иако почетната инвестиција во машината за ултразвучно сеење е поголема, вкупната цена на употреба во рок од 3 години е пониска од онаа на обичната вибросита.

Типична анализа на случај на апликација

Успешната примена на машината за ултразвучно просејување во различни индустрии целосно ги докажа нејзините технички предности и вредност. Преку конкретни студии на случаи, можеме поинтуитивно да разбереме како машината за ултразвучно просејување може да реши практични проблеми со производството и да обезбеди вредна референца за корисниците во сродните индустрии.

Фармацевтска индустрија: прецизно скрининг на прашоци за лекови со висока додадена вредност

Во фармацевтската област, скринингот на активни фармацевтски состојки (API) се соочува со сериозни предизвици. Добро позната фармацевтска компанија во производството на антитуморски лекови, употребата на обичен прашок за скрининг Vibro Sifter 200, ефикасноста на скринингот е помала од 50%, а поради електростатската адсорпција што доведува до голем број губење на активни состојки, посериозно е честото блокирање на мрежата, што доведува до прекин на работата на секои 30 минути за чистење. По воведувањето на машината за ултразвучно просејување, ситуацијата е фундаментално подобрена: ефикасноста на скринингот се зголеми на 97%, стапката на обновување на активните состојки се зголеми за 35%, а континуираното време на работа е продолжено на повеќе од 8 часа. Покрај тоа, конзистентноста на серијата на производи е значително подобрена, а разликата во униформноста на содржината е намалена од првичните 15% на помалку од 5%, што е во целосна согласност со строгите барања на GMP.

Нови хемиски материјали: прецизно градирање на наноразмерни материјали

Скринингот на наноматеријали во хемиската индустрија поставува исклучително високи барања за опремата. Производителот на јаглеродни наноцевки треба да класифицира производи со различни дијаметри, а првично употребата на обичен вибросифтер не можеше да го заврши финото скрининг од 500 mesh, и мораше да го користи скапиот процес на класификација на протокот на воздух. Конфигурацијата на машината за ултразвучно сеење, не само што постигна точна класификација од 635 mesh (околу 20 микрони), туку и го достигна оригиналното класифицирање на протокот на воздух за три пати, додека потрошувачката на енергија е само 1/5 од второто. Особено вреди да се спомене дека машината за ултразвучно сеење е со затворен дизајн за да се избегне истекување на нанометарска прашина, за да се решат проблемите со загадувањето на животната средина што долго време ја мачеа работилницата.

Прехранбена индустрија: решенија за скрининг за високи хигиенски барања

Прехранбената индустрија има посебни барања за здравје и безбедност за опремата за просејување. Процесот на просејување брашно на една меѓународна прехранбена компанија долго време се соочува со два главни проблеми: прво, слабата флуидност на брашното доведува до ниска ефикасност на просејување; второ, обичниот вибро ситер е тешко темелно да се исчисти, постои ризик од микробна контаминација. Ултразвучната машина за просејување, изработена од целосно не'рѓосувачки челик и дизајнот без мртов агол, совршено ги решија овие проблеми: протокот на материјалот под дејство на ултразвук драматично се подобри, а излезот се зголеми за 2.5 пати; опремата може целосно да се расклопи и исчисти со CIP системот, а стапката на усогласеност со индексот на хигиена се зголеми од 85% на 100%.

Просејувањето на зачини е уште една успешна приказна. Претпријатие за зачини произведува еден вид зачинет прав што содржи компоненти од масло и маст, многу лесно се лепи на ситото, обичниот вибро ситер работи 10 минути по што ефикасноста ќе падне за повеќе од 50%.1 По инсталирањето на машината за ултразвучно просејување, проблемот со адхезијата е во основа елиминиран, а ефикасноста на просејувањето сè уште се одржува на повеќе од 95% по 8 часа континуирана работа. Во исто време, нежниот третман на машината за ултразвучно просејување го избегнува губењето на аромата чувствителна на топлина во зачините, а сензорниот квалитет на производот е значително подобрен.

Електронски материјали: строги барања за големина на честички

Електронската индустрија има речиси строги барања за распределба на големината на честичките на материјалите. Правот од алуминиум во претпријатието за електронска керамика треба строго да ја контролира содржината од +325 mesh и -500 mesh, а обичниот вибро ситер едноставно не може да го исполни ова барање. По воведувањето на машината за ултразвучно ситње, таа не само што ја реализира прецизната класификација од 635 mesh, туку и одделува повеќе сегменти со големина на честички одеднаш преку повеќеслоен дизајн, поедноставувајќи го процесот. Стапката на усогласеност со големината на честичките на производот се зголеми од првичните 70% на 99%, а стапката на жалби од клиентите падна на нула.

Кога да изберете вибро сито

Вибро-сито е практичен избор при обработка на рефус материјали, гранули или прашоци кои не ја затнуваат лесно мрежата. Широко се користи во прехранбената, хемиската и општата индустрија каде што не е потребна ултрависока прецизност, а ефикасноста на трошоците е важна.

Кога да изберете ултразвучно вибрирачко сито?

Преку горенаведената содржина, ги разбравме разликата и предностите помеѓу ултразвучното вибрирачко сито и обичното вибрирачко сито, и ги смисливме следните сцени погодни за избор на ултразвучно вибрирачко сито:

• Посебни карактеристики на материјалот: Изберете ултразвучно вибрирачко сито според карактеристиките на материјалот, како што се силна адсорпција (како фармацевтски прав), лесно агломерирање (како наноматеријали), висок електростатски отпор (како пластичен микроправ), висок фин слој (повеќе од 500 mesh), висока густина (како метални прав) или лесна специфична тежина (како графен) и други материјали што тешко се просејуваат.
• Високи барања за прецизност: Кога барањата за распределба на големината на честичките на производот се строги, обичните вибрирачки сита тешко се исполнуваат со стандардот, можете да изберете ултразвучни вибрирачки сита. Како што се медицината, електрониката, хемиската индустрија од висока класа и други области.
• Побарувачка за голем капацитет: Во сценарија со висока прецизност и масовно производство, може да се избере ултразвучно вибрирачко сито, а високата брзина на проток на неговото сито може да го намали бројот на опрема и да заштеди простор и трошоци за работна сила.
• Високи хигиенски стандарди: Прехранбената, фармацевтската и другите индустрии имаат потреба од целосно затворен, лесен за чистење дизајн за да се избегне вкрстена контаминација.
• Потребни се автоматизации: Ултразвучното вибрирачко сито е полесно да се интегрира со системот за автоматско хранење и прием за да се реализира 24-часовно континуирано производство.

Кој треба да го изберете?

Ако вашиот материјал е фин, леплив или склонен кон затнување, машината за ултразвучно просејување е подобар избор. За поголеми честички и стандардни задачи за просејување, вибро просејувачот нуди поекономично решение. Изборот на вистинската опрема во крајна линија зависи од видот на вашиот материјал, потребната точност и производствениот капацитет.

Заклучок

За скрининг на обични грануларни материјали (20-200 mesh), и кога барањата за капацитет и прецизност не се високи, обичното вибрирачко сито е сè уште економичен избор. Покрај тоа, малите и средните претпријатија со ограничени буџети можат да размислат и за инвестирање во фази, а потоа и за надградба на ултразвучниот систем за клучни процеси.

Доколку не сте сигурни како да изберете, можете да контактирате со нашиот тим веднаш; имаме специјалисти на располагање за да ви понудиме персонализирана услуга.

Најчесто поставувани прашања

Блогови на ултразвучен вибрирачки екран

Поврзани случаи