Memilih saiz jaringan penapis pasir kelihatan mudah sehingga anda perlu menggunakannya dalam proses penyaringan sebenar. Seorang pelanggan mungkin meminta pasir 40 mesh. Seorang lagi menetapkan 0.425 mm. Orang lain memberikan saiz zarah yang diperlukan dalam mikron. Nombor-nombor ini mungkin menggambarkan julat saiz umum yang sama, tetapi bilangan mesh sahaja tidak mencukupi untuk memilih penyaring pasir perindustrian.

Apabila penggredan pasir sebenar tidak diketahui, analisis penapis untuk taburan saiz zarah memberikan peratusan tertahan dan lulus yang diperlukan sebelum jaringan perindustrian dipilih.

Bahannya juga penting. Pasir silika kering boleh melalui penapis dengan mudah, manakala pasir lembap dengan saiz zarah yang serupa boleh membutakan jaringan dengan cepat. Kadar suapan, taburan saiz zarah, kelembapan, bentuk zarah dan peratusan bahan yang hampir dengan titik potong yang diperlukan semuanya mempengaruhi prestasi penapisan.

Jadi apabila memilih penapis pasir, kita biasanya mulakan dengan saiz zarah yang diperlukan, bukan mesin.

Panduan ini menerangkan saiz jaringan pasir yang biasa, anggaran setara dalam milimeter dan mikron, dan bagaimana kami menggunakan nombor ini semasa memilih peralatan saringan industri.

Apakah Maksud Saiz Mesh Ayak Pasir?

Mesh secara amnya merujuk kepada bilangan bukaan setiap inci linear skrin tenunan.

Apabila bilangan jaringan meningkat, bukaan biasanya menjadi lebih kecil.

Sebagai contoh:

  • 20 mesh → agak kasar
  • 40 mesh → lebih halus
  • 100 mesh → jauh lebih halus

Hubungan asasnya ialah:

  • Nombor jejaring yang lebih tinggi = bukaan skrin yang lebih kecil = pemisahan zarah yang lebih halus

Tetapi ada satu perincian penting. Nombor jejaring dan saiz bukaan bukanlah perkara yang sama.

Pembukaan sebenar skrin tenunan dipengaruhi oleh bilangan bukaan dan diameter dawai. Dua skrin yang digambarkan oleh kiraan jejaring sahaja tidak boleh dianggap secara automatik mempunyai bukaan yang sama.

Untuk pemeriksaan perindustrian yang tepat, kami lebih suka mengesahkan bukaan yang diperlukan dalam mm atau mikron.

Jika spesifikasi proses anda menyatakan 0.425 mm, sebagai contoh, berikan kami 0.425 mm sebagai titik pemotongan yang diperlukan dan bukannya hanya menyatakan “40 mesh”.

Carta Saiz Jaring Penapis Pasir

Carta saiz jaringan pasir berikut memberikan nombor ayak biasa dan bukaan nominalnya.

No. PenapisPembukaan NominalMikronRujukan Saiz Umum
No 44.75 mm4,750 μmKerikil / zarah yang sangat kasar
No 82.36 mm2,360 μmPasir kasar
No 102.00 mm2,000 μmPasir kasar
No 161.18 mm1,180 μmPasir kasar hingga sederhana
No 200.850 mm850 μmPasir sederhana
No 300.600 mm600 μmPasir sederhana
No 400.425 mm425 μmPasir sederhana halus
No 500.300 mm300 μmPasir halus
No 600.250 mm250 μmPasir halus
No 800.180 mm180 μmPasir yang sangat halus
No 1000.150 mm150 μmPasir yang sangat halus
No 2000.075 mm75 μmZarah yang sangat halus

Jadual ini berguna untuk memahami saiz zarah, tetapi ia tidak sepatutnya menggantikan spesifikasi skrin sebenar.

Jika titik pemotongan penting untuk proses anda, sahkan apertur dan bukannya memilih skrin pengeluaran hanya daripada nombor jejaring. Jika anda mempunyai sebarang soalan lain tentang saiz, sila hubungi kami di Sangyuantang.

