Dalam proses pengeluaran dan kitar semula industri plastik, penyaringan pelet plastik adalah sangat penting. Sama ada melibatkan pelletisasi bahan dara, pembuatan plastik yang diubah suai atau pemprosesan pelet kitar semula, pemilihan mesin penyaringan pelet plastik menentukan ketulenan produk , saiz zarah dan operasi stabil proses berikutnya. Pada masa ini, tiga jenis utama mesin penyaringan pelet plastik biasanya digunakan dalam industri: mesin penyaringan linear , skrin bergetar berputar dan skrin getaran sebaris . Mari kita terokai prestasi, senario aplikasi dan cadangan pemilihan untuk setiap jenis. Saya harap cadangan saya dapat membantu.
mesin saringan linear
Skrin Bergetar Putar
Skrin Getaran Sebaris
Mesin Saringan Linear
Prinsip Kerja
Motor dwi beroperasi secara serentak untuk mencipta trajektori pergerakan bahan linear. Bahan maju secara seragam dan pada kelajuan malar merentasi permukaan skrin. Dilengkapi dengan 1-3 lapisan skrin, ia mencapai 2-4 tahap pemisahan saiz zarah. Reka bentuk skrin modular keluaran cepatnya menampung perubahan bahan yang kerap.
Aplikasi tipikal:
- Penggredan plastik selepas granulasi: Dalam pengeluaran pelet PP/PE, asingkan pelet siap kepada spesifikasi 2-5mm untuk pengacuan suntikan, tiupan filem dan proses hiliran lain.
- Saringan kasar plastik kitar semula: Untuk kitar semula filem PE selepas dicincang, mesin saringan linear mula-mula membuang kekotoran besar melebihi 10mm dan serbuk halus di bawah 50 mesh, menyediakan bahan mentah yang cekap untuk proses pencucian seterusnya.
- Pra-penyaringan plastik yang diubah suai: Dalam pengeluaran PA66 yang diperkukuh gentian kaca, mesin saringan linear mengasingkan berkas gentian kaca yang tidak tersebar dengan secukupnya selepas penyemperitan pellet untuk mengelakkan menjejaskan sifat mekanikal bahagian acuan suntikan.
Skrin Bergetar Putar
Prinsip Kerja
Motor bergetar menegak dengan pemberat eksentrik atas dan bawah mendorong gerakan komposit "lompat-putar" pada permukaan skrin. Ini meningkatkan kebarangkalian sentuhan bahan dengan jejaring sebanyak lebih 30% berbanding mesin saringan linear. Digabungkan dengan peranti pembersihan skrin lompat bola, ia menyelesaikan masalah lekatan zarah plastik dengan berkesan. Reka bentuk skrin 5 lapisannya membolehkan klasifikasi saiz zarah sehingga 6 peringkat, dengan ketepatan saringan dikawal dalam ±2%.
Aplikasi tipikal:
- Penggredan Ketepatan Plastik Kejuruteraan: Dalam PBT, PC, dan pengeluaran plastik kejuruteraan lain, butiran boleh dipisahkan dengan tepat kepada gred 1.2mm, 1.5mm dan 1.8mm.
- Pemeriksaan ketulenan plastik gred perubatan: Untuk pengeluaran pelet tiub infusi PVC, skrin bergetar berputar keluli tahan karat 304 dengan skrin 100-mesh menghilangkan kekotoran logam minit dan bintik hitam.
- Penggredan masterbatch berfungsi: Dalam pembuatan masterbatch warna, skrin bergetar berputar memisahkan pelet berkesan 0.8-1.2mm daripada bintik warna bersaiz besar dan serbuk warna ultrahalus.
Skrin Getaran Sebaris
Prinsip Kerja
Menggunakan mod getaran frekuensi tinggi, amplitud rendah, masa tinggal bahan pada permukaan skrin condong hanya 2-3 saat. Digabungkan dengan skrin apertur besar, ini membolehkan pemeriksaan pantas. Terutamanya sesuai untuk penyingkiran kekotoran pantas di bahagian hadapan barisan pengeluaran.
Senario Aplikasi Biasa:
- Pra-memproses penyingkiran kekotoran dalam talian pelet plastik: Semasa pengeluaran pelet paip PE, pelet tersemperit terlebih dahulu melalui skrin getaran sebaris untuk menghapuskan gumpalan dan serpihan logam yang terbentuk dengan cepat semasa penyejukan.
- Pemeriksaan cepat plastik pukal: Memproses lebih 20 tan sejam pelet dalam pengeluaran bahan mentah beg tenunan PP.
- Pra-pemprosesan bahan mentah dalam bengkel pengacuan suntikan: Untuk pelet ABS yang dibeli secara pukal, skrin getaran sebaris melakukan penyaringan kasar pada 12 mesh sebelum dimasukkan ke dalam mesin pengacuan suntikan untuk mengeluarkan aglomerat kecil yang terbentuk semasa pengangkutan.
