Што е вибрирачко сито за пластични пелети?

Вибрирачкото сито за пластични пелети е вибрирачка машина што се користи за сечење, класификација и отстранување на пластични пелети. Исто така, тоа е важен дел од опремата во производството на пластика и најчесто се наоѓа во линеарни вибрирачки сита , ротационо вибрирачко сито и ултразвучно вибрирачко сито . Најчесто се користи во производството на пластика каде што процесот се одвива по пелетирање, ладење или сушење, а пред пакување или обликување, и каде што вибрациите се користат за... Со вибрирање на ситото, пластичните честички со различни големини се одделуваат и нечистотиите се отстрануваат, така што може да се контролира финоста и чистотата на готовиот производ.

Чести проблеми и решенија во производството на пластични пелети

Во производството на пластични гранули, процесот на сечење често се соочува со проблеми како што се затнување на ситото, оштетување на честичките, остатоци од нечистотии, неточно сортирање и ниска ефикасност. За да се решат овие проблеми, може да се усвојат следниве решенија:

  • Затнување на екранот: Бидејќи фините честички или статичките честички лесно ја затнуваат мрежата, можеме да користиме ултразвучно вибрирачко сито или ротационо вибрирачко сито со уред за отскокнување со топка/ултразвучно чистење на сито, користејќи високофреквентни микроамплитудни вибрации или помошно чистење на сито.
  • Висока стапка на кршење на честички: Прилагодете ја големината на силата на побудување на вибрирачкото сито и режимот на вибрации, како на пример избор на помеко ротирачко вибрирачко сито наместо линеарна вибрирачка ситра со силни вибрации или избор на гумена мрежа за сито за да го амортизирате влијанието на честичките за да се намали кршењето на кршливи пластични честички како што се PS, некои инженерски пластики.
  • Отстранувањето на нечистотии не е чисто: изберете комбинација од повеќеслојно сито, така што целните честички ќе поминуваат непречено и ќе се отстранат нечистотиите како што се главата, преголемите честички, туѓата материја; зајакнете ја претходната обработка на суровините или вибрирачкото сито пред додавањето на магнетен уред за адсорпција на метални струготини.
  • Недоволна точност на оценување: оптимизирајте ја конфигурацијата на отворот на екранот и параметрите на вибрации (амплитис, фреквенција), така што честичките со различна големина на честички ефикасно ќе се одделат, како на пример, разликувајте помеѓу честички од материјал за повторна употреба и честички од нов материјал; редовно проверувајте го абењето на екранот и заменете го навреме.
  • Излезот не е на стандардот или е со ниска ефикасност: според карактеристиките на честичките и барањата за капацитет за обработка, изберете го соодветниот тип, како што е линеарна вибрирачка сита за голем излез на примарно скрининг, ротационо вибрирачко сито за фино градирање.

Компаративна анализа на вибрирачко сито за раствори од пластични пелети

Карактеристика/УсловЛинеарен вибрирачки екранРотирачки вибрирачки екранУлтразвучен вибрирачки екран
Принцип на скринингЛинеарно движење со скокање на екранот3D ротационо движење на екранотВисокофреквентен ултразвук + механички вибрации
Примарна предностВисок капацитет, грубо цедење и одводнувањеВисока прецизност, широк опсег на големина на честичкиИсклучително против заслепување, идеално за супер фини и високостатички материјали
Прецизност на скринингСредно (општо оценување)Високо (фино градирање)Ултра-високо (супер-фино градирање)
Применлива големина на пелетиГруби пелети (>3 мм)Широк опсег (0.074 мм – 10 мм)Суперфини/микро-правови (<0.5 mm)
Капацитет на обработкаВисокоМедиумСредно (во однос на прецизноста)
Ефикасност против заслепувањестандардДобро (со топчиња за чистење)Одлично (особено за фини/статички материјали)
Ризик од кршење на честичкиМедиум (контролирано возбудување)НискоМинимална
Типични апликации за пластика• Примарен скрининг на девствени/рециклирани пелети
• Одводнување по ладење
• Прецизно градирање по пелетизирање
• Отстранување на нечистотии
• Сортирање на рециклиран материјал
• Прав од инженерска пластика
• Лесно агломерирачки адитиви
• Суровини со висока чистота
• Високостатички материјали (на пр. PP/PE прашоци)
Разгледување на трошоцитеГенерално понискоМедиумПовисоки

Вообичаени примени на вибрирачко сито за пластични пелети

Вибрирачкото сито за пластични пелети е клучна опрема за обезбедување квалитет во производството на пластични пелети, а следниве се вообичаени сценарија за примена и предности:

Производство на свеж материјал:

  • Линеарна вибрирачка ситра: за почетно сортирање и ладење и одводнување на пелети со голем волумен по екструдирање и пелетирање.
  • Ротационо вибрирачко сито: Фино градирање по пелетизирањето, како што е одвојување на пасуси од преголеми/мали честички, отстранување на нерастопени честички и нечистотии.
  • Ултразвучно вибрирачко сито: Серионирање на инженерска пластика со висока вредност како што се PEEK, PPS фини материјали или микро-прашоци, отстранување на многу фини нечистотии, ракување со суровини склони кон статички електрицитет како што се PP фини материјали.

Преработка на рециклирани материјали:

  • Линеарна вибрирачка ситра: Примарно скрининг и одводнување на рефус материјали по дробење и чистење.
  • Ротационо вибрирачко сито: Основна опрема за отстранување на нечистотии и одвојување на различни степени на квалитет според големината на честичките.
  • Ултразвучно вибрирачко сито: Преработка на рециклирани материјали со висока чистота, како што се снегулки од ПЕТ шишиња, по фино дробење за отстранување на нечистотии со големина на микрон.

Модификатори и мастербечови:

  • Ротационо вибрирачко сито: проверка на униформност на мешани честички за отстранување на агломерати или недисперзирани пигментни честички.
  • Ултразвучно вибрирачко сито: Проверка на фини прашоци од носачки смоли и микронизирани прашоци од функционални адитиви како што се средства за забавување на пламенот и антиоксиданси за да се обезбеди висока дисперзибилност.

Претходно пакување и обликување:

Ротационо вибрирачко сито: Конечно просејување пред пакување или вбризгување/екструзија за да се постигне чистота на честичките и конзистентност на големината на честичките и да се спречи затнување на опремата низводно, како што се завртките за машина за лиење со вбризгување.

Заклучок:

Преку горенаведената содржина на статијата, знаеме дека вибрирачкото сито за пластични пелети е решение во индустријата за пластични пелети. Ние сме производител во индустријата за вибрирачко сито со 30 години искуство во производство на вибрирачко сито и професионално решение за сите видови решенија за вибрирачко сито. Доколку имате проблеми со вибрирачкото сито, можете да не контактирате, имаме професионален тим за решенија за вас да одговори на сите видови проблеми со вибрирачкото сито и како да купите и така натаму.

Поврзани блогови