Saiz Jaring Pasir dalam mm: Jaring, Mikron dan Milimeter

Saiz zarah pasir biasanya diterangkan menggunakan:

Mesh/Milimeter (mm)/Mikron (μm)

Menukar antara milimeter dan mikron adalah mudah:

  • 1 mm = 1,000 μm

Sebagai contoh:

MilimeterMikron
2.00 mm2,000 μm
1.18 mm1,180 μm
0.85 mm850 μm
0.60 mm600 μm
0.425 mm425 μm
0.30 mm300 μm
0.25 mm250 μm
0.15 mm150 μm
0.075 mm75 μm

Nota: Penukaran jejaring kepada mikron memerlukan sedikit lebih perhatian. Anda akan menemui formula penukaran jejaring mudah dalam talian. Ia mungkin berguna untuk anggaran kasar, tetapi ia bukanlah apa yang akan kami gunakan untuk mengesahkan skrin pengeluaran kerana diameter dawai mempengaruhi bukaan sebenar. Untuk skrining perindustrian, apertur lebih berguna daripada kiraan jejaring apabila spesifikasi zarah adalah ketat.

Berapakah Saiz Jaring Penapis Pasir yang Perlu Saya Gunakan?

Tiada saiz penapis pasir tunggal yang terbaik.

Mulakan dengan dua soalan:

  • Apakah zarah terbesar yang dibenarkan dalam produk siap?
  • Bahan apakah yang sepatutnya melalui skrin?

Katakan anda memerlukan produk siap di bawah 0.5 mm.

Bukaan di sekitar titik pemotongan yang diperlukan memberi anda titik permulaan. Dari situ, kita masih perlu mempertimbangkan bahan dan kapasiti yang diperlukan.

Sekarang katakan anda memerlukan tiga produk:

  • melebihi 2 mm
  • 0.5-2 mm
  • di bawah 0.5 mm

Satu skrin tidak boleh menghasilkan ketiga-tiga pecahan.

Anda memerlukan dua titik pemotongan: Suapan → Skrin 2 mm → +2 mm → Skrin 0.5 mm → 0.5–2 mm → -0.5 mm

Inilah sebabnya mengapa aplikasi penggredan pasir sering menggunakan peralatan saringan berbilang dek.

Saiz Penapis Pasir Biasa untuk Aplikasi Berbeza

Pasir yang berbeza mempunyai keperluan penyaringan yang berbeza. Tiada sebab untuk menggunakan jaringan yang sama hanya kerana semua bahan dipanggil "pasir".

Saiz Penapis Pasir Biasa untuk Aplikasi Berbeza

Pembinaan dan Pasir Pembuatan

Pasir pembinaan dan pembuatan biasanya mempunyai taburan saiz zarah yang luas. Tujuan penyaringan mungkin untuk membuang zarah besar, membahagikan suapan kepada beberapa pecahan komersial atau mengawal bahan halus.

Titik pemotongan biasa mungkin termasuk:

Pembukaan SkrinTujuan yang Mungkin
4.75 mmPenyingkiran kerikil dan zarah besar
2.36 mmPecahan kasar
1.18 mmKlasifikasi kasar/sederhana
0.60 mmKlasifikasi sederhana/halus
0.30 mmPengelasan pasir halus
0.075 mmKawalan zarah yang sangat halus

Ini adalah rujukan saiz, bukan spesifikasi pasir pembinaan universal. Saringan sebenar hendaklah mengikut penggredan produk yang diperlukan.

Pasir Silika dan Kuarza

Pasir silika dan kuarza selalunya memerlukan pecahan saiz yang lebih sempit.

Barisan pengeluaran mungkin perlu memisahkan bahan kepada julat seperti:

  • 0.1-0.3 mm
  • 0.3-0.6 mm
  • 0.6-1.2 mm

Dalam situasi ini, menentukan apertur sebenar adalah jauh lebih jelas daripada hanya meminta "40 mesh" atau "60 mesh".

