Penggoncang ayak ujian (juga dikenali sebagai ayak ujian standard/ayak analisis), ialah instrumen profesional untuk analisis saiz zarah di makmal. Melalui saringan getaran mesh ayak piawai berbilang lapisan, taburan saiz zarah bahan boleh ditentukan dengan tepat. Sebagai peralatan penapisan halus mengikut piawaian ISO/ASTM/GB, ia dicirikan oleh pemasaan automatik, operasi mudah, dan lain-lain. Ia boleh memisahkan 2-7 saiz zarah pada masa yang sama, dan digunakan secara meluas dalam kawalan kualiti dan ujian R&D dalam bidang pembinaan, perlombongan, farmasi, makanan dan industri kimia. Artikel ini akan menumpukan pada 9 pertimbangan operasi utama apabila menggunakan penggoncang ayak uji, untuk membantu anda mengelakkan salah faham operasi biasa, dan meningkatkan ketepatan ujian dan kecekapan penggunaan peralatan. Sila teruskan membaca artikel ini:
I. Uji ayak spesifikasi operasi Shaker
Pemeriksaan keselamatan bekalan kuasa
Sebelum memulakan mesin, adalah perlu untuk mengesahkan bahawa voltan bekalan kuasa sepadan dengan parameter penilaian peralatan, untuk mengelakkan voltan tidak stabil menjejaskan ketepatan saringan.
Penentukuran mendatar
Peralatan mesti diletakkan di atas meja mendatar, kecondongan akan membawa kepada pengagihan bahan yang tidak sekata dan menjejaskan keputusan ujian.
Pengasingan gangguan getaran
Apabila mesin penapis ujian berfungsi, bahagian yang bergetar harus menjaga jarak dari objek lain untuk mengelakkan resonans atau perlanggaran.
Pemeriksaan bahagian pengikat
Periksa dengan kerap sama ada bolt rangka ayak, tapak dan bahagian penyambung lain dikunci untuk mengelakkan longgar dan menyebabkan kebocoran bahan atau kerosakan peralatan.
Pemilihan saintifik bingkai skrin
Mengikut ciri-ciri bahan (seperti saiz zarah, kelikatan) untuk memilih selaras dengan skrin standard ISO / ASTM.
Susunan susunan rangka ayak
Mengikut apertur jaringan skrin dari kecil ke besar (dari bawah ke atas) untuk menyusun bingkai skrin, susunan yang salah akan membawa kepada pengelasan yang tidak sah.
Operasi pemakanan standard
Selepas memasukkan bahan secara sama rata ke dalam dek atas, penutup atas hendaklah ditutup rapat untuk mengelakkan habuk atau zarah daripada terlepas.
Pelarasan ketinggian dan penetapan
Laraskan bar tekanan mengikut jumlah ketinggian bingkai skrin dan betulkan secara simetri dengan nat kunci supaya dayanya seimbang.
Fungsi masa
Mengikut ciri-ciri bahan (seperti graviti tentu, kandungan air) untuk menetapkan masa berjalan yang munasabah, untuk mengelakkan saringan berlebihan atau saringan bawah.
II. Kelebihan teras penggoncang ayak ujian
Penggredan ketepatan: 2-7 jenis segmen saiz zarah boleh dipisahkan pada masa yang sama, dengan kebolehulangan data yang tinggi.
Kawalan pintar: penutupan pemasa automatik, mudah dikendalikan, mengurangkan ralat manusia.
Reka bentuk tahan lama: bunyi rendah, struktur ringan, operasi yang stabil tanpa penetapan.
Permohonan
Sesuai untuk pengesanan saiz zarah berlian, pasir dan kerikil, serbuk farmaseutikal, suapan, serbuk logam dan bahan lain, untuk memenuhi keperluan ISO, GB dan piawaian lain.
Kesimpulan
Melalui perkara di atas, kami memahami bahawa proses operasi standard adalah asas untuk memastikan ketepatan saringan, gabungan bingkai skrin yang betul dan susunan susunan menentukan kesan penggredan, dan parameter operasi yang munasabah boleh ditetapkan untuk meningkatkan kecekapan pengesanan. Sama ada untuk kawalan kualiti, eksperimen R&D atau ujian pengeluaran, penggunaan penggoncang ayak ujian yang betul akan menyokong analisis zarah anda. Adalah disyorkan untuk menanda buku artikel ini sebagai manual operasi dan merujuknya pada bila-bila masa.
Jika anda memerlukan lebih banyak penyelesaian penyaringan profesional atau bimbingan teknikal, sila hubungi pasukan jurutera kami, Sanyuantang akan memberikan anda perkhidmatan tersuai.
