Студија на случај: Машина за просејување на фино прашок за прашок од мача | Ултразвучно сито

Преглед на случај

Јапонска компанија за преработка на прашок од висока класа за храна и чај е специјализирана за производство на премиум прашок од мача. За време на производството, компанијата се соочи со проблеми со нестабилни перформанси на просејување и низок принос, што сериозно влијаеше на квалитетот на производот и ефикасноста на производството. Откако нè контактиравме преку нашата независна веб-страница, Sanyuantang Machinery , понудивме целно решение базирано на систем на машина за просејување на фин прав.

Проблеми со кои се соочува клиентот

Поради природните својства на мача во прав, за време на скринингот се појавија следниве проблеми:

• Тешко затнување на мрежатаМатча содржи природни масла и влага, што овозможува лесно лепење на фините честички на површината на ситото, предизвикувајќи блокирање на мрежата и намалување на ефикасноста на ситото.
• Ниска ефикасност на додавањеКонвенционалната опрема за селектирање не може ефикасно да го надмине адхезијата на честичките, што резултира со слаб проток и нестабилна конзистентност на големината на честичките.
• Строги хигиенски барањаКако материјал за храна, клиентот бара опремата да биде усогласена со GMP ФДУ стандарди, вклучувајќи конструкција од не'рѓосувачки челик SS316L, огледално полирани површини без мртви агли и силиконски заптивни прстени за храна.
• Ризик од материјална загубаЗа време на просејувањето, може да се појави агломерација и расејување на правот, што доведува до губење на приносот и потенцијална вкрстена контаминација.

Овој тип на примена обично бара машина за просејување на прехранбен прав со антиблокирачки перформанси и високи санитарни стандарди.

Процес на дијагностицирање на проблеми

Спроведовме целосна техничка евалуација преку повеќе комуникациски методи:

• Купувачот испрати примероци од прав од мача во нашата лабораторија за тестирање со ултразвучно вибрирачко сито модел SYC-800-1S.
• Спроведовме видео демонстрации во живо од процесот на просејување за да го покажеме однесувањето на протокот на материјалот и пропустливоста на мрежата.
• Детална комуникација преку е-пошта беше користена за да се разберат условите за производство, постојните параметри на опремата и техничките барања.
• За валидација на хигиената, обезбедивме документи за сертификација на материјалите и ја потврдивме внатрешната структура без мртви зони преку видео инспекција.

Обезбедено решение

Врз основа на барањата на клиентот за сечење од 60 mesh / 150 mesh, капацитет од 80 kg/h, работа со еден слој и дополнителна резервна рамка за сито, го прилагодивме ултразвучниот систем за вибрирачко сито SYC-800-1S.

Суштината на ова решение е да се претвори високофреквентната електрична енергија во вертикални механички вибрациони бранови, кои се пренесуваат директно низ рамката од нерѓосувачки челик. Под ултразвучно забрзување, ултрафиниот прав од зелен чај останува во суспендирана состојба на површината на екранот. Ова ефикасно ја прекинува електростатската адсорпција и агломерација, елиминирајќи ги факторите на затнување како што се адхезија, триење и заглавување на честички.

Ова го прави високо ефикасен раствор за просејување на прав од мача за фини и лепливи материјали во прав.

Прилагодена конфигурација и технички параметри

• Модел на опремаУлтразвучно вибрирачко сито SYC-800-1S (еднослоен, двоен излезен дизајн)
• Спецификација на материјалотСите делови што се во контакт со производот и телото на машината се изработени од висококвалитетен нерѓосувачки челик SS316L со одлична отпорност на корозија.
• Површински третманЦелосно огледално полирање (Ra ≤ 0.4μm), осигурувајќи дека нема остатоци или мртви агли
• Систем за запечатувањеТранспарентни силиконски заптивни прстени за храна сертифицирани од FDA и високоеластични ленти за заптивање од типот V за да се спречи истекување на прашина и контаминација
• Дизајн на рамка за екранЕднослојна зајакната ултразвучна рамка за сито, плус дополнителна резервна рамка за сито испорачана за брза замена, со што се минимизира времето на застој за време на чистење или промена на мрежата.