Lelasan adalah satu lagi pertimbangan. Bahan yang mengandungi kuarza boleh menghauskan permukaan skrin dari semasa ke semasa. Oleh itu, bahan skrin, diameter dawai, konfigurasi mesin dan kekerapan penggantian perlu dipertimbangkan bersama saiz zarah.

Pasir Faundri

Pasir faundri biasanya dikawal mengikut taburan saiz zarah dan bukannya sekadar dibahagikan kepada bahan kasar dan halus.

Bukaan ayak yang diperlukan bergantung pada proses tuangan dan spesifikasi pasir. Jika beberapa pecahan perlu dikawal, pelbagai saiz ayak mungkin terlibat.

Pasir Frac

Pasir frac menunjukkan dengan jelas mengapa satu bilangan jaringan kadangkala tidak mencukupi.

Gred biasa boleh digambarkan sebagai:

  • 20/40
  • 30/50
  • 40/70

Kedua-dua nombor tersebut menerangkan julat saiz zarah antara had penapis atas dan bawah.

Oleh itu, menghasilkan julat terkawal memerlukan lebih daripada satu titik potong.

Pasir Penapis

Media penapis juga bergantung pada taburan zarah terkawal.

Terlalu banyak bahan halus atau terlalu besar saiznya boleh menjejaskan kelakuan lapisan penapis. Daripada memilih "jaring pasir penapis" generik, mulakan daripada taburan saiz zarah atau saiz berkesan yang diperlukan dan pilih bukaan skrin dari situ.

Mengapa Mesh yang Betul Masih Boleh Memberikan Saringan yang Lemah

Di sinilah saiz penapis makmal dan saringan industri mula terpisah. Bukaan skrin yang betul memberitahu kita di mana pemisahan sepatutnya berlaku. Ia tidak memberitahu kita betapa mudahnya pasir akan melalui skrin.

Beberapa faktor membuat perbezaan yang besar.

1. Kelembapan

Pasir kering yang mengalir bebas biasanya lebih mudah disaring.

Apabila kelembapan meningkat, zarah-zarah halus boleh melekat bersama atau melekat pada skrin. Gumpalan kecil terbentuk, bukaan mula membutakan, dan kawasan saringan yang berkesan berkurangan. Menggunakan jaringan yang lebih halus tidak semestinya menyelesaikan masalah. Kadangkala ia memburukkan lagi penyumbatan. Itulah sebabnya keadaan kelembapan sebenar harus disediakan semasa memilih mesin saringan pasir.

2. Zarah Bersaiz Hampir

Pertimbangkan bukaan skrin 0.5 mm. Zarah 0.1 mm boleh melaluinya dengan mudah. ​​Zarah 3 mm jelas bersaiz besar. Zarah yang sukar adalah yang berada di sekitar titik potong. Zarah yang hampir dengan 0.5 mm mungkin bersentuhan dengan skrin beberapa kali sebelum melalui atau bergerak ke arah pelepasan. Jika sebahagian besar suapan berada hampir dengan saiz potongan yang diperlukan, penyaringan menjadi lebih sukar.

Inilah sebabnya mengapa taburan saiz zarah boleh menjadi lebih berguna daripada saiz suapan maksimum sahaja.

3. Bentuk Zarah

Butiran pasir bukanlah sfera yang sempurna.

Pasir semula jadi mungkin agak bulat, manakala pasir hancur dan zarah kuarza boleh bersudut atau tidak sekata. Orientasi zarah mempengaruhi betapa mudahnya zarah sempadan melalui bukaan. Apabila keperluan pemisahan adalah ketat, pengujian sampel bahan sebenar boleh memberikan maklumat yang lebih berguna daripada bilangan jejaring sahaja.

4. Kadar Suapan

Lebih banyak suapan tidak selalunya bermaksud produk yang ditapis dengan lebih betul. Apabila lapisan bahan menjadi terlalu dalam, zarah halus mempunyai peluang yang lebih sedikit untuk sampai ke permukaan jaringan. Sesetengah zarah halus mungkin keluar dengan pecahan yang terlalu besar. Mesin mungkin masih menunjukkan daya pemprosesan yang tinggi, tetapi kualiti pemisahan telah menurun.

