Dalam industri agregat kontemporari, permintaan untuk pengeluaran pasir dan kerikil serta keperluan kualiti terus meningkat. Barisan pengeluaran membuat pasir yang cekap boleh meningkatkan pengeluaran dengan ketara, mengurangkan penggunaan tenaga dan memastikan kualiti produk. Artikel ini memberikan gambaran keseluruhan terperinci tentang peralatan utama dalam barisan pengeluaran membuat pasir, menganalisis ciri fungsinya dan menawarkan cadangan praktikal.

Peringkat saringan hanya boleh menghasilkan gred yang konsisten apabila apertur sepadan dengan produk yang diperlukan. Panduan pemilihan jaringan saringan pasir kami menerangkan nilai jaringan, milimeter dan mikron yang biasa digunakan untuk pasir.

Jadi apakah peralatan utama dalam barisan pengeluaran pasir?

Dalam industri membuat pasir, terdapat terutamanya:

  1. peralatan menghancurkan
  2. Peralatan membuat pasir
  3. Peralatan pemeriksaan
  4. Peralatan bantu
  5. Sistem kawalan pintar

Kemudian kami akan menganalisis dan menerangkan lima peralatan yang sepadan mengikut penggunaan dan cadangan pengoptimumannya:

peralatan menghancurkan

Sebagai proses pertama barisan pengeluaran pasir, penghancur bertanggungjawab untuk penghancuran awal bahan mentah. Dalam tugas penghancuran, ia dibahagikan kepada dua jenis peralatan penghancuran mengikut saiz bahan mentah: penghancur rahang (penghancuran kasar) dan penghancur kon/penghancur impak (penghancuran sederhana dan halus).

Prinsip kerja penghancur rahang adalah untuk memerah dan menghancurkan bahan melalui pergerakan berkala dua plat rahang. Ia mempunyai ciri-ciri struktur mudah dan penyelenggaraan yang mudah; penghancur kon sesuai untuk penghancuran sederhana dan halus bahan kekerasan tinggi, dan penghancur impak lebih sesuai untuk bahan kekerasan sederhana dan boleh menghasilkan bentuk zarah yang lebih baik.

Untuk pengoptimuman mereka

Kami mengesyorkan:

  • Periksa kehausan plat rahang dan tukul plat secara kerap, dan gantikannya tepat pada masanya untuk mengelakkan jualan berkurangan;
  • Mengikut barangan import dan eksport yang berbeza, laraskan ketinggian makan dan saiz pelabuhan pelepasan untuk mengimbangi penjanaan dan kecekapan, dan mengurangkan kerosakan pada mesin yang disebabkan oleh saiz dan ketinggian yang tidak betul;
  • Mengikut keperluan produk, laraskan parameter mesin untuk menyesuaikan diri dengan ciri-ciri bahan yang berbeza.

Peralatan membuat pasir

Peralatan teras barisan pengeluaran pasir ialah mesin membuat pasir impak dan mesin membuat pasir kilang rod. Mesin pembuat pasir impak merealisasikan penghancuran dan pembentukan halus bahan melalui prinsip "batu pukul batu" atau "besi pukul batu", yang secara langsung mempengaruhi bentuk zarah dan kualiti pasir siap; manakala mesin membuat pasir kilang rod sesuai untuk majlis-majlis yang mempunyai keperluan yang ketat pada bentuk zarah, dan menghasilkan bahan pasir melalui tindakan menggelek dan mengisar rod keluli.

Cadangan pengoptimuman untuk kedua-dua jenis peralatan ini:

Kami mengesyorkan pengoptimuman masing-masing: 

  • Mesin membuat pasir kesan: mengawal saiz zarah suapan yang sesuai (biasanya ≤50mm); kerap memeriksa haus bahagian tahan haus; mengoptimumkan nisbah kelajuan pendesak kepada aliran bahan; gunakan sistem pelinciran automatik.
  • Mesin membuat pasir kilang rod: mengekalkan nisbah rod keluli yang sesuai dan kadar pengisian (biasanya 35%-45%); mengawal kelembapan bahan yang sesuai (biasanya≤15%); mengoptimumkan kelajuan silinder kepada 60%-75% daripada kelajuan kritikal.
Mesin Penghancur Tukul