Референца за производ:
SYC-800-1S Ултразвучно вибрирачко сито
https://sanyuantangcn.com/products/ultrasonic-vibrating-screen

Параметри на опрема

Споредба „пред“ наспроти „после“

Пред (конвенционална машина за сечење)

Правот од зелен чај почна сериозно да ја затнува мрежата во рок од 10 минути по работата. Операторите мораа често да ја запираат машината за рачно чистење. Поради адхезијата на правот, ефикасноста на просејувањето беше исклучително ниска, при што реалната продуктивност достигнуваше само 30–45 кг/ч. Покрај тоа, повремени преголеми честички влегуваа во финалниот производ.

После (SYC-800-1S ултразвучно вибрирачко сито)

По активирањето на ултразвучниот систем, прашокот од зелен чај остана во флуидизирана суспендирана состојба на површината на екранот. Мрежата остана целосно отворена без блокирање. Системот постигна континуирано 24-часовно стабилно работење, со реална моќност што достигна 100–120 кг/ч, значително надминувајќи ја целта на клиентот од 80 кг/ч. Финалниот производ постигна стапка на квалификација од 99.8%.

Достигнувања

• Ефикасноста на производството е зголемена за повеќе од 150% за процесот на просејување на финиот прав од зелен чај
• Значително намалување на времето на застој при рачно чистење и одржување
• Поминал строг преглед на хигиената на храната, потребен според јапонските регулаторни стандарди.
• Воспоставена е долгорочна доверба, а клиентот ја избра Sanyuantang Machinery како префериран добавувач за идни проекти за проширување.

Овој случај ја демонстрира ефикасноста на машина за просејување на прашок за храна дизајнирана за високохигиенски и високопрецизни апликации.

Инженерски препораки за примена на машини за просејување на фино прашок

1. Строго контролирајте ја брзината и униформноста на хранење
   Финиот чај во прав има мала густина. Се препорачува континуирано и стабилно полнење со вакуумска или електромагнетна хранилка за да се избегне локално преоптоварување на површината на ситото.
2. Користете рамки со двоен екран за чистење и управување со ротацијата
   Резервната рамка на екранот треба да се исчисти со опрема за чистење со компримиран воздух или ултразвучно чистење и мора целосно да се исуши пред повторна употреба за да се спречи згрутчување предизвикано од влага.
3. Редовна инспекција на ултразвучниот трансдуцер и запечатувањето на кабелот
   Миењето на ултразвучните компоненти со вода под висок притисок мора строго да се избегнува за да се спречи отстапување на фреквенцијата или оштетување.
4. Следете го оптоварувањето и температурата на ултразвучниот генератор
   Контролерот треба да се постави во добро проветрен кабинет. Абнормалното зголемување на струјата може да укажува на проблеми со затегнатоста на мрежата или проблеми со резонанцата на рамката.
5. Користете процес на лепење со мрежа со висок напон на ситото
   За апликации од 150 mesh и пофини, се препорачува мрежа од не'рѓосувачки челик со висок напон со епоксидно лепење за храна за да се обезбеди рамномерна распределба на ултразвучната енергија.

Заклучок

Во овој проект, технологијата на ултразвучно вибрирачко сито успешно ги реши клучните предизвици на прашокот од мача - висока содржина на масло, силна адхезија и тешкотии при скрининг на фини честички.

Резултатот беше постигнат со стабилно производство со висок капацитет, високопрецизно сепарирање и строга усогласеност со хигиената за храна, обезбедувајќи сигурно решение за континуирано производство за производствената линија на клиентот.

Овој проект е типична примена на машина за просејување на фино прашок во преработката на висококвалитетен прехранбен прав.

Проширени индустриски апликации на ултразвучно вибрирачко сито

Контактирајте нѐ

За тестирање, прилагодување или технички консултации, ве молиме контактирајте:

Машини Sanyuantang
Професионален снабдувач на решенија за машини за просејување на фини прашоци
Дизајн по мерка / оптимизација на процеси / лабораториско тестирање / глобална испорака

Повеќе препорачана машина за скрининг