5. Kawasan Skrin

Penyaringan halus memerlukan luas saringan berkesan yang mencukupi.

Apabila bukaan menjadi lebih kecil, penyaringan secara amnya menjadi lebih sukar, terutamanya apabila suapan mengandungi banyak zarah bersaiz hampir.

Inilah sebabnya kami tidak mengesyorkan memilih saiz mesin sebelum mengesahkan kedua-duanya:

  • Apertur yang diperlukan + kapasiti yang diperlukan

Apa yang Disemak oleh Sanyuantang Sebelum Memilih Skrin Pasir

Pelanggan kadangkala menghubungi kami dengan permintaan mudah:

Itu memberi kita titik permulaan, tetapi tidak cukup maklumat untuk memilih mesin tersebut.

Di Sanyuantang , maklumat berikut biasanya lebih berguna:

MaklumatMengapa Perkara Ini
BahanMenunjukkan kelakuan aliran, lelasan dan kesukaran penyaringan
saiz FeedMenunjukkan apa yang masuk ke dalam mesin
Saiz siap yang diperlukanMenentukan bukaan skrin
Pengagihan saiz zarahMenunjukkan berapa banyak bahan yang hampir dengan setiap titik potong
LembapanMembantu menilai pembutaan dan aglomerasi
Ketumpatan pukalMembantu mengira beban bahan sebenar
Kapasiti yang diperlukanMempengaruhi kawasan saringan yang diperlukan
Bilangan pecahan akhirMenentukan bilangan peringkat saringan
Operasi berterusan atau kelompokMempengaruhi konfigurasi mesin
Keperluan habukMembantu menentukan sama ada struktur tertutup diperlukan

Ini menjelaskan mengapa dua pelanggan yang menggunakan saiz jaringan skrin pasir yang sama mungkin memerlukan mesin yang sangat berbeza.

Beberapa ratus kilogram pasir silika kering sejam bukanlah kerja penyaringan yang sama seperti beberapa tan pasir sejam, walaupun kedua-duanya menggunakan penyaringan nominal 40 mesh.

Projek Sebenar: Penyaringan Pasir Silika untuk Pengilang Kaca di India

Satu projek Sanyuantang yang sebenar menunjukkan mengapa memilih skrin pasir daripada satu nombor jaringan sahaja boleh mengelirukan.

Sebuah pengeluar kaca India perlu mengklasifikasikan pasir silika sebelum ia memasuki proses pengeluaran. Suapannya ialah pasir silika 0–2 mm, tetapi pelanggan tidak hanya meminta satu jaringan daripada kami.

Mereka menyediakan titik potong dan taburan saiz zarah yang diperlukan.

Keperluan Projek

ParameterData Projek
BahanPasir silika
PermohonanPembuatan kaca
saiz Feed0-2 mm
Saiz potongan yang diperlukan1.18 / 0.8 / 0.6 / 0.3 / 0.15 mm
Ketepatan saringan yang diperlukan95%
Jumlah keperluan pengeluaran70 t / j
Julat skrin30–100 mesh
AlatanFYBS2040 Penapis Giratori
kapasitiLebih kurang 15 tan/jam seunit
Kuantiti5 set
LokasiIndia

Suapan itu sendiri tidak diagihkan secara sama rata.

Data saiz zarah pelanggan menunjukkan:

Saiz ZarahPeratusan Makanan
> 1.18 mm23%
0.8-1.18 mm20%
0.6-0.8 mm14%
0.3-0.6 mm14%
0.15-0.3 mm9.5%
<0.15 mm19.5%

Maklumat ini penting kerana pelanggan memerlukan beberapa pecahan pasir silika yang boleh digunakan dan bukannya penyingkiran bersaiz besar yang mudah.

Sanyuantang membekalkan lima penapis giratori FYBS2040, menggunakan susunan saringan berbilang lapisan yang meliputi kira-kira 30–100 mesh. Setiap mesin direka bentuk untuk sekitar 15 tan/j di bawah keadaan projek.