Peralatan Pemeriksaan

Fungsi utama peralatan saringan adalah untuk mengawal pengelasan zarah supaya zarah yang berbeza memenuhi keperluan penggunaan. Yang utama yang digunakan ialah skrin bergetar bulat dan skrin bergetar linear ; antaranya, skrin bergetar linear sesuai untuk saringan zarah halus dalam proses pengeluaran kering, dengan kapasiti pemprosesan yang besar dan kecekapan yang tinggi.

Cadangan pengoptimuman:

  • Kami mengesyorkan memilih bahan skrin yang sesuai mengikut ciri bahan, mengoptimumkan parameter getaran, menggunakan reka bentuk skrin berbilang lapisan untuk meningkatkan kecekapan penyaringan, dan kerap membersihkan skrin untuk mengelakkan tersumbat;
  • Pada masa yang sama, mengekalkan kecenderungan permukaan skrin yang sesuai, mengimbangi hubungan antara kelajuan penyusuan dan kecekapan penyaringan, dan gunakan penyokong elastik untuk mengurangkan penghantaran getaran.

Jika anda tidak memahami butiran pengoptimuman, anda juga boleh menghubungi kami dan kami akan memberikan anda pelan yang lebih terperinci.

Sesuaikan Skrin Bergetar Linear
Pelabuhan suapan bulat

Peralatan bantu

Pengumpan: Penghantaran bahan mentah yang stabil ke setiap peranti, dan perhatian harus diberikan kepada beban peralatan atau keadaan melahu;

Saya cadangkan pelan pengoptimuman: pilih model yang sepadan dengan kapasiti pemprosesan hos, gunakan kawalan penukaran frekuensi untuk melaraskan jumlah suapan, dan semak kehausan pelapik secara berkala.

Penghantar Belt: terutamanya bertanggungjawab untuk penghantaran bahan;

Pelan pengoptimuman yang dicadangkan: kekalkan ketegangan tali sawat yang sesuai, optimumkan titik pemindahan, dan semak operasi penggelek secara berkala.

Penghantar Tali Pinggang Mudah Alih Getah Dengan Hopper

Sistem kawalan pintar

Dalam barisan pengeluaran pasir moden, sistem kawalan pintar telah mula digunakan secara meluas. Data daripada semua aspek barisan pengeluaran dikumpul tepat pada masanya, dianalisis dan diputuskan melalui algoritma pintar, dan status operasi setiap peranti dikawal dengan tepat. Menurut data, syarikat pasir dan batu kelikir yang menggunakan sistem kawalan pintar telah meningkatkan kecekapan pengeluaran purata mereka sebanyak 23%, mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 18%, dan mengurangkan kadar kegagalan peralatan sebanyak 35%.

Cadangan pengoptimuman: Kita harus mewujudkan pangkalan data operasi peralatan yang lengkap, mengatur pemantauan parameter utama dalam talian, dan mewujudkan sistem pemantauan dan penyelenggaraan jarak jauh.

Kesimpulan

Di atas adalah peralatan teras dan cadangan pengoptimuman yang diperlukan dalam proses membuat pasir. Oleh kerana barisan pengeluaran membuat pasir adalah barisan pengeluaran peralatan dan peralatan yang berbeza yang digunakan dalam senario yang berbeza, akan ada keperluan pengeluaran yang berbeza. Kami adalah pengilang dengan pengalaman selama 30 tahun dalam pemeriksaan getaran. Kami boleh menyesuaikan peralatan yang berbeza mengikut keperluan anda untuk anda pilih. Jika anda mengalami masalah dengan pengeluaran pasir, anda boleh menghubungi kami sekarang. Kami mempunyai pasukan profesional untuk membangunkan pelan pengeluaran untuk anda memenuhi keperluan pengeluaran anda. Hubungi kami sekarang dan berharap dapat bekerjasama dengan anda.

lawatan tersuai

Artikel yang disyorkan