Di atas menggariskan prinsip utama dan senario penggunaan biasa peralatan penapisan plastik. Di bawah ialah cadangan untuk pemilihan mesin berdasarkan pengalaman kami.
Syor untuk Memilih Mesin Saringan Pelet Plastik Biasa
Jika kemudahan pengeluaran anda mengutamakan output volum tinggi dengan keperluan yang ketat untuk penggredan berbilang peringkat dan konsistensi kelompok, mesin penapisan linear ialah pilihan pilihan.
Untuk industri yang menuntut ketulenan pelet yang luar biasa dan penyingkiran kekotoran (cth, masterbatch berfungsi, bahan lutsinar), skrin bergetar berputar mengatasi mesin penapisan linear. Kelebihannya amat ketara dalam produk plastik mewah di mana penampilan siap adalah kritikal.
Untuk penyingkiran kekotoran sebaris dan saringan pantas semasa pengeluaran—terutamanya untuk mengelakkan zarah bersaiz besar atau objek asing daripada memasuki proses seterusnya—skrin getaran sebaris ialah penyelesaian yang optimum. Fungsi terasnya bukan penggredan tetapi memastikan kestabilan dan keselamatan pengeluaran.
Jadual berikut menyediakan gambaran keseluruhan perbandingan untuk membantu proses pemilihan anda.
Carta Perbandingan Perbezaan Teras: Mesin Saringan Pelet Plastik
| Ciri | Mesin Saringan Linear | Skrin Bergetar Putar | Skrin Getaran Sebaris |
| Trajektori Pergerakan | Linear, salingan | elips/putaran tiga dimensi | Terutamanya menegak |
| Kelebihan Utama | Kapasiti tinggi, struktur mudah, ketahanan | Ketepatan tinggi, anti-membutakan, menukar skrin mudah | Pelepasan pantas, penjimatan ruang, pembersihan mudah |
| Ketepatan Saringan | sederhana | Tinggi | Sederhana (terutamanya untuk membuang sampah) |
| Kapasiti Pemprosesan | Tinggi/Besar | sederhana | Tinggi/Besar |
| Penggredan Berbilang Lapisan | Cemerlang | Baik | Umumnya tidak berkenaan |
| Bahan yang Sesuai | Pelet sederhana/kasar, bahan kering | Pelet halus, melekit, bahan mudah elektrostatik | Pelet, buburan, bahan yang memerlukan pemprosesan pantas |
| Pendudukan Ruang | Segi empat tepat, memerlukan panjang | Pekeliling, jejak kecil | Memerlukan ketinggian, tetapi tapak kaki kecil |
Saiz Mesh yang Disyorkan untuk Penyaringan Pelet Plastik
| Saiz Pelet | Mesh yang disyorkan | Mesin Tipikal |
|---|---|---|
| 2-3 mm | 6–8 Mesh | Skrin Bergetar Sebaris |
| 3-5 mm | 4–6 Mesh | Skrin Bergetar Putar |
| 5-8 mm | 3–4 Mesh | Skrin Bergetar Linear |
| Pelet Kitar Semula | Disesuaikan | Skrin Putar atau Linear |
| Pelet Masterbatch | Jaring Ketepatan | Skrin Bergetar Putar |
Cara Memilih Mesin Saringan Pelet Plastik yang Tepat
Apabila memilih mesin saringan pelet plastik, pengeluar harus menilai empat faktor utama:
- Kapasiti pengeluaran (kg/j atau t/j)
- diperlukan ketepatan saiz zarah
- Ruang pemasangan tersedia
- Ciri-ciri bahan seperti pelet kitar semula, resin dara atau masterbatch
Untuk garisan penyemperitan output tinggi, skrin bergetar linear menyediakan saringan yang stabil dan berterusan. Untuk aplikasi penggredan halus, skrin bergetar berputar memberikan ketepatan saringan yang lebih tinggi. Skrin bergetar sebaris lebih sesuai untuk menanggalkan zarah atau bendasing yang terlalu besar sebelum pembungkusan.
Kesimpulan:
Berdasarkan perbandingan data di atas, mesin saringan linear, skrin bergetar berputar dan skrin bergetar sebaris masing-masing mempunyai kelebihan yang berbeza. Kita mesti memilih mesin penapisan pelet plastik mengikut proses pengeluaran dan keperluan kualiti tertentu. Apabila memilih mesin penapisan pelet plastik, perusahaan harus mempertimbangkan sepenuhnya skala pengeluaran mereka, kedudukan produk dan keperluan untuk saiz dan ketulenan zarah.
Sanyuantang, sebagai pengeluar Cina dengan lebih 30 tahun pengalaman dalam mereka bentuk dan menghasilkan skrin bergetar, kami mempunyai pereka dan jurutera profesional untuk menangani pelbagai cabaran penyaringan. Jika anda menghadapi sebarang masalah penyaringan, hubungi kami sekarang. Kami akan membantu dengan segera.
Emel: info@sanyuantang.com
Telefon: +86- 18639095165