Skrin tersebut juga menggunakan sistem pembersihan jaringan bola melantun untuk membantu memastikan permukaan saringan terbuka semasa operasi berterusan.

Apa yang Diberitahu Projek Ini Tentang Pemilihan Mesh

Bayangkan pelanggan itu hanya berkata:

  • "Kita memerlukan penapis pasir silika 100 mesh."

Kita akan tahu satu titik pemotongan yang mungkin, tetapi sangat sedikit lagi.

Kita tidak akan tahu:

  • taburan suapan 0–2 mm;
  • pecahan perantaraan yang diperlukan;
  • sasaran pengeluaran keseluruhan 70 tan/jam;
  • berapa banyak dek skrin yang diperlukan;
  • berapa luas kawasan saringan yang diperlukan.

Itulah perbezaan praktikal antara memilih saiz jaringan penapis pasir dan mereka bentuk proses penapisan pasir perindustrian.

Mesh adalah satu parameter.

Taburan saiz zarah yang lengkap memberitahu kita apa yang sebenarnya perlu dilakukan oleh mesin.

Analisis Penapis Makmal vs Penyaringan Pasir Perindustrian

Analisis penapis makmal dan penyaringan pengeluaran adalah berkaitan, tetapi ia mempunyai tujuan yang berbeza.

PerkaraAnalisis Penapis MakmalPenyaringan Pasir Perindustrian
Tujuan utamaUkur taburan saiz zarahHasilkan pecahan yang diperlukan
Kuantiti bahanSampel kecilPengeluaran berterusan
AlatanPenggoncang penapis ujianSkrin bergetar atau berputar
Susunan skrinSusunan penapis standardSatu atau beberapa dek pengeluaran
Hasil utama% dikekalkan / % lulusPecahan bahan siap
Kebimbangan utamaPengukuran yang boleh diulangKapasiti, pemisahan dan kebolehpercayaan
OutputData saiz zarahkg/j atau t/j

Jika anda sudah mempunyai laporan analisis penapis untuk pasir anda, hantarkannya semasa meminta mesin penapisan pengeluaran.

Ia jauh lebih berguna daripada menggambarkan bahan tersebut hanya sebagai "pasir kasar" atau "pasir halus".

Mesin Penapisan Yang Mana Sesuai Untuk Pasir?

Tiada mesin tunggal yang terbaik untuk setiap aplikasi pasir.

Pilihannya bergantung pada saiz zarah, kapasiti, bilangan pecahan dan sifat bahan.

Penyaring Gyratory

Bagi pasir kering yang memerlukan penggredan berterusan dan kapasiti yang agak tinggi, penapis gyratory selalunya patut dipertimbangkan.

Mesin saringan giratori Sanyuantang FYBS menggunakan gerakan saringan salingan yang menyebarkan bahan merentasi permukaan skrin dan memberikan peluang berulang kepada zarah untuk bersentuhan dengan bukaan. Konfigurasi berbilang lapisan boleh menghasilkan beberapa pecahan pasir dalam satu mesin. Untuk pasir silika, pasir kuarza dan bahan berbutir kering yang lain, ini boleh berguna apabila kedua-dua kapasiti dan ketepatan penggredan penting.

Skrin Bergetar Linear

Skrin bergetar linear boleh digunakan untuk penyaringan dan penggredan berterusan bahan berbutir yang mengalir bebas. Ia boleh dikonfigurasikan dengan beberapa lapisan skrin apabila berbilang produk diperlukan. Pilihan akhir antara skrin linear dan penyaring giratori hendaklah berdasarkan ciri bahan sebenar, kapasiti dan pemisahan yang diperlukan dan bukannya nama bahan sahaja.

Pengocok Ayak Ujian Makmal

Jika anda belum mengetahui taburan saiz zarah pasir, penggoncang penapis ujian makmal ialah titik permulaan yang berguna.

Sampel yang representatif boleh diasingkan melalui beberapa penapis standard. Peratusan yang tertahan dan lulus yang terhasil membantu menentukan taburan zarah sebelum mesin pengeluaran dipilih.

Satu Dek atau Pelbagai Dek?

Cara mudah untuk memikirkannya adalah dengan mengira titik pemisahan yang diperlukan.

Jika anda hanya perlu membuang zarah yang lebih besar daripada 2 mm:

Suapan → Skrin 2 mm → saiz besar + saiz kecil

Satu dek saringan mungkin mencukupi.

Jika anda memerlukan:

  • 2 mm
  • 0.5-2 mm
  • <0.5 mm

anda memerlukan dua titik pemotongan dan oleh itu sekurang-kurangnya dua peringkat penyaringan.

Bilangan dek hendaklah mengikut bilangan produk yang diperlukan, bukan sekadar bilangan maksimum dek yang boleh dimuatkan oleh mesin.

Projek pasir silika India merupakan contoh yang baik. Beberapa pecahan siap diperlukan, jadi konfigurasi berbilang lapisan adalah lebih praktikal daripada menggunakan bukaan skrin tunggal.

Kesilapan Biasa Apabila Memilih Mesh Skrin Pasir

Memilih Skrin Sahaja mengikut Nombor Mesh

"40 mesh" adalah maklumat yang berguna, tetapi sahkan bukaan sebenar yang diperlukan.

Jika spesifikasi proses anda menyatakan 0.425 mm, berikan keperluan 0.425 mm secara terus.

Dengan Menganggap Mesh Lebih Halus Sentiasa Lebih Baik

Bukan.

Jika produk tidak memerlukan potongan yang lebih halus, penggunaan skrin yang terlalu halus boleh mengurangkan kapasiti dan menyebabkan pembutaan lebih berkemungkinan.

Mengabaikan Kelembapan

Skrin yang berfungsi dengan baik dengan pasir kering mungkin bertindak dengan sangat berbeza dengan bahan lembap.

Sentiasa berikan keadaan operasi sebenar.

Mengabaikan Taburan Saiz Zarah

Saiz suapan maksimum sahaja tidak memberitahu kita betapa sukarnya pemisahan itu.

Suapan yang mengandungi peratusan besar zarah bersaiz hampir memerlukan lebih banyak kawasan saringan.

Memilih Saiz Mesin Sebelum Kapasiti

Saiz jejaring menentukan pemisahan yang diperlukan.

Kapasiti membantu menentukan saiz mesin dan kawasan saringan.

Anda perlukan kedua-duanya.

Cara Menghantar Pertanyaan Penyaringan Pasir yang Berguna

Daripada menghantar:

  • "Perlukan penapis pasir 40 mesh."

hantar sesuatu seperti ini:

ParameterContoh
BahanPasir silika
saiz Feed0-3 mm
Produk yang diperlukan<0.425 mm
kapasiti2 t / j
Lembapan
Ketumpatan pukal1.5 t/m³
Operasiberterusan
Pecahan yang diperlukan2

Jika anda mempunyai laporan analisis penapis, sertakannya. Jika bahan sukar untuk diterangkan, sampel sebenar juga boleh berguna untuk ujian saringan. Butiran ini membolehkan kita memilih apertur, kawasan skrin, jenis mesin dan bilangan dek di sekitar proses sebenar dan bukannya meneka daripada satu nombor jejaring.

Soalan Lazim Mengenai Saiz Jaring Penapis Pasir

Apakah saiz jaring ayak pasir yang paling biasa?

Tiada saiz jaringan penapis pasir sejagat. Pasir kasar mungkin menggunakan bukaan melebihi 1 mm, manakala pasir halus mungkin memerlukan bukaan 0.6, 0.3, 0.15 mm atau lebih kecil. Saiz yang betul bergantung pada taburan zarah siap yang diperlukan.

Berapakah saiz pasir 20 mesh?

Penapis No. 20 standard mempunyai bukaan nominal kira-kira 0.850 mm atau 850 mikron. Untuk penapisan industri, sahkan bukaan skrin sebenar kerana diameter dawai dan pembinaan skrin juga mempengaruhi bukaan tersebut.

Berapakah saiz pasir 40 mesh?

Penapis No. 40 standard mempunyai bukaan nominal kira-kira 0.425 mm atau 425 mikron. Jika 0.425 mm merupakan keperluan pengeluaran yang ketat, nyatakan bukaan secara langsung dan bukannya hanya bergantung pada istilah 40 mesh.

Berapakah saiz pasir 60 mesh?

Penapis No. 60 standard mempunyai bukaan nominal kira-kira 0.250 mm atau 250 mikron. Sama ada ia sesuai untuk pasir anda bergantung pada saiz produk, kelembapan, taburan suapan dan kapasiti pengeluaran yang diperlukan.

Berapakah saiz pasir 100 mesh?

Penapis standard No. 100 mempunyai bukaan nominal kira-kira 0.150 mm atau 150 mikron. Penapisan pada saiz ini boleh menjadi lebih sensitif terhadap kelembapan, zarah bersaiz hampir dan pembutaan jejaring berbanding penapisan pasir kasar.

Adakah bilangan jaringan yang lebih tinggi bermakna pasir yang lebih halus?

Secara amnya, ya. Nombor jejaring yang lebih tinggi sepadan dengan bukaan yang lebih kecil, jadi 100 jejaring adalah lebih halus daripada 20 jejaring. Walau bagaimanapun, untuk saringan perindustrian yang tepat, bukaan sebenar dalam mm atau mikron juga harus disahkan.

Bolehkah pasir basah ditapis melalui jaringan halus?

Ya, tetapi kelembapan boleh menyebabkan zarah-zarah tergumpal dan bukaan skrin menjadi buta. Penyaringan basah halus mungkin memerlukan konfigurasi mesin atau kaedah penyaringan yang berbeza. Keadaan kelembapan sebenar harus dinilai sebelum pemilihan peralatan.

Bagaimanakah saya memilih skrin bergetar untuk pasir?

Mulakan dengan jenis bahan, saiz suapan, saiz zarah yang diperlukan, taburan zarah, kelembapan, ketumpatan pukal, kapasiti dan bilangan pecahan siap. Parameter ini menentukan apertur skrin, kawasan saringan, jenis mesin dan bilangan dek.

Kesimpulan

Saiz jaringan penapis pasir yang betul bermula dengan saiz zarah yang perlu anda hasilkan.

Sahkan apertur yang diperlukan dalam milimeter atau mikron terlebih dahulu, kemudian lihat bahan sebenar: taburan zarah, kelembapan, bentuk, kapasiti dan bilangan pecahan siap. Projek pasir silika India adalah contoh yang baik. Satu nombor jejaring tidak akan mencukupi untuk mereka bentuk sistem saringan. Keperluan pengeluaran taburan zarah 0–2 mm yang lengkap, lima saiz potongan dan 70 tan/jam diperlukan sebelum konfigurasi saringan dapat ditentukan.

Jika anda memilih mesin penapis pasir, hantarkan Sanyuantang data bahan, saiz suapan, saiz zarah yang diperlukan, kapasiti, kelembapan dan analisis penapis jika ada. Ini memberi kami maklumat yang mencukupi untuk menilai penapis berdasarkan proses sebenar dan bukannya meneka daripada nombor jejaring.

Mengenai Sanyuantang

Kilang skrin bergetar dan peralatan penyampaian Sanyuantang

Sanyuantang telah menumpukan pada penyaringan dan penyampaian penyelesaian sejak tahun 1994. Bagi projek penggredan pasir dan mineral, jurutera kami menyemak apertur yang diperlukan, taburan saiz zarah, kelembapan, kapasiti dan bilangan pecahan siap sebelum mengesyorkan penyaringan.

Ketahui lebih lanjut tentang Sanyuantang atau ulas mesin saringan perindustrian kami.

Bincangkan Keperluan Saringan Anda

Hantarkan kepada kami bahan, saiz suapan, saiz potongan yang diperlukan, kelembapan dan kapasiti sasaran. Jika laporan analisis penapis tersedia, sertakannya supaya pasukan kami dapat menilai beban penapisan dan susunan dek yang sesuai.

Rujukan Teknikal